《現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)效率提升》

  培訓(xùn)講師:吳正偉

講師背景:
吳正偉老師生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家23年企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)獲國(guó)家軟件專著(集團(tuán)智能設(shè)備管理系統(tǒng)-GTIMM)曾任:東莞三星電機(jī)公司丨經(jīng)營(yíng)革新事務(wù)局局長(zhǎng)曾任:韓國(guó)三星電子丨電源事業(yè)部經(jīng)理曾任:深圳市PCB電路公司|企業(yè)運(yùn)營(yíng)負(fù)責(zé)人CEO曾任:廣東信息 詳細(xì)>>

吳正偉
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《現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)效率提升》詳細(xì)內(nèi)容

《現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)效率提升》

現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)效率提升
課程背景:
當(dāng)前企業(yè)運(yùn)營(yíng)中面臨的一系列挑戰(zhàn)。隨著全球化和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)效率和成本控制的要求越來(lái)越高。然而,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,企業(yè)常常面臨著訂單變化、設(shè)備故障、品質(zhì)問題、成本上升等問題,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,資源浪費(fèi)嚴(yán)重。
為了解決這些問題,企業(yè)需要重新審視和改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理,提高生產(chǎn)效率?,F(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的重要組成部分,直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、成本控制和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。因此,通過系統(tǒng)學(xué)習(xí)和掌握現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)效率提升的知識(shí)和技能,可以幫助企業(yè)識(shí)別并解決現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中的問題,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
此外,隨著制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和智能制造的發(fā)展,現(xiàn)場(chǎng)管理也面臨著新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。企業(yè)需要不斷更新管理理念和方法,引入先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備,提高員工的素質(zhì)和能力,以適應(yīng)市場(chǎng)的變化和需求。
課程收益:
1. 提升生產(chǎn)效率:通過課程學(xué)習(xí),學(xué)員能夠掌握有效的現(xiàn)場(chǎng)管理方法,優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi),從而提升生產(chǎn)效率。
2. 降低成本:通過改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理,企業(yè)可以更有效地利用資源,減少不必要的浪費(fèi),從而降低生產(chǎn)成本。
3. 提高產(chǎn)品質(zhì)量:課程將強(qiáng)調(diào)品質(zhì)管理的重要性,教授如何通過現(xiàn)場(chǎng)管理來(lái)確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高客戶滿意度。
4. 增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作:現(xiàn)場(chǎng)管理需要各部門的緊密配合和協(xié)作。通過課程學(xué)習(xí),學(xué)員將更好地理解各自的角色和責(zé)任,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作。
5. 培養(yǎng)管理人才:課程將提供系統(tǒng)的管理知識(shí)和技能培訓(xùn),幫助學(xué)員成長(zhǎng)為優(yōu)秀的管理人才,為企業(yè)的發(fā)展提供有力支持。
6. 適應(yīng)市場(chǎng)變化:隨著市場(chǎng)的不斷變化和競(jìng)爭(zhēng)的加劇,企業(yè)需要不斷提升自身的競(jìng)爭(zhēng)力。通過課程學(xué)習(xí),學(xué)員將能夠更好地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化,提高企業(yè)的適應(yīng)能力。
課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天
課程對(duì)象:生產(chǎn)型企業(yè)的廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、設(shè)備經(jīng)理|主管、物流倉(cāng)庫(kù)主管、工藝工程師等中層生產(chǎn)管理人員
課程特色(方式):
1. 實(shí)用性:課程緊密結(jié)合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理中的常見問題,提供實(shí)用的解決方案和操作方法。學(xué)員可以將所學(xué)知識(shí)和技能直接應(yīng)用于實(shí)際工作中,解決實(shí)際問題。
2. 系統(tǒng)性:課程從現(xiàn)場(chǎng)管理的基本概念和原理出發(fā),逐步深入到具體的操作方法和技巧。通過系統(tǒng)的學(xué)習(xí),學(xué)員可以全面掌握現(xiàn)場(chǎng)管理的知識(shí)體系,提升整體管理能力。
3. 互動(dòng)性:課程采用多種教學(xué)方法,如案例分析、小組討論、角色扮演等,鼓勵(lì)學(xué)員積極參與和互動(dòng)。通過實(shí)際操作和討論,學(xué)員可以加深對(duì)知識(shí)的理解,提高學(xué)習(xí)效果。
4. 前沿性:課程關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)管理領(lǐng)域的最新發(fā)展和趨勢(shì),引入先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備,使學(xué)員能夠了解并掌握最新的管理方法和工具。
5. 針對(duì)性:課程針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)計(jì),注重養(yǎng)學(xué)員的實(shí)際操作能力和問題解決能力。學(xué)員可以根據(jù)自己的工作需要,選擇適合自己的學(xué)習(xí)內(nèi)容和方向。
課程大綱
導(dǎo)入:現(xiàn)場(chǎng)管理邏輯:圍繞降本增效而開展現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)
——現(xiàn)場(chǎng)管理從消除浪費(fèi)開始
——掌握精益生產(chǎn)的核心要義
第一講:現(xiàn)場(chǎng)管理核心
現(xiàn)場(chǎng)管理核心:5M1E
一、MAN人員管理
1. 技能管理
2. 態(tài)度管理
3. 需求管理
二、MACHINE機(jī)器管理
1. 效率管理
2. 保全管理
8大支柱:自主、計(jì)劃、教育、改善、初期、品質(zhì)、安全、事務(wù)
三、MATERIAL物料
1. 物料供應(yīng)保障管理
2. 內(nèi)部物流管理
四、METHOD操作方法
1. SOP作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
2. 流程規(guī)范管理
五、MEASURE測(cè)量
六、ENVIRONMENT環(huán)境
1. 5S|6S管理
2. 三定管理
3. PDCA管理循環(huán)
第二講:現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)用工具
一、標(biāo)準(zhǔn)化管理
1. 標(biāo)準(zhǔn)化的重要性:交通、國(guó)家
討論:什么是標(biāo)準(zhǔn)?
2. 標(biāo)準(zhǔn)的作用
1)能廣泛培訓(xùn);2)能保持現(xiàn)有的方法;3)保證過程和程序穩(wěn)定;4)簡(jiǎn)化循環(huán)|例行的工作;5)能預(yù)防缺陷;6)具備審核或診斷的基礎(chǔ)
3. 三大類工作標(biāo)準(zhǔn)
1)工作區(qū)標(biāo)準(zhǔn):組織、職責(zé)、區(qū)域規(guī)劃等
2)管理標(biāo)準(zhǔn):?jiǎn)T工手冊(cè)、上班制度等
3)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):SOP、作業(yè)指導(dǎo)書等
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求:作業(yè)指導(dǎo)書
案例:某企業(yè)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——作業(yè)指導(dǎo)書
工作標(biāo)準(zhǔn):一點(diǎn)課(一點(diǎn)課的要點(diǎn))
案例:一點(diǎn)課
——OPL制作—審核—現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)—收錄
二、5S管理
1. 整理
整理工具:紅牌作戰(zhàn)
2. 整頓
整頓方法:活動(dòng)三構(gòu)成—三定
練習(xí):整理和整頓的練習(xí)
3. 清掃
——清掃成功的要素
——困難點(diǎn)和發(fā)生源發(fā)掘活動(dòng)
4. 清潔
5. 素養(yǎng)
——習(xí)慣化形成五階段
討論:結(jié)合自己車間或部門的現(xiàn)象,分別舉例五個(gè)S的不同現(xiàn)象
三、目視化管理
討論:為何要目視管理
討論:什么是目視管理
1. 目視化管理的方法
1)色彩化、圖示化
2)自動(dòng)提示化
3)標(biāo)志位置合理化
4)聲音并用化
2. 目視化管理的六大應(yīng)用
應(yīng)用一:交流應(yīng)用二:生產(chǎn)控制
應(yīng)用三:流程控制
應(yīng)用四:文件控制
應(yīng)用五:績(jī)效管理
應(yīng)用六:色彩管理
第三講:效率提升
一、生產(chǎn)性的理解(投入產(chǎn)出比)
二、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
——計(jì)算正常條件下生產(chǎn)一個(gè)制品需要的時(shí)間
三、效率改善
1. 改善的背景
2. 真正的效率
效率定義公式:產(chǎn)量*標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間/(人數(shù)*加工時(shí)間)
3. 人員效率提升
4. 設(shè)備效率提升
案例:效率改善——效率提升項(xiàng)目
1)效率項(xiàng)目推進(jìn)(階段輸出)
2)設(shè)備日常管理升級(jí)改善
3)效率項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)成果
4)SMED改善、模具異常改善、試模異常改善、設(shè)備異常改善
5. 物流效率提升
6. 效率改善方法
第四講:現(xiàn)場(chǎng)管理的落地手段(建立數(shù)據(jù)監(jiān)控體系)
1. 人:作業(yè)效率數(shù)據(jù)
2. 機(jī):設(shè)備稼動(dòng)效率
3. 料:庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
4. 法:標(biāo)準(zhǔn)遵守率
5. 測(cè):SPC|不良率數(shù)據(jù)
6. 環(huán):6S水準(zhǔn)評(píng)分
實(shí)踐訓(xùn)練:訓(xùn)練表單講解
——人機(jī)料法環(huán)、管理目標(biāo)和方法

 

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