Lean精益生產(chǎn)有效實施，2天

  培訓(xùn)講師：天空

講師背景：
天空（曲天德）老師工業(yè)工程IE專業(yè)精益管理技術(shù)領(lǐng)域：培訓(xùn)師、改善顧問，蔣維豪老師嫡系弟子。制約理論改善領(lǐng)域：TOC培訓(xùn)、交期改善項目輔導(dǎo)。管理流程制度優(yōu)化：ISO9001體系審核員、VDA6.3受訓(xùn)講師、IATF16949受訓(xùn)講師。質(zhì)量問題 詳細(xì)>>

天空
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Lean精益生產(chǎn)有效實施，2天詳細(xì)內(nèi)容

Lean精益生產(chǎn)有效實施，2天

《Lean Practices 精益生產(chǎn)有效實施》
——精益生產(chǎn)管理的常用方法和工具
課時時間：
2 天(7 小時/天)。
課程背景：
在全球化競爭的今天，隨著微利時代的來臨， 精益管理模式已成為現(xiàn)代企業(yè)競爭和應(yīng)對瞬息萬變的市場環(huán) 境的重要模式， 以快速響應(yīng)市場并適應(yīng)多品種小批量的市場需求， 是在微利中盈利的最佳利器。
從豐田生產(chǎn)管理模式 TPS 中萃取的精益生產(chǎn) Lean 模式，一度被部分國人誤解為汽車行業(yè)專屬的管理方法， 雖然在日本這種模式一度應(yīng)用在機(jī)械、電子、家裝床墊等等眾多行業(yè)， 但是部分國人一直將其不愿導(dǎo)入精益管 理和導(dǎo)入精益管理失敗的原因歸結(jié)為汽車行業(yè)的專屬管理模式。然而我們有幸看到，在最近幾年，已經(jīng)有好非 汽車行業(yè)也成功的實施了精益管理模式， 讓人感到甚是欣喜。
課程收益：
通過講師演繹， 讓學(xué)員系統(tǒng)了解精益管理基本概念和特征；熟悉精益管理的基本思想、理念、方法、工具 。 明確企業(yè)現(xiàn)場的七種無用功(浪費) ，識別問題， 分析原因，運用精益成熟的方法解決實踐中千奇百怪的問題。 學(xué)習(xí)一個流、拉動生產(chǎn) 、平準(zhǔn)化、均衡化生產(chǎn)的意義；了解精益生產(chǎn)的推動辦法，掌握現(xiàn)場改善的有效方法。
參訓(xùn)對象：
企業(yè)高層管理者、總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、IE/精益部門主管、各部門經(jīng)理、物控部門主管、制造現(xiàn)場工程師 及有興趣人員。
課程大綱：
01.什么是精益？
樂高沙盤模擬工廠練習(xí)
02.精益五原則：
明確價值、識別價值流、創(chuàng)造流動、拉動、精益求精。
03.七種無用功(浪費) ：
不良、制造過多(少)、庫存、搬運、等待、動作、過度處理
04.線路圖分析：意大利面條圖
樂高沙盤模擬工廠練習(xí)
05.精益時間分析：
Lead Time 、Cycle Time 、Touch Time 等
06.精益節(jié)拍管理：
Takt Time
07.精益看板拉動：
KANBAN 告示牌、生產(chǎn)傳票法
樂高沙盤模擬練習(xí)
08. 平準(zhǔn)化生產(chǎn)排班：
聚焦瓶頸的排班表 、平準(zhǔn)化的拆單和組合
09.物與信息流程分析：價值流分析簡介
10.適時生產(chǎn)確保交期：JIT：Just In Time
11.自働化— 內(nèi)建品質(zhì)：Jidoca
12.安定化的運營管理：人、機(jī)、料、法、 環(huán)。
總結(jié)：
到底什么是精益管理，是照抄照搬， 還是在深刻領(lǐng)會到精益管理模式的真諦后靈活的加以應(yīng)用呢？ 魯迅先 生說“拿來主義”， 成功的步驟應(yīng)該是“先抄襲、認(rèn)真學(xué)習(xí)、 仔細(xì)研究、 持續(xù)創(chuàng)新”， 然而如果我們更多是僅僅停 留在“拿來”和“抄襲”上，后面的“研究”和“創(chuàng)新”太少的話 ，就不一定能夠從抄襲導(dǎo)超越了。 當(dāng)然前提是我們要 先抄來，不要棄別人花費幾十年的經(jīng)驗于不顧，從新來過，再走彎路 (重復(fù)發(fā)明車輪) 。只有站在巨人的肩膀 上， 智者借力而行， 才能走的更高遠(yuǎn)。精益源于汽車行業(yè)，卻不僅僅局限于汽車行業(yè)， 到底我們的行業(yè)適不適 合做精益？ 我們的觀點是：精益適合各行各業(yè)，本課程就是帶領(lǐng)您透過汽車行業(yè)精益的具體做法去看精益管理 的方式方法，幫助您在自己的行業(yè)和企業(yè)內(nèi)踐行精益管理。

 

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