小批量多樣化生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
培訓(xùn)講師:侯海飛
講師背景:
侯海飛老師【專業(yè)資質(zhì)】齊名縱橫精益管理創(chuàng)新實(shí)踐聯(lián)盟發(fā)起人;國(guó)內(nèi)首創(chuàng)MINI離散型隨機(jī)創(chuàng)新咨詢服務(wù)模式;國(guó)職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證精益管理實(shí)踐特聘專家;中國(guó)民(私)營(yíng)經(jīng)濟(jì)研究會(huì)成員;【從業(yè)經(jīng)歷】曾在世界500強(qiáng)日臺(tái)資富士康從產(chǎn)線作業(yè)員開始實(shí)踐、線長(zhǎng)、P 詳細(xì)>>
小批量多樣化生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練詳細(xì)內(nèi)容
小批量多樣化生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
制造型企業(yè)小批量多樣化生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)
課程背景
隨著社會(huì)物質(zhì)文明發(fā)展,客戶的需求越來越呈現(xiàn)多元化,當(dāng)今社會(huì)出現(xiàn)頻次最多的詞莫過于“變化”、“迭代”、“個(gè)性”、“限量版”、“定制”等等。
以手機(jī)為例:以前2-3年推出新款,如今每年各個(gè)手機(jī)品牌都會(huì)推出新品、新品出現(xiàn)不同配置、不同顏色、不同形狀(例如屏幕)、不同定位子品牌(華為、榮耀、,但是消費(fèi)量基本飽和,品種類別幾百種,這樣就給制造者帶來挑戰(zhàn),如何能夠彈性的、低成本、快速滿足交付,以前的批量生產(chǎn)模式明顯不能滿足當(dāng)下的需求,制造型企業(yè)應(yīng)當(dāng)如何改善自己的生產(chǎn)模式。
CELL生產(chǎn)是一種針對(duì)小批量多樣化的一種生產(chǎn)模式,需要對(duì)制造布局、人員、計(jì)劃、物料、供應(yīng)、信息流進(jìn)行優(yōu)化,通過多年對(duì)cell線的管理基礎(chǔ)上提出本課程
課程對(duì)象
生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人、經(jīng)理、部長(zhǎng)、組長(zhǎng)、班長(zhǎng)、儲(chǔ)備主管、設(shè)備管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料供應(yīng)管理人員、精益負(fù)責(zé)人。
三、課程形式
專題講授/互動(dòng)問答/案例分析/現(xiàn)場(chǎng)討論
四、課程時(shí)間
2天(6小時(shí)/天)
五、課程綱要
一、:小批量多樣化生產(chǎn)問題分析
1、傳統(tǒng)與現(xiàn)代生產(chǎn)組織形式的區(qū)別
2、小批量多品種短交期企業(yè)的瓶頸問題
3、生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理做得差的現(xiàn)象
4、交貨延誤原因分析
5、協(xié)調(diào)不周及各部門給作業(yè)管理帶來的困難
6、緊急訂單問題分析
7、壓縮生產(chǎn)周期的方法
二、生產(chǎn)計(jì)劃流程
1、預(yù)測(cè)機(jī)制
1)相關(guān)部門管理責(zé)任
2)物流管理控制模式
3)重視需求預(yù)測(cè)分析
4)預(yù)測(cè)方法
5)市場(chǎng)需求轉(zhuǎn)換成《年度生產(chǎn)計(jì)劃》
2、產(chǎn)銷配合
1)銷售接單的前提
2)銷售人員應(yīng)有的認(rèn)知
3)生管人員應(yīng)有的認(rèn)知
4)生管必須掌握的信息資料
5)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的時(shí)機(jī)
6)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的原則
7)訂單評(píng)審是產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的第一道關(guān)卡
8)產(chǎn)銷會(huì)議應(yīng)涉及的內(nèi)容
9)產(chǎn)銷會(huì)議注意事項(xiàng)
10)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)成功的關(guān)鍵
3、物料齊套問題解
1)物料齊套的定義
2)物料不齊套的生產(chǎn)問題現(xiàn)象
3)物料不齊套生產(chǎn)問題根源
4)常規(guī)企業(yè)的物料管理問題模式
5)工廠里的物料管理不善引發(fā)的惡性循環(huán)怪圈
4、合理控制庫(kù)存
1)重視MRP在生產(chǎn)運(yùn)作及物料管理中的重要位置
2)扎實(shí)的生產(chǎn)物料數(shù)據(jù)工作是基礎(chǔ)
3)重點(diǎn)梳理MRP系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理作業(yè)流程
4)做好周滾動(dòng)計(jì)劃和壓縮現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存
將齊套物料訂單編入周滾計(jì)劃上線
壓縮現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存量
5)設(shè)置生產(chǎn)流程質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)和優(yōu)化控制點(diǎn)
6)合理的庫(kù)存規(guī)劃和動(dòng)態(tài)識(shí)別可視化
7)周期標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置(前置時(shí)間)
8)采購(gòu)催交的應(yīng)對(duì)策略
5、生產(chǎn)計(jì)劃排程
三、精益物流實(shí)施方法
1、通過價(jià)值流圖繪制,查找周期長(zhǎng)原因所在
1)價(jià)值流繪制的介紹
2)現(xiàn)在狀態(tài)的繪制
3)將來狀態(tài)的繪制2、看板拉動(dòng)生產(chǎn)讓信息流動(dòng)起來
1)看板(KANBAN)是實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的管理工具
2)看板方式的體系
3)看板的種類
4)看板使用的前提條件
5)看板的運(yùn)用方法
6)看板回收方法
7)看板的調(diào)整
3、控制好生產(chǎn)周期:實(shí)現(xiàn)單元式生產(chǎn)
1)傳統(tǒng)生產(chǎn)流水線布局特點(diǎn)分析
2)精益生產(chǎn)系統(tǒng)組裝線模式特點(diǎn)
3)組裝線布局的目的
4)U型線布局優(yōu)勢(shì)分析
5)單元式生產(chǎn)(?一個(gè)流、?出入口一致、?多能工、?屋臺(tái)式、逐兔式、分割式)
6)開放式平行線布局方法分析
7)作業(yè)改善(?站立式作業(yè)與互助作業(yè)、“追兔”式生產(chǎn)、?一人多機(jī))
8)工位設(shè)計(jì)目標(biāo)
9)工位設(shè)計(jì)原理
10)組裝線設(shè)計(jì)
11)物料補(bǔ)充系統(tǒng)說明
12)物料展示
13)線上雙箱系統(tǒng)
14)物料配送
15)配套供料系統(tǒng)
16)物料補(bǔ)充
17)物料儲(chǔ)存
4、縮短物流等待周期:實(shí)現(xiàn)一個(gè)流生產(chǎn)
1)科學(xué)布局----實(shí)施流線化生產(chǎn)
流線化生產(chǎn)的意義
流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別
流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件
流線化生產(chǎn)的建立
設(shè)備布置的三不政策
有彈性的生產(chǎn)線布置
流線生產(chǎn)的布置要點(diǎn)
一筆畫的工廠布置
2)流線化設(shè)備改造與調(diào)整
易被差遣原則
實(shí)用原則
流動(dòng)原則
能屈能伸原則
彈性原則
窄面原則
三不原則
成長(zhǎng)帶原則
侯海飛老師的其它課程
制造型企業(yè)提案改善項(xiàng)目管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程背景提案改善活動(dòng)的目的是讓企業(yè)通過全員參與、全方位點(diǎn)滴改善,讓本來很辛苦、很困難、需要訣竅的工作,必須要有才能方可勝任的工作,必須要經(jīng)過訓(xùn)練方可勝任的工作,只有老手才行或者只有專業(yè)人才才能做的工作,變成簡(jiǎn)單的、任何人都可以做、任何人都能馬上做好的工作。從而進(jìn)一步提升“效率”、“成本”、“交期”、“品質(zhì)”、“安全”和“士氣
講師:侯海飛詳情
制造型企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程背景生產(chǎn)計(jì)劃管理,往往被多數(shù)人理解為生產(chǎn)排產(chǎn),或者是生產(chǎn)排程,但實(shí)際上,這僅僅是生產(chǎn)計(jì)劃的一小部分,也是管理難度比較小的一部分,更為重要的是,生產(chǎn)系統(tǒng)也需要預(yù)測(cè),即根據(jù)營(yíng)銷預(yù)測(cè)、生產(chǎn)系統(tǒng)狀況、生產(chǎn)能力、資金狀況等資源,在生產(chǎn)系統(tǒng)均衡的前提下,利用科學(xué)的方法進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)測(cè),以便能夠使得生產(chǎn)資金占用達(dá)到最小,成本最低。生產(chǎn)計(jì)劃管
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制造型企業(yè)中層管理能力提升訓(xùn)練MTP一、培訓(xùn)背景制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患很多,不時(shí)有安全事故發(fā)生,員工安全意識(shí)淡薄,班組長(zhǎng)安全管理能力不足,面對(duì)不安全的現(xiàn)場(chǎng),不知該如何進(jìn)行改善;制造型企業(yè)一線員工面對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的混亂問題和浪費(fèi)現(xiàn)象,麻木不仁、習(xí)以為常,一線班組長(zhǎng)不懂得如何帶領(lǐng)部屬運(yùn)用工作改善的手法和工具去改善,每天忙忙碌碌,效率和效果卻不高;制造型企業(yè)一線班組長(zhǎng)
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制造型企業(yè)卓越現(xiàn)場(chǎng)管理與問題改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程背景我們現(xiàn)在是世界制造中心,很長(zhǎng)一段時(shí)間制造加工將會(huì)是我們國(guó)家的主要經(jīng)濟(jì)支柱,許多企業(yè)家朋友通過改革開放、企業(yè)改制、勇敢拼搏抓住市場(chǎng),創(chuàng)出一片天地(目前企業(yè)規(guī)模與市場(chǎng)地位),隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人口紅利的減少,新興互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)及崗位的影響,企業(yè)與客戶之間的距離拉近,客戶的個(gè)性化需求越來越多,企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理與問題改善能力缺失
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制造型企業(yè)卓越班組長(zhǎng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程背景班組長(zhǎng)是企業(yè)組織中的基本細(xì)胞,是直接帶兵打仗的人,是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實(shí)者,班組長(zhǎng)的素質(zhì)直接影響所轄班組成員。號(hào)稱“兵頭將尾”的班組長(zhǎng),在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用,是一線生產(chǎn)的組織者,他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營(yíng)績(jī)效。此課程旨在提高企業(yè)班組長(zhǎng)的綜合管理素質(zhì),解決班組長(zhǎng)工作中遇到的種種疑難問題。通過對(duì)不同性質(zhì)企
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制造型企業(yè)卓越班組執(zhí)行力打造實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練一、課程背景“沒有執(zhí)行力,哪有競(jìng)爭(zhēng)力?”不管企業(yè)的愿景多么宏偉、企業(yè)的產(chǎn)品有多么受市場(chǎng)歡迎、企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備有多么的先進(jìn)(自動(dòng)化程度)、企業(yè)組織個(gè)人多么有才華,當(dāng)沒有執(zhí)行力就沒有了一切,快速執(zhí)行、立刻執(zhí)行,才能有最快的反響和機(jī)會(huì),80的機(jī)會(huì)配上100的執(zhí)行會(huì)有80的結(jié)果(成果);100的機(jī)會(huì)碰上50的的執(zhí)行可能只有10的成果
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制造型企業(yè)5S/6S管理實(shí)戰(zhàn)(辦公區(qū)域版本)一、課程背景企業(yè)辦公室的工作效率是最難管控的,每個(gè)人都在忙忙碌碌,有誰(shuí)能分辨出哪一種忙碌是有價(jià)值的,哪一種是沒有價(jià)值的,當(dāng)我們走進(jìn)一間辦公室看到辦公綠化植物衰敗無人打理、辦公桌上文件毫無次序的堆積如山,抽屜內(nèi)私人物品與辦公用品混在一起,文件柜文件存放沒有章法,清潔工具隨意丟放,員工工衣到處亂掛(椅子上、門后、辦公桌
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制造型企業(yè)5S/6S管理實(shí)戰(zhàn)(實(shí)戰(zhàn)班版本)一、課程背景世界上70的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都在推行5S/6S,世界500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)100都在推行5S管理,日本人推行5S管理打造了日本人產(chǎn)業(yè)“素養(yǎng)”,海爾推行5S管理打造了海爾人的企業(yè)“素養(yǎng)”,華為推行5S管理打造了華為的企業(yè)“素養(yǎng)”三星、LG、通用電氣、富士康……等通過5S管理的推行,獲得卓越的發(fā)展;我們的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)大
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制造型企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練一、課程背景庫(kù)存管理有多難?原因在哪?如何應(yīng)對(duì)?供應(yīng)鏈管理要求下的倉(cāng)庫(kù)價(jià)值在哪里?倉(cāng)庫(kù)設(shè)施投入對(duì)庫(kù)存管理的影響如何?賣方市場(chǎng)前提下庫(kù)存控制的有效方法有哪些?JIT供貨怎么做?面對(duì)客戶需求變化加劇,如何應(yīng)對(duì)?某些物料庫(kù)存積壓,某些物料庫(kù)存卻短缺,客戶定單無法完成……由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購(gòu)周
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制造型企業(yè)基于零故障的設(shè)備管理 06.12
制造型企業(yè)基于“零故障”的設(shè)備管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練一、課程背景制造型企業(yè)五大管理要素“人、機(jī)、料、法、環(huán)”決定著企業(yè)的五大成功關(guān)鍵要素“QCDSM“(安全、品質(zhì)、效率、成本、士氣),其中第二大項(xiàng)要素為”機(jī)“即設(shè)備,設(shè)備管理最大的管理對(duì)象就是設(shè)備的故障管理,”零故障“對(duì)企業(yè)的安全、品質(zhì)、效率、成本、員工士氣都有很大的促進(jìn)作用;TPM全面設(shè)備保全作為現(xiàn)代企業(yè)最領(lǐng)先的設(shè)備
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