精益設(shè)備管理與點(diǎn)檢定修實(shí)務(wù)及智能維護(hù)

課程主題：

建設(shè)并完善新時(shí)代下企業(yè)的現(xiàn)代精益設(shè)備管理體系，運(yùn)用現(xiàn)代先進(jìn)的管理模式，提升企業(yè)設(shè)備管理水平，推進(jìn)全員生產(chǎn)維修（TPM）體系，規(guī)范設(shè)備點(diǎn)檢工作，提高設(shè)備綜合效率和實(shí)現(xiàn)設(shè)備壽命周期費(fèi)用的最佳化，落實(shí)設(shè)備預(yù)防性維修管理，實(shí)施預(yù)知維修，開(kāi)展設(shè)備管理的信息化及設(shè)備的智能維護(hù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障管理。

學(xué)習(xí)必要性：

在新時(shí)代的現(xiàn)代企業(yè)中，隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的建立和現(xiàn)代化設(shè)備的廣泛應(yīng)用，設(shè)備管理已經(jīng)成為關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，關(guān)系到企業(yè)生存與發(fā)展的重要一環(huán)，建設(shè)精益設(shè)備管理體系，提高設(shè)備綜合效率和追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用的最佳化是現(xiàn)代設(shè)備管理的主要任務(wù)，而運(yùn)用現(xiàn)代先進(jìn)的設(shè)備管理理念與模式，落實(shí)設(shè)備預(yù)防性維修管理和開(kāi)展自主維修保養(yǎng)活動(dòng)，以及推進(jìn)TPM體系和實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢定修制正是企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化設(shè)備管理的一條成功之路。因此，現(xiàn)代企業(yè)必須構(gòu)建完善的現(xiàn)代設(shè)備管理體系，并規(guī)范設(shè)備點(diǎn)檢工作，熟悉四大標(biāo)準(zhǔn)的編制方法和掌握點(diǎn)檢實(shí)施的要點(diǎn)，有效進(jìn)行預(yù)防性維修及預(yù)知維修管理，開(kāi)展設(shè)備智能維護(hù)，才能實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障管理。

課程目標(biāo)：

了解現(xiàn)代設(shè)備管理的基本原理及管理模式；

明確如何建設(shè)現(xiàn)代精益設(shè)備管理體系；

掌握提升設(shè)備綜合效率（OEE）的對(duì)策及設(shè)備壽命周期費(fèi)用（LCC）技術(shù)；

熟悉以可靠性為中心的維修（RCM）及設(shè)備維護(hù)前瞻性的預(yù)測(cè)方法（FMEA）；

熟悉TPM體系的原理及內(nèi)涵；

掌握TPM的推進(jìn)方法；

掌握點(diǎn)檢四大標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)、編制方法、標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容及四大標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用；

清楚推進(jìn)TPM及推行點(diǎn)檢定修制的方法與措施；

掌握6S活動(dòng)的開(kāi)展方法和目視化管理法的應(yīng)用及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理的要點(diǎn)；

掌握點(diǎn)檢作業(yè)的基本工作及其實(shí)施要點(diǎn)和流程；

掌握成功開(kāi)展自主維修保養(yǎng)的對(duì)策和設(shè)備主動(dòng)維護(hù)的核心和首要環(huán)節(jié)；

明確設(shè)備故障診斷的基本思路與維修制度的改革；

清楚預(yù)防性維修體系的總體思路和預(yù)知維修實(shí)施的對(duì)策；

熟悉設(shè)備管理信息化及設(shè)備智能維護(hù)的開(kāi)展與實(shí)施；

清楚實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障的目標(biāo)與對(duì)策。

培訓(xùn)對(duì)象：

各大、中、小型企業(yè)的中高層設(shè)備管理人員，廠(chǎng)礦設(shè)備科或機(jī)械動(dòng)力科的設(shè)備管理者、技術(shù)人員，車(chē)間技術(shù)人員、設(shè)備人員，基層設(shè)備人員和點(diǎn)檢人員。

培訓(xùn)時(shí)間： 3天

培訓(xùn)內(nèi)容：?

第一篇 新時(shí)代設(shè)備管理的變革與創(chuàng)新?

1.設(shè)備管理方式的變革與創(chuàng)新

2.企業(yè)設(shè)備管理的策劃與模式設(shè)計(jì)

3.企業(yè)設(shè)備管理重點(diǎn)的重新定位

4.現(xiàn)代設(shè)備管理理念

5.現(xiàn)代化設(shè)備需要現(xiàn)代化的管理方式

6.現(xiàn)代設(shè)備管理的基本指導(dǎo)思想

7.提升設(shè)備綜合效率（OEE）

8.OEE與TEEP

9.全壽命周期設(shè)備管理

10.設(shè)備壽命周期費(fèi)用（LCC）技術(shù)

第二篇設(shè)備管理現(xiàn)代化與精益設(shè)備管理?

1.設(shè)備管理的現(xiàn)代化

2.建設(shè)精益設(shè)備管理體系

3.精益設(shè)備管理的模式

4.精益設(shè)備管理的核心目標(biāo)

5.推行精益設(shè)備管理面對(duì)的課題

第三篇 全員生產(chǎn)維修——TPM體系

1.TPM的內(nèi)涵與“三全”理念

2.TPM活動(dòng)體系（兩大基石、五個(gè)要素、三個(gè)目的、八大支柱）

3.TPM小組活動(dòng)的目標(biāo)及四個(gè)階段

4.TPM活動(dòng)與企業(yè)文化

5.五位一體”的全員TPM模式

6.TPM推進(jìn)方法和技巧

7.實(shí)現(xiàn)精益TPM

8.TPM與TQM、JIT的聯(lián)系

9.TPM推進(jìn)過(guò)程中的誤區(qū)及主要障礙

10.TPM推進(jìn)過(guò)程中的問(wèn)題思考

第四篇 現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理實(shí)務(wù)

1.現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理構(gòu)思及點(diǎn)檢的定義

2.設(shè)備點(diǎn)檢管理的實(shí)質(zhì)

3.現(xiàn)代點(diǎn)檢管理的組織保證體系建設(shè)及其案例分析

4.建立“三位一體”點(diǎn)檢制

5.點(diǎn)檢制下完整的設(shè)備防護(hù)體系—構(gòu)筑設(shè)備的五層防護(hù)線(xiàn)

6.設(shè)備點(diǎn)檢管理的制度保證體系—四大標(biāo)準(zhǔn)的建立與應(yīng)用

7.夯實(shí)點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施前的基礎(chǔ)工作

8.點(diǎn)檢的基本工作與要點(diǎn)

9.點(diǎn)檢的規(guī)范實(shí)施及其作業(yè)流程

10.推行點(diǎn)檢管理的關(guān)鍵一環(huán)—設(shè)備點(diǎn)檢人員隊(duì)伍的建設(shè)

11.《設(shè)備點(diǎn)檢員國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)（試行）》解讀

12.點(diǎn)檢的PDCA循環(huán)及點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理

13.精密點(diǎn)檢及其管理流程

14.設(shè)備的劣化及劣化傾向管理

15.突破點(diǎn)檢實(shí)施的瓶頸

16.企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢管理需要“工匠精神”

17.中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)備管理體系 要求》（T/CAPE 10001—2017）中關(guān)于點(diǎn)檢管理的相關(guān)要求

第五篇 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理與設(shè)備自主維護(hù)保養(yǎng)?

1.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理五大任務(wù)

2.“6S”活動(dòng)的開(kāi)展

3.目視化管理法的應(yīng)用

4.紅牌作戰(zhàn)法和定點(diǎn)拍照法

5.做好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理工作的要點(diǎn)

6.制訂有效的現(xiàn)場(chǎng)管理制度

7.設(shè)備的維護(hù)管理

8.設(shè)備的自主維修保養(yǎng)

9.成功開(kāi)展自主維修保養(yǎng)的對(duì)策

10.清除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“六源”及設(shè)備的主動(dòng)維護(hù)

11.設(shè)備主動(dòng)維護(hù)的核心和首要環(huán)節(jié)

12.成功開(kāi)展主動(dòng)維護(hù)的關(guān)鍵點(diǎn)

第六篇 設(shè)備維修策略與設(shè)備定修管理?

1.預(yù)防性維修的目的和意義

2.預(yù)防性維修體系的總體思路

3.預(yù)防性維修的基本內(nèi)容和實(shí)施

4.預(yù)知維修的實(shí)施

5.以可靠性為中心的維修（RCM）

6.基于風(fēng)險(xiǎn)的維修（RBM）?

7.費(fèi)用有效維修（CEM）

8.設(shè)備維修方式選擇

9.設(shè)備維修策略的優(yōu)化

10.點(diǎn)檢體制下的設(shè)備定修管理

11.定修制及定修模型的建立

12.定修計(jì)劃的編制

13.點(diǎn)檢與定修的關(guān)系

14.設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)、技術(shù)診斷與預(yù)知維修的關(guān)系

第七篇 實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障管理

1.防錯(cuò)法 (Poka Yoke)的應(yīng)用?

2.設(shè)備故障是可以預(yù)防的

3.設(shè)備維護(hù)前瞻性的預(yù)測(cè)方法（FMEA）

4.設(shè)備管理中的零故障理念?

5.設(shè)備故障的本質(zhì)與連鎖

6.設(shè)備故障的產(chǎn)生原因及一般規(guī)律

7.故障降不下來(lái)的原因分析

8.減少故障損失的主要措施

9.實(shí)現(xiàn)零故障的目標(biāo)及故障為零的原則

10.實(shí)現(xiàn)零故障管理的關(guān)鍵對(duì)策

11.通過(guò)自主維護(hù)工作追求設(shè)備零故障?

12.實(shí)現(xiàn)故障為零的四個(gè)階段

第八篇 設(shè)備管理信息化及設(shè)備智能維護(hù)?

1.設(shè)備管理信息化建設(shè)

2.設(shè)備管理信息系統(tǒng)管理的核心

3.設(shè)備管理信息系統(tǒng)的目標(biāo)和功能

4.設(shè)備點(diǎn)檢信息化

5.設(shè)備管理三大趨勢(shì)：可視化、數(shù)字化、智能化

6.工業(yè)4.0對(duì)設(shè)備管理的新要求

7.互聯(lián)網(wǎng)+環(huán)境下的設(shè)備智能維護(hù)體系

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