精益生產運營管理實務

  培訓講師：樓曉蓉

講師背景：
樓曉蓉老師★福州大學化學系畢業(yè)★實戰(zhàn)生產管理訓練專家★國家注冊培訓師★IBM認證高級培訓師★企業(yè)精益生產專家顧問二十年跨行業(yè)生產現場管理經驗，先后在外企，合資，民營制造業(yè)擔任資財部經理，生產廠長等職務。對生產有獨到的理解，善于發(fā)現問題并解決 詳細>>

樓曉蓉
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精益生產運營管理實務詳細內容

精益生產運營管理實務

精益生產運營管理實務
樓曉蓉
當前，企業(yè)在激烈的市場競爭中要贏得競爭力，獲得可持續(xù)性發(fā)展，科學有序的管理是關鍵因素。其中生產管理是現代企業(yè)的重要環(huán)節(jié)，企業(yè)如何控制生產成本？如何提高生產效率和產品質量？如何推行 5S 現場管理？如何借鑒優(yōu)秀企業(yè)生產現場管理經驗？如何建立科學有序的管理制度？本課程可以為企業(yè)有效地解決這些問題。近 20 年來，福特、通用電器、格蘭仕、格力、海爾、聯想等，皆以精益生產權威——豐田作為學習標桿。豐田生產方式作為能“抵御風險的生產系統(tǒng)”而被全球制造業(yè)所推崇，同時又被稱為“最低成本的生產系統(tǒng)”而被全球制造業(yè)所模仿。沒有精益，Dell（戴爾）不可能叫板 IBM；沒有精益，豐田也不可能取代通用汽車。豐田的成功說明精益生產是當今世界上最有效、最靈活、最具競爭力的生產方式。90%以上的中國制造業(yè)仍然是偏執(zhí)大批量生產的“傳統(tǒng)型企業(yè)”，與精益企業(yè)距離很大。精益生產可以幫助企業(yè)提高生產力、縮短制造周期、降低庫存、消除浪費并在 SQDC（安全生產、提高質量、準時交貨、削減成本） 等方面提升績效。
一、適用學員
各制造業(yè)企業(yè)總經理、副總經理、生產總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)、精益/生產經理、
物流經理、采購經理、質量經理、物料經理、制造經理等； ? 各企業(yè)單位的車間主任，工段長等
二、培訓時長
2天（10－12小時）
三、培訓方式
360全體驗式
理念體驗、案例體驗、研討體驗、游戲體驗 、分享體驗。
四、課程特色
簡單、有趣、科學、系統(tǒng)、體驗、落地
五、課程結構
223520052705效率
效率
245681521590185928012702272030134620生產運營
生產運營
143383097790品質
品質
2980690108585成本
成本
166687578105319087599695六、課程大綱
1.認識企業(yè)競爭力（PQCDS指標分析）
企業(yè)競爭力的核心是什么？
生產管理要解決的二大課題
精益生產的目標，特征
成功企業(yè)的 P、Q、C、D、S
2.認識生產（生產資料4M分析）
有效生產的定義
生產資源 4M 的內容與管理
生產資源管理的三大績效指標
3.5S與生產力提升
整理的意義
整理的技巧及注意事項
整頓的意義
整頓的技巧及注意事項
清掃的意義
清掃的技巧及注意事項
清潔的管理意義
清潔的技巧及注意事項
素養(yǎng)的意義與養(yǎng)成
案例介紹：5S改善實施與結果
4.工作簡化與工作效率
認識工作簡化的意義
操作方法的改善
工作流程分析
案例介紹：經由工作簡化提升效率
5.TPM與設備效率
認識 TPM
降低設備六大損失
六大損失與OEE的關系
準時交貨JIT與TPM
6.品質管理與成本
品質的要素與品質保證
過程管理
改善品質的途徑
常用的品質分析工具QC七大手法，PM，SPC
7.庫存管理與資金成本
認識庫存的由來與作用
庫存的類別
庫存管理 ABC
庫存循環(huán)與安全庫存
如何決定庫存水平
8.生產管理與信息數據
信息數據類別與作用
信息表格范例介紹
數據管理的要點
9.總結
學習要點回顧

 

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PMC生產計劃與物料控制樓曉蓉精益生產現在已經被眾多企業(yè)所接受，認識到通過精益生產的實施能夠解決生產經營活動過程中的很多問題，能夠達到降低成本，提高企業(yè)競爭力的作用。但是很多企業(yè)在精益生產推進了一段時間后，大多又遇到了瓶頸，認為精益生產推進的效果并沒有預期的效果那么大。這是什么原因造成的呢？很多企業(yè)認為精益生產只是對生產車間或者是生產制造現場進行改善，所以只

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TPS生產方式   08.19

TPS生產方式樓曉蓉TPS管理（生產）方式TPS—TOYOTAProductionSystem即豐田生產方式。它是豐田汽車的創(chuàng)業(yè)者-豐田喜一郎先生倡導的“制造產品”的基本原理。豐田生產方式是所謂多種少量生產日本特有的市場需求產生的方式。從高度成長期的大量生產到多種少量生產的變化，徹底的排除浪費，提高生產效率使成本具有競爭力。一、適用學員各制造業(yè)企業(yè)總經理、副

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TWI一線主管管理技能提升樓曉蓉在中國高速發(fā)展的環(huán)境下，如何快速提升一線生產主管的素養(yǎng)是所有制造型企業(yè)面臨的問題。對管理者和監(jiān)督者的教育問題已經成為企業(yè)生存與發(fā)展的核心和原動力。TWI（TrainingWithinIndustry），即為督導人員訓練，或一線主管技能培訓，其源于二戰(zhàn)后，美國生產局重建日本經濟，發(fā)現日本技術勞動力潛力極為雄厚，但缺乏有效的督導人

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班組建設與班組長勝任力提升樓曉蓉班組是企業(yè)的細胞，班組工作是企業(yè)一切工作的落腳點，班組管理是企業(yè)管理的基石，班組建設是企業(yè)管理最基礎的工作，搞好班組建設是促進企業(yè)改革發(fā)展穩(wěn)定的重要保證。一、適用學員各制造業(yè)企業(yè)總經理、副總經理、生產總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)、精益/生產經理、物流經理、采購經理、質量經理、物料經理、制造經理等；各企業(yè)單位的車間主任，工段長，一線主管，班

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金牌班組長   08.19

金牌班組長樓曉蓉現場一線主管、班組長在企業(yè)中扮演著生產組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色，是公司各項工作實現的關鍵。制造企業(yè)的各項管理，大都以現場管理為基礎并且通過現場來實現。作為現場管理的一線指揮者，在生產和管理中扮演著重要的角色，他們能力水平的高低直接影響到產品的質量、成本、交期，效率、安全生產和員工士氣，他們不僅承擔著這些重要任務，還要上下溝通協調，管理

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目視化管理實務樓曉蓉“強化企業(yè)體質”、“苦練企業(yè)內功”已成為現代企業(yè)管理者們的共識，直至今天，JIT生產方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。目視管理利用視覺化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關人員應該遵守或注意的地方及傳達必要的信息，創(chuàng)造一個一目了然的工作場所，提升企業(yè)形象。對于工廠而言，目視管理與5S是

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生產效率倍增IE工業(yè)工程的運用樓曉蓉企業(yè)面對競爭日益嚴峻的環(huán)境，如何降低成本而又不犧牲品質？最佳的對策是使員工都懂得運用方法改善，在日常工作中，不斷地精益求精，主動挖掘問題，進行改善，刪除不必要的浪費，以贏得管理利潤。一、適用學員各制造業(yè)企業(yè)總經理、副總經理、生產總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)、精益/生產經理、物流經理、采購經理、質量經理、物料經理、制造經理等；各企業(yè)單位

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5S推行實務與現場改善樓曉蓉5S的工作就只是將地掃干凈和把東西碼整齊嗎？5S改善方法真能做好效率提升的工作嗎？您知道該如何推動5S活動才能成功嗎？如何才能養(yǎng)成正確而有效執(zhí)行的工作習慣？如何經由5S做到消除工作中尋找等待的無效率工作？您知道推行5S工作所必須掌握的分析改善技能嗎？一、適用學員各制造業(yè)企業(yè)總經理、副總經理、生產總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)、精益/生產經理、物

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