《精益生產(chǎn)管理與案例分享》
《精益生產(chǎn)管理與案例分享》詳細內(nèi)容
《精益生產(chǎn)管理與案例分享》
精益生產(chǎn)（Lean Production,簡稱LP）是因為日本汽車工業(yè)20世紀在世界上崛起，美國麻省理工學院根據(jù)其在“國際汽車項目”研究中，基于對日本豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System）的研究，以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“浪費”，并圍繞此目標發(fā)展了一系列具體方法，逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。
近年來，精益生產(chǎn)隨著國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展，與外企的引入，并逐漸為國人所知。因為不同的理解與側(cè)重點的不同，也有人稱之為“JIT生產(chǎn)方式”、“零庫存生產(chǎn)方式”、“看板生產(chǎn)方式”等。但目前國內(nèi)真正有成功果實的，或者持續(xù)進行下去的卻很少或者說沒有。原因是在國內(nèi)有很多因素的制約，如供應(yīng)商、生產(chǎn)商、市場的不一致關(guān)系，也有生產(chǎn)模式改革決心不夠、推行方式不對、對精益生產(chǎn)理解錯誤等原因。被喻為“改變世界的機器”。精益生產(chǎn)的關(guān)鍵是消除浪費，管理價值流過程，包括快速響應(yīng)、均衡化、同步化、追求零庫存與柔性生產(chǎn)；推行全生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證體系，實現(xiàn)零缺陷。我們這里來科學的講解一下何為精益生產(chǎn)，日本豐田的精益生產(chǎn)是如何運作的，通過案例來思考一下我們的精益思路到底該是什么樣子的，是系統(tǒng)的精益還是現(xiàn)場管理的精益化。
一個企業(yè)怎么組織精益團隊,運用什么手段推進精益生產(chǎn)的開展,老師會詳細介紹豐田精益生產(chǎn)的細節(jié),給大家親臨現(xiàn)場的感受!本課程為企業(yè)推行精益改善的必修課,也是高層干部組織精益生產(chǎn)的必修課。
1.本課程將使學習者對精益生產(chǎn)體系進行全面的了解
2.掌握精益生產(chǎn)體系之全過程，精益生產(chǎn)體系本質(zhì)在于自動化和準時化；
3.掌握精益生產(chǎn)價值流(VSM)分析方法，認識價值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費,并持續(xù)消除浪費；
4.JIT準時化生產(chǎn)在于構(gòu)建平穩(wěn)化和同步化的一個流生產(chǎn)；
5.精益生產(chǎn)需要設(shè)備能力高，要推行TPM全面設(shè)備管理；
6.人是不可避免要出錯的，如何防錯，防錯法工具將告訴您如何做?
7.KAZIEN持續(xù)改善，追求完美。
一、何為精益生產(chǎn)
1. 精益生產(chǎn)是什么？
2. 精益生產(chǎn)巨大魅力
1）利潤最大化
2）成本最低化
3）質(zhì)量最好 顧客最滿意
3. 精益生產(chǎn)的特點（豐田案例）
4. 精益生產(chǎn)追求的七個“零”
5. 精益生產(chǎn)在管理方法上的特點
二、國內(nèi)制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)狀
1. 粗放型經(jīng)營給企業(yè)留下的結(jié)癥
2. 企業(yè)的先天不足（案例）
3. 國內(nèi)制造企業(yè)現(xiàn)狀（案例）
4. 豐田的員工與中國民企員工的本質(zhì)差別——一個有管理，一個無管理（案例）
5. 豐田的生產(chǎn)管理者與中國民企的班組長——一個有方法. 一個無方法（案例）
6. 適合中國民企班組長的精益方法
7. 中國民企精益班組長的能力素質(zhì)模型
三. 精益生產(chǎn)先從消除浪費開始
1. 價值流程分析
2. 如何做價值流程分析
3. 從生產(chǎn)運營管理過程簡化資金投入
4. 工廠七大浪費（國內(nèi)企業(yè)八大浪費）
5. 現(xiàn)場內(nèi)部造成混亂誰之錯？（案例）
6. 消除浪費有二個手段（案例）
7. 5S管理與改善（案例）
8. 可視化管理之目視管理. 看板管理（案例）
9. 防呆糾錯方法的運用（案例）
四、精益生產(chǎn)管理方法講解
1. 準時化生產(chǎn)
2. 拉動式計劃
3. 生產(chǎn)能力均衡化
4. 單件流動
5. 互動：生活化案例分析
6. 流程性企業(yè)的精益技術(shù)
7. 標準化作業(yè)
8. 怎樣制作標準作業(yè)書
9. 制作標準作業(yè)書的容易步入的誤曲
10. 推行精益生產(chǎn)的要點與難點
11. 成功推行精益生產(chǎn)五步驟（案例）
五、TPM--全面生產(chǎn)保全與設(shè)備管理
1. 樹立正確的設(shè)備保養(yǎng)意識（案例）
2. TPM的發(fā)展與作用
3. TPM的特點與四個要素
4. 八大支柱—具體實施內(nèi)容（案例）
六、實現(xiàn)生產(chǎn)線平衡，提升效率
1. 生產(chǎn)線平衡分析與改善
2. 生產(chǎn)線平衡改善方法要領(lǐng)
3. 平衡線對降低成本和減少浪費的作用
4. 生產(chǎn)現(xiàn)場改善與成本控制的常用工具及應(yīng)用
5. 何為大線、何為小線
6. 交期的問題在生產(chǎn)線中的考慮
7. 成本問題在生產(chǎn)線中的考慮
8. 從交期、成本計算生產(chǎn)效率提升的方式
9. 在生產(chǎn)的淡旺季，利用產(chǎn)線平衡來合理調(diào)配人員
10、效率提升與改善的原則與注意的三點（案例講解）
七、精益生產(chǎn)與人力資源優(yōu)化
1. 持續(xù)改善來減少人力（案例）
2. 管理者的管理藝術(shù)（案例）
3. 管理者具備的綜合能力
4. 現(xiàn)場高效團隊管理（案例）
唐殷澤老師的其它課程
《重塑管理—一線主管管理的8步定位》 12.25
相信您一定被這些管理問題所困擾，我們的設(shè)計也是從這里開始的。1.生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行不足，尤其是一線的執(zhí)行力更是糟糕，一線主管與員工沒有明顯的區(qū)別，一線主管也不知道管什么、怎么管，極大影響著效率，戰(zhàn)略實施大打折扣。(管理定位不對)2.基礎(chǔ)管理失控，制度形同虛設(shè)，員工士氣低落，極大影響工作效率，不能體現(xiàn)班組團隊的高績效。(管理認識不對)3.一線主管的管理不能產(chǎn)生績效，
講師：唐殷澤詳情
現(xiàn)場是一個企業(yè)的“營銷砝碼”，也是一個企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn)，它能影響客戶的直接評價。5S的有效實行，不僅提升現(xiàn)場管理水平，而且還能改變企業(yè)和人員的素質(zhì)。假如您的企業(yè)將全面推行5S或在推行中遇到困惑，本課程將為您打開5S的大門，同時提供大量推行的經(jīng)驗.方法和實用工具。1.5S導入的13或14步驟（實用性很強）2.讓5S長效導入,形成標準化；3.5S推行五
講師：唐殷澤詳情
《一線主管必備能力—高效的班前會（工具課）》 12.25
班前會是每個企業(yè)都有的，也是各級領(lǐng)導都非常重視的，因為班前會影響這一天的工作能否達標，很多人都認為班前會簡單，隨便開開好了，但事實上班前會沒那么好開，他們一門邏輯極強的學問，他更是一種能力，班組長能否每天開出高效的班前會是很重要的，但是我們的班組長實際上根本就不會開班前會，更不要說高效了，這門課程一點一滴的教會你怎么開班前會，訓練你上臺去實踐班前會。1.加深
講師：唐殷澤詳情
班組長在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色，是公司各項工作實現(xiàn)的關(guān)鍵。制造企業(yè)的各項管理，大多以現(xiàn)場管理為基礎(chǔ)并且通過現(xiàn)場來實現(xiàn)。作為現(xiàn)場管理的一線指揮者，在生產(chǎn)和管理中扮演著重要的角色，他們能力水平的高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交期，效率、安全生產(chǎn)和員工士氣，他們不僅承擔著這些重要任務(wù)，還要上下溝通協(xié)調(diào)，管理好團隊，需要有較高的管理能力與
講師：唐殷澤詳情
《工廠的管理溝通技術(shù)》 12.25
很多溝通的培訓只能通用性的，一般不結(jié)合工廠的實際運用，可以幫助一般的生活或簡單工作的溝通效率，但對于特殊的工廠現(xiàn)場的管理問題所起作用就不是明顯，拿一個通用的溝通模型，確實對班組長或生產(chǎn)主管幫助不大，他們是一個只看結(jié)果的崗位，本溝通課程從管理的角度處出發(fā)，結(jié)合班組長的8步管理思維，結(jié)合工廠的實際情況與案例，重點在于教會班組長、生產(chǎn)主管用什么方法、表單、什么步驟
講師：唐殷澤詳情
班組長在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色，是公司各項工作實現(xiàn)的關(guān)鍵。制造企業(yè)的各項管理，大多以現(xiàn)場管理為基礎(chǔ)并且通過現(xiàn)場來實現(xiàn)。作為現(xiàn)場管理的一線指揮者，在生產(chǎn)和管理中扮演著重要的角色，他們能力水平的高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交期，效率、安全生產(chǎn)和員工士氣，他們不僅承擔著這些重要任務(wù)，還要上下溝通協(xié)調(diào)，管理好團隊，需要有較高的管理能力與
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相信您一定被這些管理問題所困擾，我們的設(shè)計也是從這里開始的。1.生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行不足，尤其是一線的執(zhí)行力更是糟糕，班組長與員工沒有明顯的區(qū)別，班組長也不知道管什么、怎么管，極大影響著效率，戰(zhàn)略實施大打折扣。(管理定位不對)2.基礎(chǔ)管理失控，制度形同虛設(shè)，員工士氣低落，極大影響工作效率，不能體現(xiàn)班組團隊的高績效。(管理認識不對)3.制造的標準國際化，怎樣改變我工廠
講師：唐殷澤詳情
班組長在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色，是公司各項工作實現(xiàn)的關(guān)鍵。制造企業(yè)的各項管理，大多以現(xiàn)場管理為基礎(chǔ)并且通過現(xiàn)場來實現(xiàn)。作為現(xiàn)場管理的一線指揮者，在生產(chǎn)和管理中扮演著重要的角色，他們能力水平的高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量.成本.交期，效率.安全生產(chǎn)和員工士氣，他們不僅承擔著這些重要任務(wù)，還要上下溝通協(xié)調(diào)，管理好團隊，需要有較高的管理能力與
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贏在基層—卓越班組長全面管理能力提升訓練(10天版)課程背景：班組長在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色，是公司各項工作實現(xiàn)的關(guān)鍵。制造企業(yè)的各項管理，大多以現(xiàn)場管理為基礎(chǔ)并且通過現(xiàn)場來實現(xiàn)。作為現(xiàn)場管理的一線指揮者，在生產(chǎn)和管理中扮演著重要的角色，他們能力水平的高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交期，效率、安全生產(chǎn)和員工士氣，他們不僅承擔著這些
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《重塑管理—一線主管管理的8步定位》 03.18
重塑管理—一線主管管理的8步定位解決問題：相信您一定被這些管理問題所困擾，我們的設(shè)計也是從這里開始的。1、生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行不足，尤其是一線的執(zhí)行力更是糟糕，一線主管與員工沒有明顯的區(qū)別，一線主管也不知道管什么、怎么管，極大影響著效率，戰(zhàn)略實施大打折扣。(管理定位不對)2、基礎(chǔ)管理失控，制度形同虛設(shè)，員工士氣低落，極大影響工作效率，不能體現(xiàn)班組團隊的高績效。(管理
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