TWI-工作安全

  培訓(xùn)講師:王克華

講師背景:
王克華老師生產(chǎn)管理實戰(zhàn)專家15年制造業(yè)生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗日產(chǎn)訓(xùn)MTP認證培訓(xùn)師美國AACTP國際注冊培訓(xùn)師京東物流/同維電子/春秋電子長期特邀講師曾任:唯品會(中國500強)華東區(qū)倉儲運作經(jīng)理曾任:美昌科技集團(美資)制造部經(jīng)理曾任:萬德集團 詳細>>

王克華
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TWI-工作安全詳細內(nèi)容

TWI-工作安全

課程背景:



眾所周知:任何企業(yè),公司和單位都有其安全體系,安全規(guī)則,而是否大家都能想到,要用怎樣的方法讓全員都能做到生產(chǎn)(工作/作業(yè))過程中時時刻刻,分分秒秒用自己的言行來預(yù)防安全隱患的產(chǎn)生,來消除生產(chǎn)(工作中的)安全隱患呢。那么具體的方法又是如何呢?



TWI-JS (JS-Jo Safety)工作安全的技能訓(xùn)練課程是讓現(xiàn)場的直接生產(chǎn)(工作/作業(yè)的人,通過科學(xué)的方法來做到或者是力爭做到每天,每天生產(chǎn) (工作/作業(yè))中如何預(yù)防和消除安全隱患。TWI的工作安全是1968年日產(chǎn)訓(xùn)根據(jù)產(chǎn)業(yè)界的需求加之TWI 技能訓(xùn)練的精髓增編了的第4項技能訓(xùn)練課程工作安全所訓(xùn)練的是一線主管如何在生產(chǎn)(工作/作業(yè)中掌握一項安全作業(yè)的技能來保障每一位工作人員在每天的工作中的安全。安全作業(yè)技能的訓(xùn)練課程,是訓(xùn)練一線主管在生產(chǎn)(工作/作業(yè))過程中如何運用科學(xué)的方法預(yù)防和消除生產(chǎn)(工作/作業(yè))過程中的安全隱患,它與TW的JR、JM 技能的綜合運用,將對一線主管完成承擔(dān)的QCDSM 的責(zé)任產(chǎn)生極大的良好效果,也是一線主管必備的技能之一





JS的課程邏核心是:安全就是提前考慮對策,采取措施:而不是事故發(fā)生之后的善后處理而如何來提前考慮對策,又如何去發(fā)現(xiàn)安全隱患呢?用工作安全的4階段法卡片訓(xùn)練我們一線主管如何來掌握這樣的工作技能,已達到安全第一的使命為了預(yù)防生產(chǎn)(工作/作業(yè)) 中產(chǎn)生安全隱患,同時我們必須做到安全的三項原則



整理整頓-不折不扣; ?維護點檢-仔細周密,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)-徹底執(zhí)行!



課程收益:







  • 認識災(zāi)害的連鎖反應(yīng)







  • 了解事故發(fā)生的海因里希法則







  • 事故造成的危害







  • 如何對已發(fā)生的事故進行預(yù)防







  • 如何預(yù)防事故







  • 運用工作安全四階段法







課程時間:2天,6小時/天



課程對象:現(xiàn)場一線班組長、工段長、主管、儲備干部



課程方式:課程講授+案例分析+學(xué)員練習(xí)



課程模型:





課程大綱



第一講 安全的重要性



安全與危險源



1.何為安全



案例分析:三張圖片



2.導(dǎo)致事故發(fā)生的因素



案例分析:觸電、交通事故、有害氣體







  • 能量







  • 行為







  • 狀態(tài)







3.危險源



1)第一類危險源



2)第二類危險源



視頻案例:某車間發(fā)生的事故



4.海因里希法則



案例分析:老太太的故事



5.事故發(fā)生的規(guī)律



1)隱患



2)事件



3)未遂事故



4)事故



第二講 關(guān)于安全的必要性



一、一線主管的五個條件







  1. 兩個知識







  2. 三項技能







二、一線主管的五個條件







  1. 在生產(chǎn)過程保證質(zhì)量







  2. 有人的地方一定要安全









    • 防止事故的必要性









  3. 研討事故發(fā)生對員工及家屬的造成負擔(dān)和損失-人道主義角度







  4. 研討事故發(fā)生對現(xiàn)場的同事造成負擔(dān)和損失-經(jīng)濟角度







  5. 研討事故發(fā)生對社會造成的負擔(dān)和損失-社會角度







案例分析:天津港大爆炸造成的損失



練習(xí)計算:直接損失和間接損失



四、災(zāi)害的連鎖關(guān)系



1.間接原因



2.直接原因(人的不安全行為物的不安全狀態(tài)狀態(tài))



3.工作安全是指:將間接原因,直接原因與事故災(zāi)害之間的連鎖切斷。達到預(yù)防事故-災(zāi)害,消除安全隱患的安全作業(yè)技能



4.安全三原則:整理整頓 維護點檢 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)



案例分析:包裝室的故事-(人的問題)



5.事故描述的七個關(guān)鍵詞



六、災(zāi)害原因類型與防止實例研討



1.災(zāi)害的工作環(huán)境研討



2.事故防止的必要



3.災(zāi)害的原因事例分析



案例分析:小宋的故事(物的問題)



第三講:工作安全的四階段法



第一階段-查明原因







  1. 觀察.調(diào)查.詢問







  2. 從物到人全方位







  3. 參照規(guī)則與慣例







  4. 安全意識不松懈







  5. 事故風(fēng)險要遇見







注意事項:要追根尋源



第二階段-思考決定



1.分析原因理關(guān)系



2.要詢問知情人士



3.要考慮多種對策



4.要確認方針規(guī)則



5.要制定第二預(yù)案



注意事項:要自我反省



第三階段-實施對策







  1. 是否能自己完成







  2. 是否要報告上司







  3. 是否需求助他人







注意事項:要立刻實行



第四階段-檢查結(jié)果







  1. 是否已再三確認







  2. 是否已確實執(zhí)行







  3. 是否原因已消除







注意事項:是否隱患會再發(fā)生



反省標(biāo)語:有事故必有原因 消除一切安全隱患



案例分析:李成主管的故事 (預(yù)防事故發(fā)生)



第五講 安全問題分析練習(xí)



1、事實描述



2、間接原因



3、直接原因



4、事故描述



5、災(zāi)害總結(jié)



案例分析:操縱桿的事故



練習(xí):學(xué)員帶著自己的安全事故案例進行練習(xí)



 

王克華老師的其它課程

課程背景:在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮下,人工智能(AI)技術(shù)已成為推動現(xiàn)場管理精細化與智能化的核心引擎。傳統(tǒng)的班組管理模式依賴人工經(jīng)驗判斷和紙質(zhì)化流程,面對海量生產(chǎn)數(shù)據(jù)、復(fù)雜異常響應(yīng)、快速決策需求時,效率瓶頸日益凸顯。與此同時,一線班組長作為生產(chǎn)現(xiàn)場的“神經(jīng)末梢”,亟需掌握AI工具以突破管理邊界,從經(jīng)驗驅(qū)動轉(zhuǎn)向數(shù)據(jù)驅(qū)動,實現(xiàn)降本增效的跨越式發(fā)展。課程模型:課程

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課程背景:TWI(TrainingWithinIndustryForSupervisors)訓(xùn)練,是針對企業(yè)班組管理人員應(yīng)具備的知識及技巧而擬定的一套系列訓(xùn)練課程。二戰(zhàn)期間,由于美國工廠內(nèi)許多熟練的技工和基層主管去服兵役,在工廠內(nèi)充斥著許多技術(shù)不熟練的工人,如何在這種情況下保持工廠的效率和品質(zhì),成為企業(yè)界相當(dāng)困擾的事情。最后,美國專家研究出一套快速且有效的訓(xùn)

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班
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