數(shù)據(jù)化賦能:采購成本控制與降低

  培訓講師:陳飚

講師背景:
陳飚老師——采購供應鏈管理專家24年采購供應鏈實戰(zhàn)經驗香港浸會大學碩士(亞洲50強大學)中英雙語授課CFLP注冊采購師(全國首批)霍尼韋爾六西格瑪(綠帶認證)ITC(國際貿易中心)采購師培訓客座講師曾任:代傲電子控制有限公司(德資)|采購總 詳細>>

陳飚
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數(shù)據(jù)化賦能:采購成本控制與降低詳細內容

數(shù)據(jù)化賦能:采購成本控制與降低

課程背景:

采購成本的高低體現(xiàn)經營者管理水平,是決定商品價格和利潤的重要因素。現(xiàn)國內外各大企業(yè)采購成本占總成本的比重在下降,他們是如何做到的,本課程介紹采購成本控制方式詳解。

相反采購所獲得的利潤增值在整個利潤中的比重卻在不斷上升。本課程對企業(yè)的采購成本控制相關問題進行探討。

成本作為企業(yè)價值創(chuàng)造的源泉,也是企業(yè)產生利潤的驅動力,資源以成本的形式完成價值創(chuàng)造,進而通過收入的實現(xiàn)完成價值的轉移。成本管理作為企業(yè)管理的一個分支,是為了最大化和高效率利用組織資源進行的管理行為。在日益激烈的競爭中成本管理所發(fā)揮的作用越來越大。

課程收益:

● 系統(tǒng)掌握成本控制的六個基本面;通過成本控制的六個基本面,并結合企業(yè)的實際情況制定成本控制的目標以及初步擬定成本控制的步驟。

● 通過降低采購成本的八大手法,結合企業(yè)的實際情況,制定出適合企業(yè)的降本策略;

● 在企業(yè)降本策略的指導下,規(guī)劃相應的與供應商溝通與談判的方式.

從而使企業(yè)實現(xiàn)降低成本及提高利潤的目的。

課程時間:0.5天,6小時/天

授課對象:制造型企業(yè)中的采購各級從業(yè)人員;采購工作經歷一年以上;

授課方式:講師講授+案例分析+情景模擬+實操演練

課程大綱

引導案例:

采購為何越來越難

老板為何死盯“采購”?

采購職能內部與外部的挑戰(zhàn)

第一講:采購面臨新的挑戰(zhàn)

1.?九大挑戰(zhàn):

a無止境的Cost Down壓力

bJIT的交期與品質

c技術快速變化帶來的沖擊

d突破地域性的全球化管理

e處理排山倒海般的資訊能力

f人際關系與人機關系并存

g環(huán)保意識衍生的綠色采購

h資源整合強調的策略性采購

i電子/虛擬化采購

2.?面對挑戰(zhàn)的一種解決方法-成本分析

3.?學習成本分析的方法

案例分析:做不做成本分析的差異

第二講:六個基本面控制成本,提升企業(yè)利潤

一、成本核算

1.?成本定義

1)材料成本

2)制造成本

3)銷售成本

4)利潤

2.?成本分解22項內容

3.?供應商報價中的制造成本分析

1)設備折舊分析

2)生產效率分析

3)產品質量的要求分析

4.?利潤四原則;

情景:裁剪一個適合本公司的成本模型

5.?緊急情況下的特別訂貨定價

二、價格模型面

1.?三種價格模型

1)固定價格

2)成本加利潤

3)不確定的合同的定價

2.?價格變動條款

三、折扣形式面

1.?數(shù)量折扣

案例分析:數(shù)量折扣

2.?現(xiàn)金折扣

案例分析:現(xiàn)金折扣

3.?季節(jié)性折扣

案例分析:季節(jié)性折扣

4.?貿易折扣

案例分析:貿易折扣

5. VIP?折扣

案例分析:VIP折扣

6.?促銷折扣

案例分析:促銷折扣

四、購買戰(zhàn)略面

1.?按需購買

2.?購買期貨

3.?投機性購買

五、成本控制兩種表現(xiàn)形式面

1.?成本節(jié)約

2.?成本回避

六、風險控制

1.?風險識別

1)可預見的操作型風險

2)可預見的結構型風險

3)可預見與不可預見的一般風險

2.?風險分析

1)有關合同履行的風險

2)有關簽約公司的風險

3)有關周圍環(huán)境的風險

3.?風險評估

1)定量分析

2)定性分析

4.?風險對策

情景:供應商的成本風險在哪里?

第三講:8個工具和 8個手法降低成本,提升企業(yè)利潤

一、采購價格降低的工具

1.?利用學習曲線

2.?整體成本的關鍵活動

3.?找到投資收益平衡點

4.?思考生命周期成本

5.?降低作業(yè)成本

6.?平衡質量成本

7.?平衡庫存成本

8.?降低生產成本

二、降低采購成本的八大手法

1.?價值分析/價值工程

——對現(xiàn)有產品進行改進以實現(xiàn)材料成本降低

——在現(xiàn)有產品基礎上重新設計新產品以實現(xiàn)材料成本降低

案例分析:擴大不同產品的共用模具實現(xiàn)材料成本降低

案例分析:改雙面板為銀漿灌孔板實現(xiàn)材料成本降低

2.?談判;

——買賣雙方為了各自目標,達成彼此認同的協(xié)議

采購角色的轉變

談判的最終目標

談判的程序結構

談判的六大原則

有利地定位談判開始

設定高期望值

有技巧的管理信息

知道你權力的范圍和邊界

滿足需要,不縱容想要

有計劃的讓步

談判的三個維度

對抗維度

讓步的思考程序

讓步的五種方式

內部協(xié)商的方針

合作維度

提問的策略

提問的目的

提問的方法

創(chuàng)意維度

談判中的五種行為

提出需求

提出問題

確認與總結

有條件的建議

達成交易

談判技巧總結

案例分析:通過博弈論的方式使供應商面臨兩難

4.?集中采購/杠杠采購/聯(lián)合采購

——集中集團的總需求,而執(zhí)行的采購活動

——避免同組織不同單位,各自向同一供應商采購,卻價格不同,但彼此并不知情的情況

——通過統(tǒng)計不同采購組織的需求量,以獲得較好的折扣價格

案例分析:海爾集團是如何通過集中采購降低采購成本的

案例分析:某德企如何通過杠杠采購來實現(xiàn)降本的

案例分析:某汽車集團使用聯(lián)合采購成本法優(yōu)化成本

5.?標準化

——實施規(guī)格的標準化,為不同的產品項目或零件使用共通的設計、規(guī)格

案例分析:無標準化設計導致供應商難管理,從而使成本不易控制及降低

6.?生命周期采購

——根據(jù)采購產品的生命周期,制定采購策略的采購

案例分析:不同產品生命周期階段的采購策略

7.?招標采購

——采購方按照規(guī)定的程序和標準,一次性的從投標方中擇優(yōu)選擇交易對象

案例分析1:招標降成本

案例分析2:合理評標

8.?投機采購

——采購數(shù)量為正常使用量或采購量的許多倍

案例分析:如何利用大宗市場的行情波動為企業(yè)帶來原材料成本的降低

實操:各學員任選其中一種方法闡述自己工作中的降本方法,原則:各學員之間不重復選擇。

結束語

降低成本的注意事項



 

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