供應(yīng)鏈與采購(gòu)知識(shí)培訓(xùn)

  培訓(xùn)講師:陳飚

講師背景:
陳飚老師——采購(gòu)供應(yīng)鏈管理專家24年采購(gòu)供應(yīng)鏈實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)香港浸會(huì)大學(xué)碩士(亞洲50強(qiáng)大學(xué))中英雙語授課CFLP注冊(cè)采購(gòu)師(全國(guó)首批)霍尼韋爾六西格瑪(綠帶認(rèn)證)ITC(國(guó)際貿(mào)易中心)采購(gòu)師培訓(xùn)客座講師曾任:代傲電子控制有限公司(德資)|采購(gòu)總 詳細(xì)>>

陳飚
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供應(yīng)鏈與采購(gòu)知識(shí)培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

供應(yīng)鏈與采購(gòu)知識(shí)培訓(xùn)

課程背景

市場(chǎng)需求的千變?nèi)f化和產(chǎn)品生命周期的大大縮短,使得市場(chǎng)需求不再均衡。小批量、多品種、銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、訂單周期短、訂單變化大、客戶定制多、各類問題多,已經(jīng)成為困擾企業(yè)交付、成本 、品質(zhì)的突出問題。

銷售好不容易拿回來了訂單,供應(yīng)鏈卻交貨困難:

L/T不足、急料太多、交期提拉太頻繁、庫(kù)存積壓、呆死料的困惑。

插單不斷、換線頻繁,生產(chǎn)&供應(yīng)商陷入整天救火的惡性循環(huán)。

設(shè)計(jì)變更、無時(shí)無處不在的各類問題及質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

供應(yīng)鏈管理差,已經(jīng)變成中國(guó)企業(yè)由小變大、或由大變強(qiáng)的最大障礙。

采購(gòu)管理有三個(gè)職能是保障供應(yīng)、供應(yīng)鏈管理及信息管理。在企業(yè)中,采購(gòu)管理部門天天和資源市場(chǎng)打交道,除了是企業(yè)和資源市場(chǎng)的物資輸入窗口之外,同時(shí)也是企業(yè)和資源市場(chǎng)的信息接口。

在目前紛繁復(fù)雜的市場(chǎng)環(huán)境下,面對(duì)不斷變化的內(nèi)外部客戶的需求,采購(gòu)人員需要快速、準(zhǔn)確、積極地做出相應(yīng)的反應(yīng),保證客戶需求的順利達(dá)成的同時(shí),采購(gòu)人員需要展現(xiàn)其專業(yè)性,具備以下能力

  1. 采購(gòu)商品或服務(wù)的成本分析能力;
  2. 談判與溝通的能力;
  3. 選擇合適供應(yīng)商的能力;
  4. 合同管理與合規(guī)采購(gòu)的能力。

本課程的目的就是為打造卓越企業(yè)采購(gòu)人而設(shè)立的專業(yè)化的培訓(xùn)。

課程基于德資企業(yè)整合供應(yīng)鏈(ISC)的最佳成功實(shí)踐,培養(yǎng)卓越采購(gòu)人的必備的六項(xiàng)技能,通過大量案例及演練,使學(xué)員掌握原理并運(yùn)用所學(xué)方法解決實(shí)際問題。

授課對(duì)象

公司層供應(yīng)鏈與采購(gòu)相關(guān)人員等

課程時(shí)間:2?天,6小時(shí)/天

課程收益

權(quán)威實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師

原德資企業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)鏈高管,結(jié)合德企供應(yīng)鏈的成功實(shí)踐、運(yùn)用20多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)、并通過大量成功企業(yè)的實(shí)際案例及總結(jié)的小貼士,深入淺出、化繁為簡(jiǎn)地解讀世界級(jí)供應(yīng)鏈管理體系建設(shè)及實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。

課程注重學(xué)以致用,注重實(shí)戰(zhàn)性、操作性、以及可落地性。

課程大綱

引入:采購(gòu)的組織架構(gòu)

  1. 在美國(guó),采購(gòu)曾經(jīng)是一個(gè)人在公司的最后一站
  2. 采購(gòu)管理的五個(gè)階段
  3. 小采購(gòu)與大采購(gòu)的區(qū)別

案例1:某德資企業(yè)的采購(gòu)與供應(yīng)鏈

第一講:成本分析、控制與降低

Part1:采購(gòu)面臨新的挑戰(zhàn)

  1. 九大挑戰(zhàn):
  2. 無止境的Cost Down壓力
  3. JIT的交期與品質(zhì)
  4. 技術(shù)快速變化帶來的沖擊
  5. 突破地域性的全球化管理
  6. 處理排山倒海般的資訊能力
  7. 人際關(guān)系與人機(jī)關(guān)系并存
  8. 環(huán)保意識(shí)衍生的綠色采購(gòu)
  9. 資源整合強(qiáng)調(diào)的策略性采購(gòu)
  10. 電子/虛擬化采購(gòu)
  11. 面對(duì)挑戰(zhàn)的一種解決方法-成本分析
  12. 學(xué)習(xí)成本分析的方法

案例6:做不做成本分析的差異

Part2:五個(gè)維度分析采購(gòu)成本

維度一:供應(yīng)市場(chǎng)分析

  1. 識(shí)別市場(chǎng)結(jié)構(gòu)的4種形態(tài);
  2. 分析供應(yīng)市場(chǎng)研究的3層主要參數(shù);
  3. 企業(yè)所處產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析

工具:PEST分析

  1. 企業(yè)在市場(chǎng)的自我定位

工具:波特的五力模型

  1. 了解供應(yīng)市場(chǎng)的7個(gè)步驟。
  2. 準(zhǔn)備進(jìn)行供應(yīng)市場(chǎng)分析
  3. 評(píng)價(jià)競(jìng)爭(zhēng)程度與影響
  4. 預(yù)測(cè)市場(chǎng)趨勢(shì)
  5. 理解市場(chǎng)推動(dòng)力
  6. 價(jià)格評(píng)價(jià)
  7. 細(xì)分供應(yīng)市場(chǎng)

7)篩選細(xì)分市場(chǎng)

維度二:從供應(yīng)商價(jià)格分析

  1. 理解供應(yīng)商定價(jià)目標(biāo)
  2. 競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下進(jìn)行價(jià)格分析
  3. 價(jià)格分析的九個(gè)方法和八個(gè)原則
  4. 獲得有效競(jìng)標(biāo)的條件:(獲取報(bào)價(jià)最嚴(yán)格的一種方式)
  5. 采購(gòu)產(chǎn)品或服務(wù)的規(guī)格明確
  6. 足夠多的賣方
  7. 賣方有技術(shù)資格且有積極意愿
  8. 足夠的時(shí)間
  9. 一次性投入不高

案例分析:招標(biāo)采購(gòu)

  1. 識(shí)別供應(yīng)商兩種導(dǎo)向性定價(jià)方法
  2. 市場(chǎng)導(dǎo)向定價(jià)
  3. 成本導(dǎo)向定價(jià)
  4. 價(jià)值定價(jià)的12項(xiàng)注意

維度三:從成本分析技術(shù)分析

  1. 成本VS費(fèi)用
  2. 理解成本會(huì)計(jì)的5個(gè)范圍
  3. 理解管理會(huì)計(jì)的8個(gè)內(nèi)容
  4. 從現(xiàn)有成本結(jié)構(gòu)中找出改進(jìn)部分實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本
  5. 標(biāo)準(zhǔn)成本管理與分析
  6. 工藝定額制定
  7. 標(biāo)準(zhǔn)成本制定
  8. 標(biāo)準(zhǔn)成本差異的分析
  9. 供應(yīng)商成本內(nèi)部核算流程

維度四:從財(cái)務(wù)角度分析

  1. 利潤(rùn)表看成本結(jié)構(gòu)

情景:成本結(jié)構(gòu)練習(xí)

  1. 現(xiàn)金的時(shí)間價(jià)值
  2. 現(xiàn)金流量的計(jì)算
  1. 供應(yīng)商資金的4大主要來源
  2. 預(yù)算方式和來源
  3. 增量式預(yù)算
  4. 零基式預(yù)算
  5. 滾動(dòng)式預(yù)算
  6. 原材料預(yù)算
  7. 資本預(yù)算
  8. 維護(hù)、修理、運(yùn)作預(yù)算
  9. 管理預(yù)算
  10. 開口采購(gòu)預(yù)算
  11. 采購(gòu)付款的財(cái)務(wù)計(jì)劃
  12. 資金回報(bào)率
  13. 延長(zhǎng)付款帶來的成本降低
  14. 供應(yīng)商價(jià)格指數(shù)及管理

維度五:從供應(yīng)商成本工程分析

  1. 現(xiàn)場(chǎng)管理是供應(yīng)商成本降低之源泉
  2. 供應(yīng)商的成本與精益生產(chǎn)方式的技術(shù)和應(yīng)用
  3. 精益生產(chǎn)的五項(xiàng)原則
  4. 供應(yīng)商生產(chǎn)中的七大浪費(fèi)消除
  5. 供應(yīng)商的拉動(dòng)式管理
  6. 供應(yīng)商的目視管理
  7. 供應(yīng)商的JIT
  8. 供應(yīng)商的看板控制

Part3:六個(gè)基本面控制成本,提升企業(yè)利潤(rùn)

一、成本核算

  1. 成本定義
  2. 材料成本
  3. 制造成本
  4. 銷售成本
  5. 利潤(rùn)
  6. 成本分解22項(xiàng)內(nèi)容
  7. 供應(yīng)商報(bào)價(jià)中的制造成本分析
  8. 設(shè)備折舊分析
  9. 生產(chǎn)效率分析
  10. 產(chǎn)品質(zhì)量的要求分析
  11. 利潤(rùn)四原則;

情景:裁剪一個(gè)適合本公司的成本模型

  1. 緊急情況下的特別訂貨定價(jià)

二、價(jià)格模型面

  1. 三種價(jià)格模型
  2. 固定價(jià)格
  3. 成本加利潤(rùn)
  4. 不確定的合同的定價(jià)
  5. 價(jià)格變動(dòng)條款

三、折扣形式面

  1. 數(shù)量折扣

案例7:數(shù)量折扣

  1. 現(xiàn)金折扣

案例8:現(xiàn)金折扣

  1. 季節(jié)性折扣

案例9:季節(jié)性折扣

  1. 貿(mào)易折扣

案例10:貿(mào)易折扣

  1. VIP 折扣

案例11:VIP折扣

  1. 促銷折扣

案例12:促銷折扣

四、購(gòu)買戰(zhàn)略面

  1. 按需購(gòu)買
  2. 購(gòu)買期貨
  3. 投機(jī)性購(gòu)買

五、成本控制兩種表現(xiàn)形式面

  1. 成本節(jié)約
  2. 成本回避

六、風(fēng)險(xiǎn)控制

  1. 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
  2. 可預(yù)見的操作型風(fēng)險(xiǎn)
  3. 可預(yù)見的結(jié)構(gòu)型風(fēng)險(xiǎn)
  4. 可預(yù)見與不可預(yù)見的一般風(fēng)險(xiǎn)
  5. 風(fēng)險(xiǎn)分析
  6. 有關(guān)合同履行的風(fēng)險(xiǎn)
  7. 有關(guān)簽約公司的風(fēng)險(xiǎn)
  8. 有關(guān)周圍環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)
  9. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
  10. 定量分析
  11. 定性分析
  12. 風(fēng)險(xiǎn)對(duì)策

情景:供應(yīng)商的成本風(fēng)險(xiǎn)在哪里?

Part4:8個(gè)工具和18個(gè)手法降低成本,提升企業(yè)利潤(rùn)

一、采購(gòu)價(jià)格降低的工具

  1. 利用學(xué)習(xí)曲線
  2. 整體成本的關(guān)鍵活動(dòng)
  3. 找到投資收益平衡點(diǎn)
  4. 思考生命周期成本
  5. 降低作業(yè)成本
  6. 平衡質(zhì)量成本
  7. 平衡庫(kù)存成本
  8. 降低生產(chǎn)成本

二、降低采購(gòu)成本的十八大手法

  1. 價(jià)值分析

——對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)以實(shí)現(xiàn)材料成本降低

  1. 價(jià)值工程

——在現(xiàn)有產(chǎn)品基礎(chǔ)上重新設(shè)計(jì)新產(chǎn)品以實(shí)現(xiàn)材料成本降低

  1. 談判;

——買賣雙方為了各自目標(biāo),達(dá)成彼此認(rèn)同的協(xié)議

  1. 早期供應(yīng)商參與

——在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期,借助供應(yīng)商的專業(yè)知識(shí)來達(dá)到降低成本的目的

  1. 集中采購(gòu)

——集中集團(tuán)的總需求,而執(zhí)行的采購(gòu)活動(dòng)

  1. 杠杠采購(gòu)

——避免同組織不同單位,各自向同一供應(yīng)商采購(gòu),卻價(jià)格不同,但彼此并不知情的情況

  1. 聯(lián)合采購(gòu);

——通過統(tǒng)計(jì)不同采購(gòu)組織的需求量,以獲得較好的折扣價(jià)格

  1. 目標(biāo)成本法

——在產(chǎn)品生命周期的研發(fā)及設(shè)計(jì)(RD&E)階段,設(shè)計(jì)好產(chǎn)品的成本

  1. 為便利采購(gòu)而設(shè)計(jì) DFP (Design For Procurement):

——在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段,利用協(xié)力廠的標(biāo)準(zhǔn)制程與技術(shù),以及使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零件,方便原物料取得的便利性

  1. 作業(yè)成本導(dǎo)向法

——將作業(yè)成本追溯或分配至各成本對(duì)象,完成成本計(jì)算的成本管理

  1. 標(biāo)準(zhǔn)化

——實(shí)施規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化,為不同的產(chǎn)品項(xiàng)目或零件使用共通的設(shè)計(jì)、規(guī)格

  1. 生命周期采購(gòu)

——根據(jù)采購(gòu)產(chǎn)品的生命周期,制定采購(gòu)策略的采購(gòu)

  1. 招標(biāo)采購(gòu)

——采購(gòu)方按照規(guī)定的程序和標(biāo)準(zhǔn),一次性的從投標(biāo)方中擇優(yōu)選擇交易對(duì)象

  1. 反向拍賣

——由采購(gòu)方提供條件,賣家之間以競(jìng)爭(zhēng)方式,決定最終產(chǎn)品提供商和服務(wù)供應(yīng)商

  1. JIT (Just in time)

——將必要的零件以必要的數(shù)量在必要的時(shí)間送到生產(chǎn)線

16. VMI (Vendor Managed Inventory):
——用戶和供應(yīng)商雙方都獲得最低成本為目的,在一個(gè)共同的協(xié)議下由供應(yīng)商管理庫(kù)存,并不斷監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容,?使庫(kù)存管理得到持續(xù)地改進(jìn)的合作性策略

17. Milk Run

——制造商用同?貨運(yùn)車輛從多個(gè)供給處取零配件的操作模式

18. 投機(jī)采購(gòu)

——采購(gòu)數(shù)量為正常使用量或采購(gòu)量的許多倍

案例13:如何運(yùn)用降價(jià)方法

第二講:溝通與談判技巧

一、溝通

  1. 溝通概論
  2. 決定工作業(yè)績(jī)的三個(gè)方面
  3. 溝通能力是職業(yè)人必須具備的三大技能之一
  4. 溝通定義
  5. 中國(guó)式溝通的特點(diǎn)
  6. 影響溝通的三個(gè)要素
  7. 溝通技巧訓(xùn)練
  8. 溝通流程績(jī)效訓(xùn)練
  9. 有效溝通的五個(gè)技巧
  1. 尊重
  2. 表達(dá)
  3. 傾聽
  4. 提問
  5. 反饋
  1. 與上司溝通的技巧
  2. 溝通障礙
  3. 溝通的四種形式
  4. 與不同上司都溝通技巧
  5. 注意事項(xiàng)
  1. 與下屬溝通的技巧
  2. 衡量下屬發(fā)展
  3. 診斷下屬發(fā)展
  4. 下屬分類
  5. 下屬發(fā)展層次與溝通風(fēng)格的匹配度
  6. 平級(jí)溝通的技巧
  7. 如何處理與同事之間的雙刃劍關(guān)系
  8. 如何與同事共贏
  9. 部門之間溝通的障礙
  10. 部門之間常用的溝通方式
  11. 部門之間積極的溝通方式
  12. 人際溝通的技巧
  13. 溝通對(duì)人際關(guān)系的影響
  14. 溝通前的心理準(zhǔn)備
  15. 人類性格行為特征分析
  16. 各種性格的優(yōu)缺點(diǎn)
  17. 針對(duì)各種性格的不同溝通方法

二、談判

引導(dǎo)案例:誤機(jī)

談判技巧總結(jié):

  • 沉著冷靜
  • 準(zhǔn)備充分
  • 找出決策者
  • 專注目標(biāo)
  • 進(jìn)行人際溝通
  • 承認(rèn)對(duì)方的地位和權(quán)力
  1. 談判概述:
  2. 溝通的含義
  3. 溝通的目的
  4. 談判的含義
  5. 談判內(nèi)涵的核心內(nèi)容
  6. 談判的目的性和重要性
  7. 商務(wù)談判的三個(gè)基本特征
  8. 波特的五力模型
  9. 商務(wù)談判的內(nèi)容和流程
  10. 商務(wù)談判的內(nèi)容
  11. 商務(wù)談判的特點(diǎn)和指導(dǎo)思想
  12. 商務(wù)談判程序
  13. 商務(wù)談判的組織與實(shí)施
  14. 商務(wù)談判的準(zhǔn)備階段
  15. 信息收集
  16. 組織準(zhǔn)備
  17. 方案制定
  18. 物質(zhì)準(zhǔn)備
  1. 商務(wù)談判的開局
  2. 營(yíng)造談判氛圍
  3. 顧及影響環(huán)境
  4. 安排布局步驟
  5. 運(yùn)用開局策略
  6. 開局談判技巧
  7. 商務(wù)談判的中盤
  8. 談判磋商
  1. 報(bào)價(jià)
  2. 討價(jià)還價(jià)
  3. 讓步技巧
  4. 攻守策略
  1. 談判僵局化解
  2. 中場(chǎng)談判技巧
  3. 商務(wù)談判的官子
  4. 簽約階段主要內(nèi)容
  5. 簽約儀式安排
  6. 終局談判策略
  7. 談判策略匯總
  8. 巧用策略,堅(jiān)守原則
  9. 解決問題,化解壓力
  10. 知己知彼,互利共贏
  11. 談判高手,優(yōu)勢(shì)秘笈

第三講:優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商發(fā)展與選擇

  1. 采購(gòu)尋源與供應(yīng)商評(píng)估及選擇
  2. 供應(yīng)商評(píng)估框架

供應(yīng)商評(píng)價(jià)過程的準(zhǔn)備工作

  1. 制定供應(yīng)目標(biāo)和優(yōu)先級(jí)別
  2. 供應(yīng)市場(chǎng)分析
  3. 采購(gòu)項(xiàng)目定位
  4. 確定不同采購(gòu)項(xiàng)目的特定供應(yīng)策略及其與供應(yīng)商建立的關(guān)系類型
  1. 供應(yīng)商評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
  1. 績(jī)效方程式
  2. 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)六要素
  1. 供應(yīng)商識(shí)別、篩選和調(diào)查
  1. 供應(yīng)商識(shí)別
  2. 供應(yīng)商篩選

篩選的例子

  1. 供應(yīng)商調(diào)查
  1. 設(shè)定權(quán)重與評(píng)定等級(jí)
  2. 執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)審核
  3. 供應(yīng)商財(cái)務(wù)狀況分析
  4. 供應(yīng)商管理與績(jī)效評(píng)估
  5. SWOT?分析
  6. 供應(yīng)商等級(jí)分類

供應(yīng)商開發(fā)項(xiàng)目

  1. 記錄評(píng)價(jià)結(jié)果與回顧評(píng)價(jià)結(jié)果
  1. 記錄供應(yīng)商信息
  2. 評(píng)價(jià)反饋結(jié)果
  1. 進(jìn)一步激勵(lì)供應(yīng)商
  1. 提升供應(yīng)商能力
  2. 提升供應(yīng)商積極性
  1. 更新供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
  2. 供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估
  3. 供應(yīng)商關(guān)系管理
  4. 供應(yīng)商關(guān)系策略
  5. 實(shí)例例:甄云科技 SRM?解決方案
  6. 管好供應(yīng)商,才能管好供應(yīng)鏈
  7. 為什么要管理供應(yīng)商
  8. 多權(quán)分立,供應(yīng)商成了公共草地

案例14:董事長(zhǎng)半夜批訂單

  1. 有訂單處理流程,卻沒有供應(yīng)商選擇和管理流程
  2. 一直在找新供應(yīng)商,供應(yīng)商的“口子”收不起來
  3. 供應(yīng)商分類:區(qū)別對(duì)待,重點(diǎn)管理

案例15:戰(zhàn)略供應(yīng)商怎么管,高科技公司舉例

  1. 如何提高按時(shí)交貨率?

案例16:死豬不怕開水燙

  1. 供應(yīng)商集成:供應(yīng)鏈管理的最高層次
  2. 企業(yè)大了,供應(yīng)商要重選擇、重管理、輕淘汰
  3. 淘汰不是供應(yīng)商管理
  4. 關(guān)鍵下級(jí)供應(yīng)商:本田和蘋果為例
  5. 客戶指定的供應(yīng)商:不是不服管,而是不愿管

第四講:合同管理與合規(guī)采購(gòu)

Part1:合同

1.?合同的重要性

2.?擬定有效合同,滿足的5個(gè)條件

  1. 要約
  2. 承諾
  3. 當(dāng)事人的合同簽約資格(能力)
  4. 某種價(jià)值的對(duì)價(jià)
  5. 受法律約束的關(guān)系

3.合同中的買方和賣方的義務(wù)

  1. 賣方的義務(wù)
  2. )買方的義務(wù)

Part2:合同準(zhǔn)備的背景

一、合同準(zhǔn)備前的企業(yè)需求明確

1.?通過合同,你的公司想要獲得什么

2.?你的公司想要避免什么

3.?如果出現(xiàn)問題,如何保護(hù)公司利益

4.?哪些內(nèi)容應(yīng)被包含或者排除在合同內(nèi)

  1. 外購(gòu)趨勢(shì)和買方與賣方之間關(guān)系的變化
  2. 全球化的影響
  3. 信息技術(shù)變化的影響

5.?起草合同條款

  1. 常規(guī)條款
  2. 條款手冊(cè)

二、國(guó)際采購(gòu)與供應(yīng)合同中遇到的11個(gè)問題

1.?適用發(fā)法律

2.?出價(jià)策略

3.?所有權(quán)/管理的變化

4.?變化的環(huán)境

5.?幣值波動(dòng)與外匯管制

6.?延期

7.?交付

8.?不同的商業(yè)文化

9.?支配

10.?缺乏明確的說明

11.?語言

三、不同的法律體系

1.?普通法系

2.?民法法系

3.?應(yīng)用伊斯蘭法的國(guó)家和地區(qū)

四、一份好的合同的構(gòu)成

1.?知道你要獲得什么、避免什么,以及如果事情做錯(cuò),你的備選方案

2.?了解你的供應(yīng)商

3.?雙贏

4.?不做沒能力履行的承諾

5.?避免含糊

6.?牢記技術(shù)的影響

7.?牢記知識(shí)產(chǎn)權(quán)和工業(yè)產(chǎn)權(quán)

8.?有明確的爭(zhēng)議解決條款

9.?有明確的終止條款

10.?牢記文化差異

五、供應(yīng)戰(zhàn)略與合同

六、一些關(guān)鍵的合同問題

1.?供應(yīng)商的償付能力

2.?連續(xù)里程碑的支付

3.?復(fù)雜性

4.?柔性和進(jìn)展

5.?關(guān)系結(jié)束

6.?結(jié)束以后

七、在線環(huán)境下的合同訂立

Part3:合同違約以及如何避免

一、合同違約-對(duì)出現(xiàn)問題的準(zhǔn)備

1.?與合同履行相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)類型

2.?與簽約公司相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)類型

3.?與周圍環(huán)境相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)類型

二、界定違約

1.?可預(yù)見的操作型風(fēng)險(xiǎn)

2.?可預(yù)見的結(jié)構(gòu)型風(fēng)險(xiǎn)

3.?可預(yù)見和不可預(yù)見的一般風(fēng)險(xiǎn)-艱難風(fēng)險(xiǎn)

三、避免違約

——避免公司”翻臉”

第一種解決方法:修訂條款

第二種解決方法;重新確定合同的某些方面

第三種解決方法:添加合同附錄

第四種解決防范:新合同

Part4:合規(guī)采購(gòu)

  1. 企業(yè)合規(guī)培訓(xùn)案例(德國(guó)公司的企業(yè)合規(guī))
  1. 真實(shí)的故事:美國(guó)GE合規(guī)案例分享
  2. 采購(gòu)流程標(biāo)準(zhǔn)化
  3. 非生產(chǎn)性物料(MRO)的采購(gòu)
  1. 需求部門預(yù)算
  2. 需求部門的采購(gòu)需求單
  3. 采購(gòu)需求單的批準(zhǔn)
  4. 供應(yīng)商選擇的方式
  5. 普通詢價(jià)
  6. 招標(biāo)
  7. 采購(gòu)訂單的確定
  8. 執(zhí)行采購(gòu)訂單
  1. 生產(chǎn)性物料的采購(gòu)
  1. 項(xiàng)目報(bào)價(jià)階段-采購(gòu)報(bào)價(jià)
  2. 項(xiàng)目總成本核算
  3. 為贏得項(xiàng)目,采購(gòu)部門的配合方案
  4. 確定合適的供應(yīng)商(Team Decision-Sourcing Commitee)
  5. 采購(gòu)
  6. 供應(yīng)鏈
  7. 質(zhì)量
  8. 研發(fā)
  9. 工藝
  10. 項(xiàng)目管理
  11. 執(zhí)行項(xiàng)目運(yùn)行至正常量產(chǎn)

第五講:課程總結(jié):

  1. 成本分析
  2. 溝通談判
  3. 優(yōu)選伙伴
  4. 合同合規(guī)
  5. 紙上得來終覺淺,須知此事得躬行


 

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課程背景:MBA?系列課程:《國(guó)際商務(wù)管理》課程收獲:企業(yè)國(guó)際商務(wù)管理的通用課程,通過學(xué)習(xí),幫助學(xué)員掌握:國(guó)際商務(wù)的全球化環(huán)境國(guó)際商務(wù)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略國(guó)際營(yíng)銷管理國(guó)際商務(wù)財(cái)務(wù)管理課程時(shí)間:6小時(shí)/天,2?天課程對(duì)象:企業(yè)決策層、高管層、總裁班第一章:國(guó)際商務(wù)管理概論國(guó)際商務(wù)管理的內(nèi)涵與特征國(guó)際商務(wù)管理的內(nèi)涵國(guó)際商務(wù)的含義國(guó)際商務(wù)活動(dòng)的形式國(guó)際貿(mào)易貨物貿(mào)易服務(wù)貿(mào)易對(duì)外

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課程背景:面對(duì)數(shù)字化時(shí)代,很多采購(gòu)人在焦慮:采購(gòu)的路還能走多久?面對(duì)轉(zhuǎn)型升級(jí),很多企業(yè)家在思考:采購(gòu)管理有哪些可以創(chuàng)新?互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下,采購(gòu)如何協(xié)調(diào)端到端的價(jià)值鏈?數(shù)字化采購(gòu)如何轉(zhuǎn)型?小批量多品種問題,數(shù)字化是否有解決方案?本課程為即將到來的未來(2025)畫一幅像,為今天找到一個(gè)發(fā)展路徑。制造業(yè)的發(fā)展:美國(guó):AMP(先進(jìn)制造計(jì)劃)德國(guó):工業(yè)4.0中國(guó):中國(guó)制

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課程背景:數(shù)字經(jīng)濟(jì)浪潮席卷全球,隨著德國(guó)“工業(yè)4.0”、美國(guó)先進(jìn)制造、英國(guó)工業(yè)2050、中國(guó)制造2025等全球國(guó)家級(jí)戰(zhàn)略部署,驅(qū)動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加快推動(dòng)新一輪產(chǎn)業(yè)革命,”智能制造“已經(jīng)成為新的戰(zhàn)略制高點(diǎn),以智能制造為主攻方向,推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成時(shí)代發(fā)展趨勢(shì)。中國(guó)“十四五“規(guī)劃綱要為制造業(yè)指明了方向:要加快補(bǔ)齊基礎(chǔ)零部件及元器件、基礎(chǔ)軟件等瓶頸短板,推進(jìn)制造業(yè)

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課程背景:TWI(TrainingWithinIndustry)一線管理者技能訓(xùn)練,精益生產(chǎn)的基礎(chǔ),企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善文化的秘訣。起源于20世紀(jì)20年代的英國(guó),二戰(zhàn)期間被美國(guó)軍方采用,1950年TWI首次日本,率先在豐田,日產(chǎn),東芝,三菱等企業(yè)全面展開。至今在日本已有超過1200萬名現(xiàn)場(chǎng)管理者接受了TWI培訓(xùn)。如今,TWI已經(jīng)成為日、歐、美、韓、臺(tái)等各國(guó)及地區(qū)

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課程背景:在任何一家公司的管理架構(gòu)中,一線主管都是處于兵頭將尾這樣一個(gè)位置。這些基層的管理者,他們最熟悉工廠現(xiàn)場(chǎng),他們最熟悉現(xiàn)場(chǎng)的員工,他們最熟悉現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備,他們也最了解工廠的現(xiàn)行的產(chǎn)品和工藝。在工廠的高層做出了正確決策以后,如何使這些決策能夠真正落地,真正提升現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)力,提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,其中有一個(gè)很重要的因素,就是這些一線主管要能夠真正起到作用。那么,

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課程背景??采購(gòu)合同是賣方與買方,經(jīng)過雙方談判協(xié)商一致同意而簽訂的“供需關(guān)系”的法律性文件,合同雙方都應(yīng)遵守和履行,并且是雙方聯(lián)系的共同語言基礎(chǔ)。簽訂合同的雙方都有各自的經(jīng)濟(jì)目的,采購(gòu)合同是經(jīng)濟(jì)合同,雙方受“經(jīng)濟(jì)合同法”保護(hù)和承擔(dān)責(zé)任。課程收益通過本課程的學(xué)習(xí),使學(xué)員掌握:供應(yīng)方-采購(gòu)方關(guān)系連續(xù)圖譜與各類合同的關(guān)系合同基本條款如何避免合同違約如何針對(duì)合同爭(zhēng)議

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課程背景市場(chǎng)需求的千變?nèi)f化和產(chǎn)品生命周期的大大縮短,使得市場(chǎng)需求不再均衡。小批量、多品種、銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、訂單周期短、訂單變化大、客戶定制多、各類問題多,已經(jīng)成為困擾企業(yè)交付、成本、品質(zhì)的突出問題。銷售好不容易拿回來了訂單,供應(yīng)鏈卻交貨困難:L/T不足、急料太多、交期提拉太頻繁、庫(kù)存積壓、呆死料的困惑。插單不斷、換線頻繁,生產(chǎn)供應(yīng)商陷入整天救火的惡性循環(huán)。設(shè)計(jì)

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課程背景:受物聯(lián)網(wǎng)、RFID、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)與新模式的影響,企業(yè)迎來了以自動(dòng)化、信息化與網(wǎng)絡(luò)化為主的智慧倉(cāng)儲(chǔ)物流時(shí)代,對(duì)企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流從業(yè)人員的專業(yè)、高效、精準(zhǔn)、協(xié)作提出了新的挑戰(zhàn)。如何提升倉(cāng)儲(chǔ)物流人員的專業(yè)能力?如何提高倉(cāng)儲(chǔ)物流績(jī)效指標(biāo)準(zhǔn)確率及效率?如何保證倉(cāng)儲(chǔ)物品的安全性?如何降低倉(cāng)儲(chǔ)成本?如何順應(yīng)時(shí)代變化的需求提高配送及運(yùn)輸?shù)姆?wù)水平?如何保證盤點(diǎn)的

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課程背景市場(chǎng)需求的千變?nèi)f化和產(chǎn)品生命周期的大大縮短,使得市場(chǎng)需求不再均衡。小批量、多品種、銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、訂單周期短、訂單變化大、客戶定制多、各類問題多,已經(jīng)成為困擾企業(yè)交付、成本、品質(zhì)的突出問題。銷售好不容易拿回來了訂單,供應(yīng)鏈卻交貨困難:L/T不足、急料太多、交期提拉太頻繁、庫(kù)存積壓、呆死料的困惑。插單不斷、換線頻繁,生產(chǎn)供應(yīng)商陷入整天救火的惡性循環(huán)。設(shè)計(jì)

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