《卓越“五型”班組建設(shè)與負(fù)責(zé)人勝任力提升》- 生產(chǎn)制造業(yè)必備-1天
《卓越“五型”班組建設(shè)與負(fù)責(zé)人勝任力提升》- 生產(chǎn)制造業(yè)必備-1天詳細(xì)內(nèi)容
《卓越“五型”班組建設(shè)與負(fù)責(zé)人勝任力提升》- 生產(chǎn)制造業(yè)必備-1天
《卓越“五型”班組建設(shè)與負(fù)責(zé)人勝任力提升》
-----生產(chǎn)企業(yè)班組長技能提升與效率改善系列課程
【課程背景】
1、生產(chǎn)制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷,最終是要靠最終的產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì) 量來證明自己、表達(dá)自己;而在這個過程中,最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
2、產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,最終反映的是企業(yè)對整個制造運營系統(tǒng)的整體管控能力,而 班組現(xiàn)場管理則是其中的重頭戲,涉及人、機、料、法、環(huán)、質(zhì)、測等諸多因素,可 以說是工廠最復(fù)雜、最核心的場所。而在我們的企業(yè)管理現(xiàn)場,經(jīng)常看到以下現(xiàn)象:
現(xiàn)場物料堆積如山,卻交不上貨
有的員工無所事事玩手機,而有的員工卻緊張的工作
員工要跑到很遠(yuǎn)的地方拿取物料
員工操作效率低,抱怨工資低
現(xiàn)場出現(xiàn)的問題遲遲得不到解決
工作無標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,人人做自己的事、效率得不到提升
人均產(chǎn)能(產(chǎn)值)低下、插單\改單頻繁、品質(zhì)不穩(wěn)定
數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、成本無法控制、交貨不準(zhǔn)時、盈虧吃不準(zhǔn)
制造現(xiàn)場浪費、生產(chǎn)技術(shù)問題頻發(fā)、質(zhì)量得不到保障
標(biāo)準(zhǔn)SOP參差不齊\偏差、無工藝優(yōu)化程序
員工流動性大、人員士氣低
……
3、如果您的企業(yè)存在以上問題,那么抓緊時間學(xué)習(xí)吧,本‘五型’班組管理提升課 程,基于生產(chǎn)制造型企業(yè)在“成本C、品質(zhì)Q、交期D、效率P、安全S、士氣M” 等六個管理改善緯度,介紹了‘五型’班組涵蓋的:“學(xué)習(xí)型、安全型、清潔型、節(jié) 約型、和諧型”等必須具備的管理要素,從一線實際工作內(nèi)容的:班前、班中、班后, 集成了班組工作的:“班組管理意識、效益意識、成本意識、質(zhì)量控制、管理技術(shù)” 等內(nèi)容,提供了一系列重要而且具備實操特色的方法和工具,以及實施步驟,通過細(xì) 化和深入和改善,幫助企業(yè)打造優(yōu)質(zhì)、高效的現(xiàn)場運作管理模式。
【課程特色】
培訓(xùn)方式生動有趣:采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式綜合實施,引導(dǎo)學(xué)員思考和掌握實用管理智慧;
精細(xì)化模式:本課程以實例為主,引導(dǎo)學(xué)員改變粗放式思維,逐步走向精細(xì)化模式;
培訓(xùn)成效現(xiàn)場轉(zhuǎn)化:講師在本課程中深入分析案例,讓學(xué)員對生產(chǎn)管理細(xì)節(jié)能進行深入研究,為工作和生活產(chǎn)生終生影響,是廣大企業(yè)最直接、最快速體現(xiàn)培訓(xùn)價值的核心課程,期待與您分享!
【課程收益】
l 領(lǐng)導(dǎo)層面:公司戰(zhàn)略實現(xiàn)有基礎(chǔ)保障,而不是空談?wù)`“企”。
l 員工層面:樹立榜樣,復(fù)制經(jīng)驗、表彰先進,激勵團隊;讓企業(yè)每個人都為企業(yè)發(fā)展奉獻(xiàn)智慧,最大限度利用企業(yè)現(xiàn)有人力資源,來實現(xiàn)員工成長、企業(yè)成功,真正做到以人為本。
l 競爭層面:全面滿足客戶需求,幫助企業(yè)贏得更多客戶支持,在激烈的市場競爭中常勝不輸,持續(xù)保持有利地位。
l 文化層面:通過過程管控和用數(shù)據(jù)做管理,不斷提升企業(yè)業(yè)績;避免不必要的摩擦和內(nèi)耗,形成公平公正開放的文化氛圍,讓企業(yè)充滿生機和活力。
【課程對象】
公司領(lǐng)導(dǎo),生產(chǎn)部經(jīng)理\廠長、工程師、工藝員、班組長及一線員工。
【課程時間】
1天(6H/天)
【內(nèi)訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)】
課程內(nèi)容可據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求調(diào)整
【課程老師】
沈懷金老師
【課程大綱】
破冰分享:生產(chǎn)型企業(yè)模型和生產(chǎn)各單位(部門、車間、班組)的管理定位及功能
1、優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)(外在表現(xiàn),內(nèi)在透析,怎么做到的?)
2、企業(yè)效益的三大來源及生產(chǎn)企業(yè)的三大流(信息流、物資流、工藝流)
3、生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系(人、機、料、法、環(huán))
4、生產(chǎn)制造業(yè)平面結(jié)構(gòu)圖(企業(yè)運營平面圖)
5、績效考核的根本是什么?(數(shù)據(jù)哪里來?數(shù)據(jù)怎么來?數(shù)據(jù)怎么流動?數(shù)據(jù)做什 么用?)
6、產(chǎn)品的實現(xiàn)靠什么?(信息流、物資流、工藝流高度匹配是綜合效率的前提)
7、生產(chǎn)部門、車間、班組在企業(yè)平面結(jié)構(gòu)圖的位置及主要功能
一、班組的角色定位、職責(zé)、使命
1、班組的定位
2、班組工作的特性
3、班組領(lǐng)導(dǎo)者--班級長角色定位
4、班組領(lǐng)導(dǎo)者--班組長的基本職責(zé)
5、班組領(lǐng)導(dǎo)者--班組長的三大權(quán)力
6、班組領(lǐng)導(dǎo)者--班組長必備的四種本領(lǐng)
7、班組領(lǐng)導(dǎo)者--班組長五項使命和九角色
8、班組全體成員--應(yīng)知應(yīng)會
二、“五型”班組建設(shè)--基礎(chǔ)概念與建設(shè)要求
1、“五型“班組建設(shè)的意義
2、“五型“班組建設(shè)的基本內(nèi)容
3、“五型“班組建設(shè)的實現(xiàn)目標(biāo)
4、“五型“班組建設(shè)的指導(dǎo)思想
5、“五型“班組建設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
三、“五型”班組建設(shè)--導(dǎo)入實務(wù)
1、學(xué)習(xí)型班組
n 你為什么學(xué)習(xí)?學(xué)習(xí)的驅(qū)動力是什么?
n 學(xué)習(xí)型班組的創(chuàng)建原則和氛圍構(gòu)建
n 學(xué)習(xí)型班組的特征與傳統(tǒng)型班組的比較
n 學(xué)習(xí)的機制導(dǎo)入:制度、計劃、目標(biāo)
n 學(xué)習(xí)的機制導(dǎo)入:內(nèi)訓(xùn)師團隊、課程開發(fā)、課酬設(shè)置
n 開展團隊學(xué)習(xí)活動
n 崗位練兵與技能比武
n 通過培訓(xùn)考試、持頒發(fā)上崗證、崗位操作的應(yīng)知應(yīng)會
n 年度崗位技能考核
2、安全型班組
n 安全在工作中的詮釋
n 安全型班組創(chuàng)建的原則
n 安全意識與文化的培育
n 遵章守紀(jì)-安全管理制度
n 規(guī)范作業(yè)行為--安全操作規(guī)程
n 全員勞保、巡查點檢
n 隱患排除
n 安全改善機制
3、清潔型班組
n 清潔型班組的好處
n 清潔型班組的創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)
n 清潔型班組創(chuàng)建的理念
n 清潔型班組與5S
n 5S目視化管理
n 5S素養(yǎng)的建立
n 清潔型班組的考核
4、節(jié)約型班組
n 節(jié)約是班組的責(zé)任
n 節(jié)約型班組的標(biāo)準(zhǔn)
n 節(jié)約型班組的創(chuàng)建原則
n 制度保障:浪費的根源
n 制度保障:制度制定
n 班組成本管理意識:物料成本、人工成本、能耗成本
n 班組成本管控方式:預(yù)算與實際
n 生產(chǎn)企業(yè)的”八大浪費”
n 開發(fā)的節(jié)約技術(shù)
5、和諧型班組
n 和諧的追求
n 和諧班組創(chuàng)建思維---六級思維模式(愿景、定位、價值觀、能力、行為、結(jié)果)
n 創(chuàng)建和諧型班組的原則
n 創(chuàng)建和諧型班組的標(biāo)準(zhǔn)
n 和諧關(guān)系圖---關(guān)系就是生產(chǎn)力
n 和諧關(guān)系構(gòu)建--員工自身、家人、朋友、上級、下屬、同事
n 員工和班組的和諧--一家親
四、班組長技能提升與效率改善
1、班前查
n 班前查1:交班記錄
n 班前會主持 :人數(shù)
n 班前查2:物料
n 產(chǎn)線啟動
2、班中控
n 人員管理:三自一控\三檢制\三工序\三不放過
n 設(shè)備管理:定人定機\三好\四會\五紀(jì)律
n 物料管理:定額用料\降低消耗\節(jié)約能源\完善記錄\做好統(tǒng)計\定置管理\標(biāo)識齊全
n 工藝改善和攻關(guān):執(zhí)行五有\(zhòng)做到三按\工藝改善\工藝攻關(guān)機制
n 環(huán)境管理:堅持七不走\現(xiàn)場5S管理
n 質(zhì)量管理:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序(SOP)、標(biāo)準(zhǔn)檢驗規(guī)范(SIP)、單點課程(OPL)等導(dǎo)入\按章生 產(chǎn)為榮、違章生產(chǎn)為恥\產(chǎn)量是用手做出來的\質(zhì)量是用心做出來的\質(zhì)量三不原則
n 看板管理:看板種類\生產(chǎn)進度\生產(chǎn)達(dá)成
n 異常管理:異常發(fā)現(xiàn)\異常響應(yīng)\異常解決\異常預(yù)防\快速響應(yīng)機制
n 巡視管理:巡視頻率\巡視內(nèi)容
3、班后清
n 班后清的主要內(nèi)容
n 班后實績、班中問題、提案改善等如何操作
4、班組工作落地工具:六日工作法
n PDCA & SDCA管理提升解讀
n 日計劃
n 日備料
n 日協(xié)調(diào)
n 日稽核
n 日考核
n 日攻關(guān)
五、班組成本、效率優(yōu)化:浪費和價值
1、什么是生產(chǎn)班組成本?
2、什么是效率?--識別真效率與假效率
3、什么是效率?--個別效率與整體效率
4、瓶頸與短板管理
5、成本效率意識---浪費意識和價值意識
6、生產(chǎn)現(xiàn)場八大浪費與改善措施
六、“五型”班組創(chuàng)建途徑與實際問題總結(jié)
1、導(dǎo)入途徑:學(xué)習(xí)->改善思維方法和價值觀->完善制度和個人的行為規(guī)則->改善 行為習(xí)慣和工作能力-> 改善結(jié)果(核心改善價值觀)
2、問題一:班組資料真實可用
3、問題二:班組管理方法不能單一
4、問題三:目視化的重要性
5、問題四:班組長的領(lǐng)導(dǎo)作用
6、問題五:成員績效伙伴的作用
7、問題六:班組管理的七忌
8、問題七:解決問題的方法
9、問題八:班組文化培育
七、管理模式落地原理 --- 控制出結(jié)果
1、限制控制法
2、橫向控制法
3、三要素法
4、分段控制法
5、稽核控制法
6、數(shù)據(jù)流動法
八、課程落地保障及課程總結(jié)
1、如何提升執(zhí)行力
2、管理的五個DING
3、潛能與顯能
4、持續(xù)與管理
5、課程總結(jié)
(課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進行微調(diào))
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