《卓越“五型”班組建設(shè)與負責人勝任力提升》- 生產(chǎn)制造業(yè)必備-1天

《卓越“五型”班組建設(shè)與負責人勝任力提升》

-----生產(chǎn)企業(yè)班組長技能提升與效率改善系列課程

【課程背景】

1、生產(chǎn)制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷，最終是要靠最終的產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì) 量來證明自己、表達自己；而在這個過程中，最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

2、產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，最終反映的是企業(yè)對整個制造運營系統(tǒng)的整體管控能力，而 班組現(xiàn)場管理則是其中的重頭戲，涉及人、機、料、法、環(huán)、質(zhì)、測等諸多因素，可  以說是工廠最復(fù)雜、最核心的場所。而在我們的企業(yè)管理現(xiàn)場，經(jīng)?？吹揭韵卢F(xiàn)象：

現(xiàn)場物料堆積如山，卻交不上貨

有的員工無所事事玩手機，而有的員工卻緊張的工作

員工要跑到很遠的地方拿取物料

員工操作效率低，抱怨工資低

現(xiàn)場出現(xiàn)的問題遲遲得不到解決

工作無標準或標準不統(tǒng)一，人人做自己的事、效率得不到提升

人均產(chǎn)能(產(chǎn)值)低下、插單\改單頻繁、品質(zhì)不穩(wěn)定

數(shù)據(jù)不準、成本無法控制、交貨不準時、盈虧吃不準

制造現(xiàn)場浪費、生產(chǎn)技術(shù)問題頻發(fā)、質(zhì)量得不到保障

標準SOP參差不齊\偏差、無工藝優(yōu)化程序

員工流動性大、人員士氣低

……

3、如果您的企業(yè)存在以上問題，那么抓緊時間學(xué)習(xí)吧，本‘五型’班組管理提升課 程，基于生產(chǎn)制造型企業(yè)在“成本C、品質(zhì)Q、交期D、效率P、安全S、士氣M”   等六個管理改善緯度，介紹了‘五型’班組涵蓋的：“學(xué)習(xí)型、安全型、清潔型、節(jié)   約型、和諧型”等必須具備的管理要素，從一線實際工作內(nèi)容的：班前、班中、班后， 集成了班組工作的：“班組管理意識、效益意識、成本意識、質(zhì)量控制、管理技術(shù)”     等內(nèi)容，提供了一系列重要而且具備實操特色的方法和工具，以及實施步驟，通過細     化和深入和改善，幫助企業(yè)打造優(yōu)質(zhì)、高效的現(xiàn)場運作管理模式。

【課程特色】

培訓(xùn)方式生動有趣：采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式綜合實施，引導(dǎo)學(xué)員思考和掌握實用管理智慧;

精細化模式：本課程以實例為主，引導(dǎo)學(xué)員改變粗放式思維，逐步走向精細化模式；

培訓(xùn)成效現(xiàn)場轉(zhuǎn)化：講師在本課程中深入分析案例，讓學(xué)員對生產(chǎn)管理細節(jié)能進行深入研究，為工作和生活產(chǎn)生終生影響，是廣大企業(yè)最直接、最快速體現(xiàn)培訓(xùn)價值的核心課程，期待與您分享!

【課程收益】

l  領(lǐng)導(dǎo)層面：公司戰(zhàn)略實現(xiàn)有基礎(chǔ)保障，而不是空談?wù)`“企”。

l  員工層面：樹立榜樣，復(fù)制經(jīng)驗、表彰先進，激勵團隊；讓企業(yè)每個人都為企業(yè)發(fā)展奉獻智慧，最大限度利用企業(yè)現(xiàn)有人力資源，來實現(xiàn)員工成長、企業(yè)成功，真正做到以人為本。

l  競爭層面：全面滿足客戶需求，幫助企業(yè)贏得更多客戶支持，在激烈的市場競爭中常勝不輸，持續(xù)保持有利地位。

l  文化層面：通過過程管控和用數(shù)據(jù)做管理，不斷提升企業(yè)業(yè)績；避免不必要的摩擦和內(nèi)耗，形成公平公正開放的文化氛圍，讓企業(yè)充滿生機和活力。

【課程對象】

公司領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)部經(jīng)理\廠長、工程師、工藝員、班組長及一線員工。

【課程時間】

1天（6H/天）
【內(nèi)訓(xùn)標準】

課程內(nèi)容可據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求調(diào)整

【課程老師】

沈懷金老師

【課程大綱】

破冰分享：生產(chǎn)型企業(yè)模型和生產(chǎn)各單位（部門、車間、班組）的管理定位及功能

1、優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)（外在表現(xiàn)，內(nèi)在透析，怎么做到的？）

2、企業(yè)效益的三大來源及生產(chǎn)企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）

3、生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系（人、機、料、法、環(huán)）

4、生產(chǎn)制造業(yè)平面結(jié)構(gòu)圖（企業(yè)運營平面圖）

5、績效考核的根本是什么？（數(shù)據(jù)哪里來？數(shù)據(jù)怎么來？數(shù)據(jù)怎么流動？數(shù)據(jù)做什 么用？）

6、產(chǎn)品的實現(xiàn)靠什么？（信息流、物資流、工藝流高度匹配是綜合效率的前提）

7、生產(chǎn)部門、車間、班組在企業(yè)平面結(jié)構(gòu)圖的位置及主要功能

一、班組的角色定位、職責、使命

1、班組的定位

2、班組工作的特性

3、班組領(lǐng)導(dǎo)者--班級長角色定位

4、班組領(lǐng)導(dǎo)者--班組長的基本職責

5、班組領(lǐng)導(dǎo)者--班組長的三大權(quán)力

6、班組領(lǐng)導(dǎo)者--班組長必備的四種本領(lǐng)

7、班組領(lǐng)導(dǎo)者--班組長五項使命和九角色

8、班組全體成員--應(yīng)知應(yīng)會

二、“五型”班組建設(shè)--基礎(chǔ)概念與建設(shè)要求

1、“五型“班組建設(shè)的意義

2、“五型“班組建設(shè)的基本內(nèi)容

3、“五型“班組建設(shè)的實現(xiàn)目標

4、“五型“班組建設(shè)的指導(dǎo)思想

5、“五型“班組建設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

三、“五型”班組建設(shè)--導(dǎo)入實務(wù)

1、學(xué)習(xí)型班組

n  你為什么學(xué)習(xí)？學(xué)習(xí)的驅(qū)動力是什么?

n  學(xué)習(xí)型班組的創(chuàng)建原則和氛圍構(gòu)建

n  學(xué)習(xí)型班組的特征與傳統(tǒng)型班組的比較

n  學(xué)習(xí)的機制導(dǎo)入：制度、計劃、目標

n  學(xué)習(xí)的機制導(dǎo)入：內(nèi)訓(xùn)師團隊、課程開發(fā)、課酬設(shè)置

n  開展團隊學(xué)習(xí)活動

n  崗位練兵與技能比武

n  通過培訓(xùn)考試、持頒發(fā)上崗證、崗位操作的應(yīng)知應(yīng)會

n  年度崗位技能考核

2、安全型班組

n  安全在工作中的詮釋

n  安全型班組創(chuàng)建的原則

n  安全意識與文化的培育

n  遵章守紀-安全管理制度

n  規(guī)范作業(yè)行為--安全操作規(guī)程

n  全員勞保、巡查點檢

n  隱患排除

n  安全改善機制

3、清潔型班組

n  清潔型班組的好處

n  清潔型班組的創(chuàng)建標準

n  清潔型班組創(chuàng)建的理念

n  清潔型班組與5S

n  5S目視化管理

n  5S素養(yǎng)的建立

n  清潔型班組的考核     

4、節(jié)約型班組

n  節(jié)約是班組的責任

n  節(jié)約型班組的標準

n  節(jié)約型班組的創(chuàng)建原則

n  制度保障：浪費的根源

n  制度保障：制度制定

n  班組成本管理意識：物料成本、人工成本、能耗成本

n  班組成本管控方式：預(yù)算與實際

n  生產(chǎn)企業(yè)的”八大浪費”

n  開發(fā)的節(jié)約技術(shù)

5、和諧型班組

n  和諧的追求

n  和諧班組創(chuàng)建思維---六級思維模式(愿景、定位、價值觀、能力、行為、結(jié)果)

n  創(chuàng)建和諧型班組的原則

n  創(chuàng)建和諧型班組的標準

n  和諧關(guān)系圖---關(guān)系就是生產(chǎn)力

n  和諧關(guān)系構(gòu)建--員工自身、家人、朋友、上級、下屬、同事

n  員工和班組的和諧--一家親

四、班組長技能提升與效率改善

1、班前查

n  班前查1：交班記錄

n  班前會主持 ：人數(shù)

n  班前查2：物料

n  產(chǎn)線啟動

2、班中控

n  人員管理:三自一控\三檢制\三工序\三不放過

n  設(shè)備管理:定人定機\三好\四會\五紀律

n  物料管理:定額用料\降低消耗\節(jié)約能源\完善記錄\做好統(tǒng)計\定置管理\標識齊全

n  工藝改善和攻關(guān):執(zhí)行五有\(zhòng)做到三按\工藝改善\工藝攻關(guān)機制

n  環(huán)境管理:堅持七不走\現(xiàn)場5S管理

n  質(zhì)量管理:標準作業(yè)程序（SOP）、標準檢驗規(guī)范（SIP）、單點課程（OPL）等導(dǎo)入\按章生       產(chǎn)為榮、違章生產(chǎn)為恥\產(chǎn)量是用手做出來的\質(zhì)量是用心做出來的\質(zhì)量三不原則

n  看板管理:看板種類\生產(chǎn)進度\生產(chǎn)達成

n  異常管理:異常發(fā)現(xiàn)\異常響應(yīng)\異常解決\異常預(yù)防\快速響應(yīng)機制

n  巡視管理:巡視頻率\巡視內(nèi)容

3、班后清

n  班后清的主要內(nèi)容

n  班后實績、班中問題、提案改善等如何操作

4、班組工作落地工具：六日工作法

n  PDCA & SDCA管理提升解讀 

n  日計劃

n  日備料

n  日協(xié)調(diào)

n  日稽核

n  日考核

n  日攻關(guān)

五、班組成本、效率優(yōu)化：浪費和價值

1、什么是生產(chǎn)班組成本？

2、什么是效率？--識別真效率與假效率

3、什么是效率？--個別效率與整體效率

4、瓶頸與短板管理

5、成本效率意識---浪費意識和價值意識

6、生產(chǎn)現(xiàn)場八大浪費與改善措施

六、“五型”班組創(chuàng)建途徑與實際問題總結(jié)

1、導(dǎo)入途徑：學(xué)習(xí)->改善思維方法和價值觀->完善制度和個人的行為規(guī)則->改善  行為習(xí)慣和工作能力->    改善結(jié)果（核心改善價值觀）

2、問題一：班組資料真實可用

3、問題二：班組管理方法不能單一

4、問題三：目視化的重要性

5、問題四：班組長的領(lǐng)導(dǎo)作用

6、問題五：成員績效伙伴的作用

7、問題六：班組管理的七忌

8、問題七：解決問題的方法

9、問題八：班組文化培育

七、管理模式落地原理 --- 控制出結(jié)果

1、限制控制法

2、橫向控制法

3、三要素法

4、分段控制法

5、稽核控制法

6、數(shù)據(jù)流動法

八、課程落地保障及課程總結(jié)

1、如何提升執(zhí)行力

2、管理的五個DING

3、潛能與顯能

4、持續(xù)與管理

5、課程總結(jié)

（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進行微調(diào)）

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