《新QC七大手法》
培訓(xùn)講師:楊學(xué)軍
講師背景:
楊學(xué)軍老師著名生產(chǎn)效率提升專(zhuān)家33年的實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)東莞臺(tái)商協(xié)會(huì)首席培訓(xùn)師深圳市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)特聘培訓(xùn)師曾任:精工實(shí)業(yè)(國(guó)際)有限公司廠長(zhǎng)曾任:薛長(zhǎng)興工業(yè)股份公司生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理珠海外商投資企業(yè)協(xié)會(huì)特聘培訓(xùn)師,制造業(yè)管理咨詢與培訓(xùn)的實(shí) 詳細(xì)>>
《新QC七大手法》詳細(xì)內(nèi)容
《新QC七大手法》
新QC七大手法的運(yùn)用
課程解決問(wèn)題:
1、解決問(wèn)題的時(shí)候常發(fā)生沒(méi)有數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)不足的情況。
2、管理活動(dòng)強(qiáng)調(diào)PPCA的循環(huán),其關(guān)建環(huán)節(jié)是“P”,要有充實(shí)的計(jì)劃,以保證目的/目標(biāo)的
達(dá)成。
3、很多問(wèn)題需有關(guān)系人員共同解決,使他們對(duì)問(wèn)題理解、共識(shí),并產(chǎn)生具體可執(zhí)行方案
。
4、QC領(lǐng)域中手法不足,無(wú)法有效解決更復(fù)雜的問(wèn)題,且為適應(yīng)將來(lái)更復(fù)雜的發(fā)展,所以
需要新QC手法。
5、圖形思考直觀、形象,使問(wèn)題更易見(jiàn),易懂,有利問(wèn)題的解決。
《新QC七大手法》是專(zhuān)門(mén)針對(duì)制造業(yè)干部學(xué)習(xí)的課程,針對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)重實(shí)戰(zhàn),重案例
,重操作的需求,結(jié)合老師30余年來(lái)的品質(zhì)管理實(shí)踐,品質(zhì)管理咨詢實(shí)操,品質(zhì)管理培訓(xùn)實(shí)
戰(zhàn)之作,值得您期待!
課程收獲:
1、掌握親和圖法的定義,使用范圍,制作方法和步驟,分享案例;
2、掌握系統(tǒng)圖法的定義,使用范圍,制作方法和步驟,分享案例;
3、掌握關(guān)聯(lián)圖法的定義,使用范圍,制作方法和步驟,分享案例;
4、掌握矩陣圖法的定義,使用范圍,制作方法和步驟,分享案例;
5、掌握PDPC法的定義,使用范圍,制作方法和步驟,分享案例;
6、掌握箭型圖法的定義,使用范圍,制作方法和步驟,分享案例;
7、掌握矩陣數(shù)據(jù)解析法的定義,使用范圍,制作方法和步驟,分享案例。
課程特色:
沒(méi)有空洞的概念,只有標(biāo)準(zhǔn)的定義沒(méi)有高調(diào)的理論,只有詳細(xì)的計(jì)算公式?jīng)]有虛擬的案例
,只有生鮮活辣的情境再現(xiàn)沒(méi)有刻板的說(shuō)教,只有循循善誘的引導(dǎo),透過(guò)分組演練和講師點(diǎn)
評(píng),生產(chǎn)效率提升的途徑將變得異常清晰。
課程介紹:
1、TQM的本質(zhì)在于持續(xù)改善,而改善的目的在于強(qiáng)健企業(yè)體質(zhì),這些體質(zhì)包括:抓住問(wèn)
題的體質(zhì)、重視計(jì)劃的體質(zhì)、重視過(guò)程的體質(zhì)、重點(diǎn)管理的體質(zhì)、全員參與過(guò)程的體質(zhì)
而要改善這些體質(zhì),其基礎(chǔ)條件是培養(yǎng)形成企業(yè)品質(zhì)經(jīng)營(yíng)的合理的思考模式,并使之標(biāo)
準(zhǔn)化。
2、而思考模式的養(yǎng)成關(guān)鍵在于品質(zhì)手法的掌握運(yùn)用,即適合于現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善,作業(yè)管理
的QC七手法(Q7 )和適合于管理者或幕僚人員(職能人員)的新QC七手法(N7)??傊?br />
3、是管理的工具,以往應(yīng)用于QC以外的領(lǐng)域
4、由日本科技連盟(JUSE)納谷嘉信博士所領(lǐng)導(dǎo)QC方法開(kāi)發(fā)委員會(huì)于1972年整理發(fā)表。
5、有別于QC7手法,是整理語(yǔ)言資料的工具。
6、將語(yǔ)言情報(bào)用圖形表示的方法。
課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天
授課對(duì)象:制造業(yè)生產(chǎn),品質(zhì),PMC,工程技術(shù)部門(mén)經(jīng)理,主管及班組長(zhǎng)級(jí)干部。
授課方法:理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,
講師點(diǎn)評(píng),課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,改善計(jì)劃。
課程工具:
《親和圖法圖例》---引用
《系統(tǒng)圖法圖例》---引用
《關(guān)聯(lián)圖法圖例》---引用
《矩陣圖法圖例》---引用
《PDPC法圖例》---引用
《箭型圖法圖例》---引用
《矩陣數(shù)據(jù)解析法圖例》---引用
課程大綱:
第一講:親和圖法(KJ法)的運(yùn)用
1、什么是親和圖法
2、親和圖法的運(yùn)用場(chǎng)合
1)討論未來(lái)問(wèn)題時(shí)
2)討論未曾有經(jīng)驗(yàn)問(wèn)題時(shí)
3)以新的角度討論以前未注意的問(wèn)題時(shí)
3、親和圖法的制作步驟和方法
1)決定主題
2)針對(duì)主題進(jìn)行語(yǔ)言資料的收集
3)重新確認(rèn)修訂語(yǔ)言資料
4)語(yǔ)言資料卡片化
5)卡片的歸集分類(lèi)
6)制作親和卡
7)卡面的配置排列
⑧ 完成親和圖
4、親和圖法圖例
第二講:系統(tǒng)圖法的運(yùn)用
1、什么是系統(tǒng)圖法
1)系統(tǒng)圖法的定義
2)系統(tǒng)圖法展開(kāi)的兩種形態(tài)
2、系統(tǒng)圖法的主要用途(主要用于結(jié)構(gòu)化,半結(jié)構(gòu)化的問(wèn)題)
1)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上設(shè)計(jì)品質(zhì)的展開(kāi)
2)品質(zhì)保證活動(dòng)的展開(kāi)
3)作特性要因圖的活用
4)解決各種問(wèn)題的創(chuàng)意展開(kāi)
5)目標(biāo)方針,實(shí)施事項(xiàng)的展開(kāi)
6)部門(mén)職能/執(zhí)掌的展開(kāi)
3、系統(tǒng)圖的制作步驟和方法
1)準(zhǔn)備工作
2)設(shè)定問(wèn)題或目標(biāo)
3)討論出手段
4)手段評(píng)價(jià)
5)作成卡片
6)手段展開(kāi)/系統(tǒng)圖制作
7)確認(rèn)目的
⑧ 制作實(shí)施手段的評(píng)價(jià)表
⑨ 填入完成此系統(tǒng)圖的過(guò)程,實(shí)施計(jì)劃
4、系統(tǒng)圖法圖例
第三講:關(guān)聯(lián)圖法的運(yùn)用
1、什么是關(guān)聯(lián)圖法
2、關(guān)聯(lián)圖法的實(shí)用范圍
1)制造工程的不良對(duì)策
2)市場(chǎng)的抱怨對(duì)策
3)業(yè)務(wù)改善
4)QC/QA方針展開(kāi)
3、關(guān)聯(lián)圖的形式
1)中央集中型
2)單方向集中型
3)關(guān)系顯示型
4)多問(wèn)題點(diǎn)型
4、關(guān)聯(lián)圖的制作方法與步驟
1)確認(rèn)目的
2)問(wèn)題探討
3)制作關(guān)聯(lián)卡
1、制作原因卡
2、排列卡
3、決定一次原因
4、訂出卡片之因果關(guān)系
5、制作關(guān)聯(lián)圖
6、看關(guān)聯(lián)圖
4)修正圖形
5)圈出重要項(xiàng)目
6)重要項(xiàng)目的具體實(shí)施計(jì)劃
7)關(guān)聯(lián)圖的再修訂
5、關(guān)聯(lián)圖法圖例
第四講:矩陣圖法的運(yùn)用
1、什么是矩陣圖法
2、矩陣圖法的類(lèi)型
1)L型
2)T型
3)Y型
4)X型
5)C型
3、矩陣圖法的制作方法與步驟
1)決定事項(xiàng)的組合
2)決定圖別類(lèi)型
3)決定各組之要素
4)矩陣圖的制作
5)關(guān)聯(lián)表示方法決定
6)考慮對(duì)應(yīng)與關(guān)聯(lián)
7)符號(hào)之記入
4、矩陣圖法圖例
第五講:PDPC法的運(yùn)用
1、什么是PDPC法(過(guò)程決定計(jì)劃圖法)
2、PDPC法的使用時(shí)機(jī)
1)事項(xiàng)進(jìn)展中給予預(yù)測(cè),判斷各種問(wèn)題
2)為回避重大問(wèn)題之發(fā)生
3)充實(shí)計(jì)劃,避免措手不及
3、PDPC法的類(lèi)型
1)逐次展開(kāi)型
2)強(qiáng)制連接型
4、PDPC法的制作方法與步驟
1)逐次展開(kāi)型
1、明確起點(diǎn)與最終目標(biāo)
2、做達(dá)成目標(biāo)之樂(lè)觀步驟
3、考慮預(yù)想步驟中可能發(fā)生之不好結(jié)果,現(xiàn)象
4、提出解決對(duì)策
5、逐項(xiàng)展開(kāi)
6、實(shí)施過(guò)程中,運(yùn)用新情報(bào),重復(fù)3-5步驟直到達(dá)成目標(biāo)為止
2)強(qiáng)制連接型
1、明確最初狀態(tài)、最終預(yù)期結(jié)果
2、考慮、預(yù)想欲達(dá)到最終結(jié)果可能發(fā)生之重大事故
3、作圖圖標(biāo)發(fā)生重大事故之經(jīng)過(guò)
4、提出解決對(duì)策
5、PDPC法圖例
第六講:箭型圖法的運(yùn)用
1、什么是箭型圖法
2、箭型圖的使用時(shí)機(jī)
1)為了使多項(xiàng)工作有效率的執(zhí)行
2)進(jìn)度管理與調(diào)整
3)掌握整體計(jì)劃,顯示各項(xiàng)工作之相互關(guān)系
3、箭型圖的常用符號(hào)
1)結(jié)點(diǎn)與結(jié)點(diǎn)符號(hào)
2)作業(yè),實(shí)施事實(shí)
3)虛作業(yè)
4)結(jié)點(diǎn)日程
4、日程的計(jì)算
1)最快結(jié)點(diǎn)日程的計(jì)算
2)最慢結(jié)點(diǎn)日程的計(jì)算
5、箭型圖的制作方法和步驟
1)決定主題
2)列舉必要作業(yè),實(shí)施事項(xiàng)
3)將作業(yè)卡片化
4)將卡片做先行,并行,后續(xù)之時(shí)間順序排列,根據(jù)需要增減卡片
5)做成網(wǎng)絡(luò)圖
6)計(jì)算結(jié)點(diǎn)日程
7)繪出關(guān)鍵路線
6、箭頭圖法圖例
第七講:矩陣數(shù)據(jù)解析法的運(yùn)用
1、什么是矩陣數(shù)據(jù)解析法
2、矩陣數(shù)據(jù)解析法的制作方法與實(shí)施步驟
1)整理資料成矩陣
2)決定行間與列間間之相關(guān)系數(shù)
3)計(jì)算定出特征值,貢獻(xiàn)值,累計(jì)貢獻(xiàn)值
4)決定主成分
5)對(duì)應(yīng)主成份,算出固有向量,因子負(fù)荷量
6)依各個(gè)主成份,算出主成份得分
7)做成圖表
3、矩陣數(shù)據(jù)解析法圖例
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《制造成本分析與控制》 04.11
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《QC七大手法》 04.11
工廠基層干部必修課之三QC七大手法的運(yùn)用課程解決問(wèn)題:①如何歸集數(shù)據(jù)答:運(yùn)用查檢表(點(diǎn)檢表);②如何找出問(wèn)題可能發(fā)生的原因答:運(yùn)用特性要因圖(魚(yú)骨圖);③如何找出問(wèn)題的重點(diǎn)答:運(yùn)用柏拉圖;④如何判斷數(shù)值的集中與分散答:運(yùn)用直方圖;⑤如何判斷兩數(shù)值間的關(guān)系與趨勢(shì)答:運(yùn)用散步圖;⑥如何對(duì)問(wèn)題進(jìn)行持續(xù)性監(jiān)控并立即處理答:運(yùn)用管制圖;⑦如何將不同種類(lèi),特性的數(shù)據(jù)加以
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《TPM全員生產(chǎn)維修》 04.11
TPM全員生產(chǎn)維修課程解決問(wèn)題:1、何為T(mén)PMTPM與5S關(guān)系是什么2、推行TPM的主要障礙是什么3、提案改善活動(dòng)如何開(kāi)展它有哪些用處4、什么叫自主保養(yǎng)它有何用途5、什么叫生產(chǎn)效率化影響生產(chǎn)效率化的因素為何6、怎樣才能減少設(shè)備機(jī)器故障7、TPM能實(shí)施到間接部門(mén)嗎TMP怎樣在間接部門(mén)實(shí)施《TPM全員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)》是專(zhuān)門(mén)針對(duì)制造業(yè)干部研發(fā)的課程,針對(duì)生產(chǎn)制造型企
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《精益生產(chǎn)LP》 04.11
工廠中高層干部必修課之一精益生產(chǎn)LP課程解決問(wèn)題:①是建立緩沖地帶,把問(wèn)題藏起來(lái),還是先浮現(xiàn)問(wèn)題,在解決問(wèn)題的過(guò)程中形成精益團(tuán)隊(duì),本課程將給你答案;②精益生產(chǎn)是一場(chǎng)運(yùn)動(dòng)還是一項(xiàng)長(zhǎng)期的戰(zhàn)略,成功的案例告訴我們,如果你非要搞一場(chǎng)精益生產(chǎn)的運(yùn)動(dòng),請(qǐng)把這場(chǎng)運(yùn)動(dòng)延續(xù)100年---精益生產(chǎn)是一項(xiàng)長(zhǎng)期的戰(zhàn)略;③品質(zhì)責(zé)任是交給干部品管還是員工精益思想告訴我們,有問(wèn)題---就
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《5S長(zhǎng)效導(dǎo)入》 04.11
工廠基層干部必修課之一5S長(zhǎng)效導(dǎo)入課程解決問(wèn)題:①5S的核心是哪個(gè)S答:素養(yǎng);②5S最難做到的是哪一個(gè)答:素養(yǎng);③5S推行為什么一次又一次都被打回原形答:好的素養(yǎng)沒(méi)有成為[習(xí)慣];④整理的對(duì)象是什么答:空間,核心是要與不要牢記[三清];⑤整頓的對(duì)象是什么答:時(shí)間,重點(diǎn)是定置管理遵守[三定];⑥清掃的對(duì)象是什么答:設(shè)備及衛(wèi)生死角,重點(diǎn)是解決[五漏],實(shí)施[三掃
講師:楊學(xué)軍詳情
《IE七大手法的運(yùn)用》 04.11
工廠基層干部必修課之二IE七大手法的運(yùn)用課程解決問(wèn)題:①如何進(jìn)行人機(jī)配置提升人的效率和機(jī)器的效率答:運(yùn)用人機(jī)法;②如何提升員工個(gè)人的生產(chǎn)效率,使個(gè)人動(dòng)作更為合理協(xié)調(diào)答:運(yùn)用雙手法;③如何使流程及平面布局更為合理,更有效率答:運(yùn)用流程法;④如何使作業(yè)流程及操作規(guī)范不因人而異,不犯錯(cuò)誤答:運(yùn)用防錯(cuò)法;⑤如何進(jìn)行系統(tǒng)的發(fā)問(wèn)找出問(wèn)題的原因答:運(yùn)用五五法;⑥如何使動(dòng)作
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