精益現(xiàn)場改善

  培訓(xùn)講師:劉勝軍

講師背景:
劉勝軍教育背景:留日IE工學(xué)碩士榮譽(yù)及社會兼職:天津力神電池股份有限公司生產(chǎn)運營副總裁(兼精益西格瑪顧問)清華大學(xué)生產(chǎn)運營研修班特邀講師浙江大學(xué)EMBA班特邀教授北京視野培訓(xùn)中心特約講師(被評為“視野培訓(xùn):2004年度優(yōu)秀講師”)《中外管理 詳細(xì)>>

劉勝軍
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精益現(xiàn)場改善詳細(xì)內(nèi)容

精益現(xiàn)場改善
課程簡介:
自從中國加入WTO之后,隨著時間的推移,中國的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場”在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè),如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢?競爭的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價格競爭:同樣的品質(zhì),價格更低者勝!所以對于中國的制造業(yè)來說:提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。開設(shè)這個課程,目的就是將先進(jìn)的管理理念和有效的改善手段與大家共同分享,幫助打開現(xiàn)場改善大門,協(xié)助打造一流的生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)體系,使企業(yè)在殘酷的競爭中能領(lǐng)先一步。

課程綱要:
一、現(xiàn)場改善活動概要
企業(yè)生存環(huán)境要求:必須提高企業(yè)的附加價值
現(xiàn)場的認(rèn)識: 現(xiàn)場是Show Room,更是獲取信賴和定單的地方
現(xiàn)場改善目標(biāo): 以超低生產(chǎn)成本制造一流產(chǎn)品!
意識革新 :
◎ 認(rèn)識浪費:工場內(nèi)的8大浪費
◎ 5現(xiàn)主義:對現(xiàn)場、現(xiàn)物進(jìn)行現(xiàn)實地分析、換算成現(xiàn)金進(jìn)行現(xiàn)認(rèn)
◎ 服務(wù)意識:后工序是客戶
現(xiàn)場改善活動的核心

二、現(xiàn)場改善活動的基礎(chǔ)
5S活動推進(jìn)使現(xiàn)場的人和物規(guī)范化
目視管理復(fù)雜工作簡單化
目標(biāo)管理工作好壞數(shù)據(jù)化
基礎(chǔ)活動的推進(jìn)方法和技巧

三、改善方針展開系統(tǒng)化
改善活動至上而下的運作體系建立
方針的制訂
方針的逐層展開和實施
結(jié)果的評價
實際案例介紹

四、改善課題的選定:
從消除3M入手
從生產(chǎn)損耗體系圖中入手
從管理指標(biāo)中入手
實際案例介紹

五、價值流(Value Stream)分析手法
理論說明
系統(tǒng)改善的運用
實施運用技巧和注意點
實際運用案例介紹

六、清流化生產(chǎn)方式
庫存浪費和問題的掩蓋
實施清流化的目的
減少(消除)中間庫存,減少(消除)搬運、周轉(zhuǎn)次數(shù)
實現(xiàn)清流化的幾個步驟
實際運用案例介紹
PR行業(yè)
MO行業(yè)
組裝行業(yè)

七、IE改善手法(動作經(jīng)濟(jì)原則和流程經(jīng)濟(jì)原則)
IE改善手法概要
動作經(jīng)濟(jì)原則
流程經(jīng)濟(jì)原則
實際運用案例介紹

八、CELL生產(chǎn)方式
Cell生產(chǎn)方式介紹
優(yōu)勢和局限性分析
成功運用案例介紹

九、 打開現(xiàn)場改善大門的金鑰匙
教育活動的推進(jìn)(層別教育)
改善提案制度
定期改善成果發(fā)表會

十、現(xiàn)場改善完整案例介紹:(改善手法的實際運用實例)
沖壓行業(yè)改善實例:效率提升和生產(chǎn)Lead Time短縮事例。
注塑行業(yè)改善實例:浪費削除之報廢金額低減事例。
注塑行業(yè)改善實例:品質(zhì)改善之異物不良低減事例

 生產(chǎn)管理

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培訓(xùn)課題:精益生產(chǎn)JIT課程對象:董事長總經(jīng)理、營運副總、生技部門經(jīng)理、IE部門經(jīng)理、生產(chǎn)控制及物流經(jīng)理、采購部經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計及工藝師、車間主任、現(xiàn)場主管、優(yōu)秀班組長等。培訓(xùn)時間:(具體時間待定)課程簡介:精益生產(chǎn)是世界上最成功的生產(chǎn)效率管理方法,其核心是通過持續(xù)改善消除企業(yè)運作的過程中的浪費,從而縮短生產(chǎn)制造周期,實現(xiàn)對客戶的完美服務(wù),應(yīng)用先進(jìn)的看板管理系

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課程簡介您了解在歷次危機(jī)中豐田不斷壯大的原因嗎?美國三大汽車的嚴(yán)重問題真的僅僅是金融危機(jī)導(dǎo)致的嗎?為什么研發(fā)經(jīng)費世界第一的美國卻跟不上豐田本田的新車速度?!日本汽車業(yè)是如何用一半人力,1/3時間完成全新車型開發(fā)的?二十一世紀(jì)的知識經(jīng)濟(jì)時代研發(fā)的終極競爭已是企業(yè)的最后防線。1983年后日本全面超越美國和歐洲成為汽車專利冠軍,豐田成為盈利第一的企業(yè)巨人:1800

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課程簡介豐田的經(jīng)營業(yè)績是很多人難以理解的,為什么每遇危機(jī)豐田必飛躍發(fā)展?同樣是汽車行業(yè),豐田八倍于同行的利潤率是如何打造的。為何創(chuàng)新型改善型企業(yè)可以永保勝利?為何摩托在手機(jī)衰弱后得出Lowesttotalcostalwayswin的感言?經(jīng)濟(jì)危機(jī)導(dǎo)致市場重組、行業(yè)性低靡??膳碌氖侵袊髽I(yè)面對危機(jī)毫無經(jīng)驗。如何跨越危機(jī),成長與發(fā)展!本課以蘋果、豐田等有代表性的

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課程簡介您了解在歷次危機(jī)中豐田不斷壯大的原因嗎?為何創(chuàng)新型改善型企業(yè)可以永保勝利?庫存是制造業(yè)的萬惡之源!“零”庫存的精益生產(chǎn)導(dǎo)致“零”風(fēng)險的運營模式,豐田的精益體系是世界上最成功的制造業(yè)管理體系,其核心是消除企業(yè)的浪費,縮短生產(chǎn)周期壓縮庫存,快速反應(yīng),實現(xiàn)對客戶的完美服務(wù),全員意識革新降低成本,使企業(yè)充滿活力。我們將已大量精益案例讓您真正掌握如何減少庫存5

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課程介紹:現(xiàn)場主管能力訓(xùn)練課程(TWI,Training?Within?Industriesforsupervisors)是二戰(zhàn)后逐漸被重視起來的培訓(xùn)課題?,F(xiàn)場管理是企業(yè)管理的基石?,F(xiàn)場管理者必須經(jīng)過嚴(yán)格的管理技能培訓(xùn),才能有效管理生產(chǎn)現(xiàn)場。加強(qiáng)管理干部在發(fā)現(xiàn)問題和分析問題的能力、項目組織和策劃的能力得到進(jìn)一步的提升是現(xiàn)場管理者必修課,是提高現(xiàn)場管理水平的利

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課程簡介:當(dāng)今世界已告別大批量生產(chǎn)的時代,企業(yè)被要求“能賣的東西要趁早制造出來”。因此如何減少庫存,縮短生產(chǎn)周期時間,降低成本,減少浪費,保證質(zhì)量和交貨期,滿足顧客的要求,以形成企業(yè)能保持長盛不衰的核心競爭力,是擺在新時期所有制造業(yè)面前的難題。Cell生產(chǎn)方式在上世紀(jì)90年代被戴爾計算機(jī)、松下電器、佳能公司、奧林巴斯、理光公司廣泛采用。取得了供貨周期縮短70

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課程目標(biāo):◇理解怎樣“Lean”精益一個企業(yè)。◇理解價值流評估對企業(yè)的作用,把握關(guān)鍵問題;◇理解價值流的基本概念,把握信息流與物流之間的聯(lián)系,幫助發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵浪費源;◇掌握適用于具體的業(yè)務(wù)流程的價值流分析方法,建立超越單個工藝過程層次而看到宏觀生產(chǎn)流程的能力;◇理解增值value?added和不增值non-value?added工作并且掌握識別浪費的方法;◇定義

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IE   11.15

二、培訓(xùn)概述培訓(xùn)課題:精益生產(chǎn)—現(xiàn)代IE課程對象:董事長總經(jīng)理、營運副總、生技部門經(jīng)理、IE部門經(jīng)理、生產(chǎn)控制及物流經(jīng)理、采購部經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計及工藝師、車間主任、現(xiàn)場主管、優(yōu)秀班組長等。培訓(xùn)時間:(具體時間待定)三、方案初步推薦根據(jù)了解到的情況,初步推薦“精益生產(chǎn)IE”方案,本方案包含以下內(nèi)容:1、課程簡介2、課程目的3、課程綱要4、顧問講師背景5、課程報價

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TPM課程綱要   11.15

課程目的:無論市場環(huán)境如何變化,構(gòu)筑最具改善與創(chuàng)新活力的企業(yè)文化,以人的意識、行動作為突破點,分析大家經(jīng)常忽視的能做未做的事,幫助企業(yè)以加強(qiáng)設(shè)備管理為切入點,倡導(dǎo)企業(yè)全員參與,引導(dǎo)員工自主工作,以O(shè)EE的全面提升和目視看板管理為目標(biāo),共同設(shè)計與企業(yè)自身經(jīng)營戰(zhàn)略符合的管理創(chuàng)新體制。實現(xiàn)零故障、零缺陷、零浪費的管理目標(biāo)。課程目標(biāo):1、體驗系統(tǒng)思考下企業(yè)應(yīng)有的危機(jī)

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課程介紹:現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的基石?,F(xiàn)場管理者必須經(jīng)過嚴(yán)格的管理技能培訓(xùn),才能有效管理生產(chǎn)現(xiàn)場。加強(qiáng)管理干部在發(fā)現(xiàn)問題和分析問題的能力、項目組織和策劃的能力得到進(jìn)一步的提升是現(xiàn)場管理者必修課,是提高現(xiàn)場管理水平的利器。培訓(xùn)對象:各部門主管、車間主任、班組長等中、基層管理人員。培訓(xùn)目的:1、加強(qiáng)現(xiàn)場管理者的角色認(rèn)知,樹立現(xiàn)場管理者的管理意識。2、掌握作業(yè)指導(dǎo)、

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