《制造型企業(yè)生產運營系統(tǒng)構建》

精品課：制造型企業(yè)生產運營系統(tǒng)構建

課程背景：

生產運營系統(tǒng)的兩大左膀右臂——生產制造系統(tǒng)、品質管控系統(tǒng)！

從本質上講，生產運營系統(tǒng)是一個投入-產出系統(tǒng)，其職能就是將一系列投入轉換為社會和用戶所需要的產出。如何有效投入、高效產出是體現(xiàn)我們管理者水平的重點。

從生產運營的宏觀管控走向微觀系統(tǒng)構建，是生產運營系統(tǒng)的管理者們要思考和落地實施的關鍵點，我們不缺乏思想，缺乏的是系統(tǒng)性邏輯方法和行之有效的管控模式。

生產制造系統(tǒng)如何從基礎的產能負荷數(shù)據(jù)采集與標工數(shù)據(jù)庫建立到各過程環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，到最終的數(shù)據(jù)考量、績效量化；

品質管控系統(tǒng)如何從管控架構的頂層設計，到流程標準的系統(tǒng)建立與完善，到各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，到品質成品的有效評估以及最終的品質績效量化；

從日常基礎數(shù)據(jù)采集走向大數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，統(tǒng)計的完善，統(tǒng)計的準確，統(tǒng)計的及時，并將關鍵數(shù)據(jù)及價值數(shù)據(jù)動態(tài)反饋和服務于生產運營，用數(shù)據(jù)說話，用數(shù)據(jù)衡量，用數(shù)據(jù)考核。

本課程為生產運營系統(tǒng)（生產/品質）人員的必修課,也是全廠其他中層干部的必修課!

課程目標：

? 有效梳理并制定生產關鍵流程

? 如何規(guī)范各關鍵流程節(jié)點表單運用

? 有效界定生產作業(yè)關鍵數(shù)據(jù)信息

? 物料準交與齊套性模式導入

? 生產計劃排產模式導入

? 生產計劃與實施進度跟蹤管控

? 品質管控架構的建立與崗位配置；

? 品質管控各崗位職責界定；

? 品質管控各崗位作業(yè)標準與作業(yè)流程梳理；

? 品質管控基礎數(shù)據(jù)重塑與提取；

? 品質管控數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與有效反饋；

? 內外部質量損失核定與品質績效考評；

課程特點：

系統(tǒng)講授、數(shù)據(jù)說話、圖表剖析、工具介紹、工具演練、分組討論、結果發(fā)布、講師點評

? 課堂講解與生產運營實際相結合，針對企業(yè)自身實際特點，展開現(xiàn)場構建分析；

? 系統(tǒng)方法講解、數(shù)據(jù)說話、圖表分析，能使學員達到即學即用的目的；

? 深知企業(yè)人工作之需求，結合其教學功底，使其培訓課程內容深入淺出；

? 運用互動的授課方式，幽默的語言，提高學員的積極性，結合案例營造課堂的參與性；

課程時間：1-2天版：6小時/天

課程對象：各職能部門經理、主管、生產及品質管理人員

課程收益：

--《生產效率分析表單》-原創(chuàng)

--《異常工時統(tǒng)計表單》-原創(chuàng)

--《生產計劃排程模式》-原創(chuàng)

--《生產計劃與進度跟蹤表單》-原創(chuàng)

--《設備產能核定表》 《庫存周轉率統(tǒng)計表》 -原創(chuàng)

--《績效指標數(shù)據(jù)庫》-原創(chuàng)

--《設備稼動率分析表》《設備點檢應知應會表單》-原創(chuàng)

--《計量系統(tǒng)數(shù)據(jù)模型》《品質系統(tǒng)數(shù)據(jù)模型》《生產系統(tǒng)數(shù)據(jù)模型》-原創(chuàng)

--《品質管控系統(tǒng)框架專案》《品質管控架構》—原創(chuàng)

--《品質管控崗位職責說明書》 —引用

--《品質管控關鍵流程》 —原創(chuàng)

--《質量管控工作指引》-原創(chuàng)

--《品質異常責任擔當表》-原創(chuàng)

--《質量缺陷樣板》—引用

--《品質績效考核表單》-原創(chuàng)

課程模型：

課程大綱：

第一講：標準工時及其運用

1、什么是標準工時

1）標準工時的定義

2）標準工時的內涵

2、標準工時的兩個組成部分

3、標準工時的結構圖

4、評比系數(shù)與寬放系數(shù)的計算方式

1）評比系數(shù)---西屋評估法

2）寬放系數(shù)

5、馬表法求標準工時四部曲

1）透過實測工時求平均工時

2）透過平均工時求正常時間

3）透過正常時間求標準工時

6、制訂標準工時的注意事項

1）基本方法,

2）修訂時機,

3）審核發(fā)行步驟

案例分析：標準工時的有效測定

案例分析：產能負荷的評估

第二講：生產類數(shù)據(jù)報表系統(tǒng)構建

1、 標準工時數(shù)據(jù)庫

2、 生產效率日報表 /生產效率周（月）統(tǒng)計表

3、 異常工時日報表 /異常工時周（月）統(tǒng)計表

4、 設備稼動率日報表 /設備稼動率周（月）統(tǒng)計表

5、 生產統(tǒng)計匯總表

6、 零件消耗明細（匯總）

7、 成品銷售匯總

8、 自制件安全庫存報表

9、 采購價安全庫存報表

案例分析：生產效率數(shù)據(jù)的應用

案例分析：安全庫存的設置

第三講：品質系統(tǒng)管控的頂層規(guī)劃

1、品質管控架構的有效搭建

2、崗位職責分工的有效界定

3、崗位數(shù)據(jù)表單的對接確認

4、品質管控關鍵流程的有效梳理

5、品質管控標準的系統(tǒng)化建立

案例分析：關鍵流程如何實施梳理

案例分析：管控標準的系統(tǒng)制定

第四講：品質類數(shù)據(jù)報表系統(tǒng)構建

1、供應鏈品質數(shù)據(jù)統(tǒng)計

2、生產制程品質數(shù)據(jù)統(tǒng)計

3、成品品質數(shù)據(jù)統(tǒng)計

4、客戶端品質數(shù)據(jù)統(tǒng)計

5、內外部質量（損失）成本統(tǒng)計

6、品質經驗數(shù)據(jù)臺賬

7、計量系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計

案例分析：品質數(shù)據(jù)有效統(tǒng)計分析

案例分析：品質成本應用

第五講：數(shù)據(jù)的價值反饋

1、周例會的數(shù)據(jù)統(tǒng)計圖表導入

2、數(shù)據(jù)異常的質詢機制

3、數(shù)據(jù)目視管理看板的規(guī)劃應用

4、生產運營系統(tǒng)績效指標庫的甄選

5、生產運行系統(tǒng)績效表單構建（指標/公式/標準/表單）

6、績效系統(tǒng)應用表單對接系統(tǒng)

7、績效數(shù)據(jù)的落地與改善提升

案例分析：周例會PPT的數(shù)據(jù)圖表

案例分析：績效應用的系統(tǒng)構建

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