QCC品質(zhì)圈推行實(shí)務(wù)課程 12- 18H
QCC品質(zhì)圈推行實(shí)務(wù)課程 12- 18H詳細(xì)內(nèi)容
QCC品質(zhì)圈推行實(shí)務(wù)課程 12- 18H
QCC品質(zhì)圈推行實(shí)務(wù) 12-18H
【課程背景】
企業(yè)高層管理人員常常感到困惑:企業(yè)規(guī)模大了,員工多了,利潤反而降低了。實(shí)踐證
明,企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作管理中40%的成本源于管理和產(chǎn)品的過失及浪費(fèi),員工缺乏改善意識(shí)和
改善方法,缺少改善的動(dòng)力。調(diào)動(dòng)每一個(gè)員工的自動(dòng)自發(fā)精神,激發(fā)員工的改善和創(chuàng)新
意識(shí),從企業(yè)管理的細(xì)節(jié)挖掘目標(biāo)利潤,沒有不賺錢的企業(yè)。
QCC品管圈活動(dòng)因應(yīng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化,針對企業(yè)中已發(fā)生的問題以及尋找尚未發(fā)生的問題
進(jìn)行分析解決。使圈員(中、低階干部)掌握熟練的改善手法及培養(yǎng)解決問題的能力,進(jìn)而
有效提升競爭力及塑造團(tuán)隊(duì)運(yùn)作的方法。
【課程對象】
1、質(zhì)量經(jīng)理
2、質(zhì)量主管理、工程師
3、班組長
4、中層管理人員
【課程時(shí)間】2-3天
【授課方式】講授、案例、提問、討論互動(dòng)、游戲、視頻
課程大綱:
1、品管圈活動(dòng)概念介紹
1、1品管圈活動(dòng)的意義
1、2品管圈的編組
1、3品管圈的產(chǎn)生
1、4品管圈活動(dòng)應(yīng)盡的職責(zé)
1、5品管圈圈會(huì)
2、選定活動(dòng)主題
2、1維持與改善
2、2現(xiàn)場問題點(diǎn)
2、3提出問題點(diǎn)的要領(lǐng)
2、4評價(jià)特性的決定
2、5目標(biāo)值的決定
2、6活動(dòng)計(jì)劃表
3、發(fā)掘問題
3、1腦力激蕩法
3、2特性要因圖
4、把握現(xiàn)狀
4、1收集數(shù)據(jù)
4、2查檢表
5、設(shè)定目標(biāo)
5、1柏拉圖
5、2層別法
6、思考對策
6、1改善對策的提出
6、2提出對策的技巧
7、選擇最佳方案
7、1簡易工業(yè)工程
7、2時(shí)間分析
7、3動(dòng)作分析
7、4最佳方案實(shí)施計(jì)劃
8、實(shí)施對策
8、1改善對策的實(shí)施
8、2提案改善
9、效果確認(rèn)
9、1效果確認(rèn)
9、2推移圖
10、標(biāo)準(zhǔn)化
11、成果比較及資料整理
12、發(fā)表與交流
13、確保QCC有效運(yùn)作的要點(diǎn)?
1、高效的會(huì)議機(jī)制?
2、建立PDCA思維格式的報(bào)告?
案例:某廠報(bào)告?
3、生動(dòng)活潑的QCC會(huì)議
14、如何防止QCC失效?
1、QCC失效的表現(xiàn)形式?
2、哪些企業(yè)的QCC會(huì)低效或無效?
3、企業(yè)應(yīng)該注意的問題
15、QCC與TQM
1、實(shí)施TQM的三大要素?
2、TQM與拓展QCC范圍?
3、用企業(yè)文化提升QCC素質(zhì)
游戲:卓越的團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)人?
16、QCC與品管工具?
1、新老QC七大手法
2、8D
3、SPC
4、6SIGMA
5、過程方法
6、防錯(cuò)
17、日資企業(yè)的QCC案例?
每個(gè)階段均有案例講解、分析;
每個(gè)階段均以貴工廠實(shí)際問題分組進(jìn)行演練,成果發(fā)表,課后作業(yè)強(qiáng)化實(shí)際運(yùn)用!
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現(xiàn)場問題分析與解決大綱 04.24
現(xiàn)場問題分析與解決大綱第一講企業(yè)質(zhì)量中的常見問題?什么是問題?質(zhì)量中常見的問題?探尋質(zhì)量問題的源頭案例:某廠現(xiàn)場質(zhì)量問題小組演練:貴廠的質(zhì)量問題頭腦風(fēng)暴第二講問題種類與解決方法?特殊變異及其解決方法?普通變異及其解決方法?PDCA解決問題方法;?過程方法說明結(jié)果導(dǎo)向與數(shù)據(jù)說話?有效的執(zhí)行力與方法?如何統(tǒng)計(jì)品質(zhì)目標(biāo)案例:某廠結(jié)果導(dǎo)向QCC活動(dòng)案例小組討論:我廠
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質(zhì)量管理意識(shí)(中高層)1-2天培訓(xùn)大綱一、培訓(xùn)目的提高企業(yè)中高層管理者的質(zhì)量意識(shí),結(jié)合企業(yè)質(zhì)量管理要求,識(shí)別組織及相關(guān)方風(fēng)險(xiǎn),掌握新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)及現(xiàn)場質(zhì)量控制的基本思路與過程方法。全面理解質(zhì)量與效益、與品牌與價(jià)值之間的關(guān)系。以質(zhì)取勝的企業(yè)戰(zhàn)略是可以實(shí)現(xiàn)的;二、受訓(xùn)對象企業(yè)中高層管理者、包括主管、經(jīng)理、總監(jiān)、副總裁、總經(jīng)理等管理層三、培訓(xùn)大綱第一模塊:從失敗案
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精益5S實(shí)施實(shí)務(wù)課程大綱:(建議2天培訓(xùn)+1天現(xiàn)場輔導(dǎo))第一部分:5S/6S入門1.5S/6S運(yùn)動(dòng)的興起1)5S/6S在日本如何成為質(zhì)量、成本、交貨期的保護(hù)神2)5S/6S6S在中國的興起3)5S/6S是世界企業(yè)不可缺少的必修課2.用5S/6S減少企業(yè)以下幾方面的浪費(fèi):1)資金的浪費(fèi)2)場所的浪費(fèi)3)人員的浪費(fèi)4)士氣的浪費(fèi)5)形象的浪費(fèi)6)效率的浪費(fèi)7)品
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《精益供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)》主講:葉禮萍老師【課程背景】根據(jù)制造業(yè)面臨著競爭白日化,產(chǎn)品銷售不暢,銷售預(yù)測不準(zhǔn)、客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理與控制難度大等問題,降低物流成本,獲得“第三利潤”成為當(dāng)今企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。通過培訓(xùn)、案例分析和互動(dòng)游戲,探討如何應(yīng)用供應(yīng)鏈管理理念,建立高效的跨部門、跨崗位的協(xié)作機(jī)制;使學(xué)員掌握搞好產(chǎn)銷協(xié)
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VDA 6.5產(chǎn)品審核培訓(xùn) 04.24
VDA6.5產(chǎn)品審核培訓(xùn)培訓(xùn)對象IATF16949審核員、管理層、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、QE、QA、SQE、ISO審核員、檢驗(yàn)員等。課程收益:【課程收益】1、介紹VDA6.5產(chǎn)品審核的具體要求;2、理解產(chǎn)品審核的目的、意義;3、掌握產(chǎn)品審核程序、審核方法和審核技巧,具備實(shí)際開展產(chǎn)品審核的操作能力;4、具備進(jìn)行編制產(chǎn)品審核報(bào)告的能力;5、掌握不同類型產(chǎn)品的審核方
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TQM全面質(zhì)量管理【課程大綱】第一天引言:全面質(zhì)量管理(TQM)是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路1、日本豐田汽車召回的啟示!2、奶粉的警惕!3、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng)4、高質(zhì)量低成本競爭優(yōu)勢是過冬最好武器!第一部分:認(rèn)識(shí)全面質(zhì)量管理(TQM)一:質(zhì)量和顧客滿意1、什么是質(zhì)量?1)“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量”2)質(zhì)量發(fā)展過程3)六西格瑪卓越質(zhì)量2、
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優(yōu)秀班組長培訓(xùn)項(xiàng)目方案?一、背景:1、生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行不足,班組長與員工沒有明顯的區(qū)別,班組長也不知道管什么、怎么管,極大影響工作效率,戰(zhàn)略實(shí)施大打折扣。(管理定位不對)2、員工士氣低落,極大影響工作效率,不能體現(xiàn)班組團(tuán)隊(duì)的高績效。3、班組長不光只顧出貨效率,同樣要具備現(xiàn)場管理能力,要學(xué)會(huì)發(fā)現(xiàn)問題與改善問題。(管理頭緒不對)4、班組長的日常管理工作要形成一套標(biāo)準(zhǔn)
講師:葉禮平詳情
品質(zhì)零缺陷課程大綱 05.07
|品質(zhì)零缺陷管理大綱||||【課程目標(biāo):】||“第一次就將正確的事做正確”這是所有企業(yè)追求的一種管理境界,但事實(shí)上,我們常常被勸戒||,在工作中要更加認(rèn)真和細(xì)致,如果我們做不到,我們將接受懲罰。除此之外,我們僅用了很||少的時(shí)間去探究問題的本身?!傲闳毕萜焚|(zhì)管理“主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性來進(jìn)行經(jīng)營管理||,強(qiáng)調(diào)預(yù)防系統(tǒng)控制和過程控制,它為企業(yè)提供||了卓越
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