出奇制勝——六西格瑪
出奇制勝——六西格瑪詳細內(nèi)容
出奇制勝——六西格瑪
課 程 十:出奇制勝——六西格瑪
培訓對象:企業(yè)高管、生產(chǎn)(總監(jiān)、經(jīng)理、部長、主管、課長)、車間主任、班組長、
后備班組長、工段長、人力資源管理人員等
課程目的:
更新并使生產(chǎn)管理人員已有知識、經(jīng)驗條理化;
2、補充所欠缺的知識和技能;
3、建立科學的思維模式。
可期待的收益:
使我們了解到:
1、什么是6σ質(zhì)量管理?他會為我們帶來怎樣的成果?
2、為什么我們實施了ISO9001質(zhì)量體系還要再做6σ?
3、實現(xiàn)6σ管理途徑是什么?
4、實施6σ管理的經(jīng)驗和局限是什么?
5、6σ管理與其他管理方法、體系關系是什么?
學習方式:老師講解基本知識、技能及工具,并對關鍵問題、關聯(lián)問題給予特別提示;
老師學員互動;學員提問并由學員討論,老師點評等。
課程內(nèi)容:
【案例】讓人顫憟的事故
1、什么是質(zhì)量
①質(zhì)量是二十一世紀的主題
②提高質(zhì)量是企業(yè)的社會責任
③“顧客收益”是質(zhì)量的核心
④過程管理是(21世紀質(zhì)量)核心
2、質(zhì)量管理的進化過程
3、6σ和ISO9000的關系
4、什么是6 Sigma?
目標:減少變異,實現(xiàn)突破性改善
【案例分析】摩托羅拉的巨變
5、西格瑪與過程改進
六西格瑪與通用決策
圖表分析
六西格瑪統(tǒng)計定義
6、為什么要用六西格瑪質(zhì)量 ?
①任何過程都存在波動
②提高質(zhì)量同時降低成本并縮短周期
③過程能力用“西格瑪”來度量
④摩托羅拉——為了生存
⑤實施6σ管理的效益
⑥6(質(zhì)量管理—— 世界500強公司中的應用
⑦使企業(yè)獲得核心能力
7、實施六西格瑪將使我們獲得的真正收益
8、質(zhì)量與成本的關系
為滿足質(zhì)量要求支出的成本:預防成本、檢查測量成本
不能滿足質(zhì)量需求支出的成本:出廠前質(zhì)量問題支出的成本、出廠后質(zhì)量問題支出
的成本、間接質(zhì)量成本
9、我們怎么辦?
成功的秘匙
設立聰明的目標
通向6 σ 的道路
持續(xù)進步的路標
10、 6(質(zhì)量實施的要素
①高層管理者的承諾
②培訓
③相關人員的參與
④操作步驟: D 定義項目\M定量\A分析\I改進\C控制
11、6(角色的作用
領導者、大黑帶、黑帶、綠帶、6(角色和項目的分配參考配置
12、6(質(zhì)量管理的參與者
? 顧客\雇員\供應商\社會\投資者
13、6(質(zhì)量管理操作過程
6(質(zhì)量管理 操作過程:——測量、分析、改進流程、改進方法、控制
14、項目選擇方法
15、全面業(yè)務評審中的任務
16、六西格瑪推進策略
信息采集分析系統(tǒng)\測量設備的精準性\統(tǒng)計過程控制\全面預防維護\制造過程特征化
\制造過程優(yōu)化\供應鏈管理
17、持續(xù)進步的路徑
18、實施6σ管理的經(jīng)驗和局限性
19、已推行6σ的企業(yè)中,成功或失敗的教訓
應避免的六西格瑪九大誤區(qū)
20、 6σ管理與其他管理方法、體系關系
六西格瑪與傳統(tǒng)質(zhì)量活動的不同
21、六西格瑪實施中可借鑒的工具和方法
?
?度量技術:DPMO的計算方法、過程能力分析技術(包括長/短期過程能力分析)
? 基本技術:新、老七種工具
? 高級技術:SPC 度量、分析、改進和監(jiān)控過程的波動、DOE/田口方法
優(yōu)化設計技術,通過DOE,改進過程設計,使過程能力達到最優(yōu)、FMEA
風險分析技術,輔助確定改進項目,制定改進目標、QFD
顧客需求分析技術,輔助將顧客需求正確地轉(zhuǎn)換為內(nèi)部工作要求、防錯
從根本上防止錯誤發(fā)生的方法
?
軟技術:領導力、提高團隊工作效率、員工能力與授權、溝通與反饋、平衡幾分卡
、PDCA方法、QC小組活動
22、通過培訓不斷推進進步——六西格瑪培訓核心內(nèi)容
張巖老師的其它課程
《贏在現(xiàn)場—生產(chǎn)作業(yè)的精細化管理》六天培訓課程方案培訓對象:生產(chǎn)(總監(jiān)、經(jīng)理、部長、主管、課長)、車間主任、班組長、后備班組長、工段長、中控員、質(zhì)管員、采購、庫管負責人及輔助管理人員等課程目的:本課程通過實際案例引導生產(chǎn)管理人員分析并框定自己的管理范圍及項目類別,講授生產(chǎn)作業(yè)管理的必要知識和發(fā)展趨勢,幫助學員掌握必備的管理工具,實現(xiàn)三個目的:1、更新并使生產(chǎn)
講師:張巖詳情
卓有成效的5S現(xiàn)場管理法 09.26
課程十三:卓有成效的5S現(xiàn)場管理法培訓對象:質(zhì)量與生產(chǎn)系列負責人、計劃與物料管理人員(車間主任、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)班組長、后備班組長)培訓目的:理解5S管理法概念及實施方法,創(chuàng)造優(yōu)異的生產(chǎn)環(huán)境,降低制造成本,減少安全事故,提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量;2、更新并使現(xiàn)場管理者已有知識、經(jīng)驗條理化,補充所欠缺的知識和技能;3、建立科學的思維模式。課程內(nèi)容:一、為什么要實
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卓有成效的6S現(xiàn)場管理法 09.26
卓有成效的6S現(xiàn)場管理法課程二6S管理是全世界制造型企業(yè)通用的管理語言,是日本工業(yè)企業(yè)崛起重要的法寶,幾乎所有人都聽說過6S,幾乎所有的企業(yè)都在做6S,幾乎所有的培訓師都在講6S……知易行難!據(jù)權威機構(gòu)調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,目前國內(nèi)90以上的企業(yè)推行6S最終流于形式;通過本課程的學習,使企業(yè)生產(chǎn)管理人員深化對全面現(xiàn)場管理的重要性、迫切性的認識,明確6S管理方法不是打
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卓越的品控管理與檢驗 09.26
課程五:卓越的品控管理與檢驗培訓對象:企業(yè)班組長、后備班組長、現(xiàn)場管理人員(質(zhì)管員、檢驗員、維修保養(yǎng)員、操作人員)培訓目的:1.更新并使班組長和現(xiàn)場管理者已有知識、經(jīng)驗條理化;2、補充所欠缺的知識和技能,全面了解和掌握品空管理的意義和基本知識、技能;3、建立科學的思維模式。課程內(nèi)容:課程說明:生產(chǎn)品控系統(tǒng)覆蓋了加工制造的全過程——包括檢驗、化驗和生產(chǎn)過程監(jiān)控
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追求卓越的生產(chǎn)管理方法——TPM 09.26
課程八:追求卓越的生產(chǎn)管理方法——TPM培訓對象:生產(chǎn)(總監(jiān)、經(jīng)理、部長、主管、課長)、車間主任、班組長、后備班組長、工段長、中控員、質(zhì)管員、采購、庫管負責人及輔助管理人員等課程目的:全面把握TPM的思想精髓與工作方法;2.重新認識管理人員在現(xiàn)場管理活動中的角色與任務;3.學會用TPM的工作方法進行現(xiàn)場管理;4.有效的提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,杜絕安全事故
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課程七:員工職業(yè)心態(tài)培訓:心懷感恩,快樂工作【課程目標】你會學到:世界五百強企業(yè)的工作經(jīng)驗如何培養(yǎng)員工優(yōu)良的職業(yè)素養(yǎng)如何把握變化,引導員工盡心為企業(yè)服務如何領導其他人與企業(yè)共度難關,取得事業(yè)目標如何在組織中創(chuàng)造一個共同的景象和共同的價值如何鼓勵和輔導員工向著共同的目標而工作這個透徹的培訓會提供培養(yǎng)員工感恩心態(tài)的方式方法有關如何以建設性方式減少沖突和處理已有沖
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學習與超越——建立不斷自我超越的學習型組織 09.26
課程四:學習與超越——建立不斷自我超越的學習型組織培訓對象:有需求的部門、車間、班組負責人及其他現(xiàn)場管理人員(企業(yè)班組長、后備班組長、質(zhì)管員、維修保養(yǎng)員、操作人員)本課程四個內(nèi)容:1、為什要建立學習型組織;2、什么是學習型組織;3、如何建立學習型組織;4、如何評價和測量學習能力和效果一、為什么要建立學習型組織——世界進步之快——可笑的預言——企業(yè)優(yōu)勝劣汰二、
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企業(yè)動力的倍增——如何有效激勵員工 09.26
課程二:企業(yè)動力的倍增——如何有效激勵員工課程對象:培訓對象:高層/中層/基層管理人員課程目標:掌握激勵原理及運用要點學習激勵需求的診斷方法掌握各種有效的激勵方式與技巧熟悉激勵體系的設計要點課程收益:從理論和實踐層面領會學習激勵部屬的技巧培訓方式:主題講座、案例分析、小組討論、游戲體驗、現(xiàn)身說法及經(jīng)驗分享培訓時間:1-2天課程大綱:第一部分企業(yè)為什么要重視員
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如何帶好班組長 09.26
課程四:如何帶好班組長授課對象:車間主任及以上管理人員培訓目的:指導班組長等一線管理者的甄選、培養(yǎng)。班組管理模式及班組建設是各層次管理者的重要職責,指導大家特別是部門經(jīng)理(車間主任、工段長)人力資源管理人員了解班組長甄選、培養(yǎng)的基本準則和方法,幫助分析企業(yè)應提供什么樣的政策、制度、環(huán)境第一講、應對新時代多變市場對班組要求與以往有著的極大差別——甚至班組興則企
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