失效模式和影響分析-FMEA

  培訓講師：劉小明

講師背景：
劉小明講師個人簡介【資歷背景】企業(yè)管理博士，工商管理碩士。十多年中高層企業(yè)實戰(zhàn)管理工作經驗，先后在拓璞電器集團擔任生產/質量經理；美的集團擔任供應鏈管理中心經理；中國超人集團擔任生產/質量總監(jiān)兼管理者代表職務。同時兼職在認證公司對國際標準化 詳細>>

劉小明
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失效模式和影響分析-FMEA詳細內容

失效模式和影響分析-FMEA

失效模式和影響分析-FMEA
【課程背景】
在企業(yè)管理、客戶服務、產品開發(fā)過程中，是“亡羊補牢”，等出現問題再想辦法補救呢，還是“防患于未然”，先預測風險并實施控制的方法呢？答案是顯而易見的。
有人會說，不出問題，我怎么知道存在什么問題呢？也有人說，我也想“先知先覺”，但我又不能未卜先知，我怎么知道產品投放市場后回出現什么問題呢？
風險到底是什么，我們該如何來防范它？？
客戶投訴的問題五花八門，理不出頭緒，我該怎么進行分析呢？？
有沒有一種系統(tǒng)的工具可以幫助我們對可能出現的問題予以關注呢？
老是出現類似的問題為什么一直得不到有效的解決？……
如果你也有類似的困惑，并且你還沒有找到好的方法來解決這些問題，敬請關注《FMEA(失效模式及影響分析)及其應用》
本課程將詳細講解FMEA（Failure Mode and Effect Analysis）失效模式和影響分析這一系統(tǒng)化的預見失效、避免失效的重復出現、降低風險的方法，這一方法最先運用于阿波羅登月計劃中，現在被廣泛運用于汽車工業(yè)中。這一結構化的方法通過對失效（缺陷）的嚴重性、發(fā)生頻率和檢出性的評分，對風險進行優(yōu)先排序，并在此基礎上對高風險進行控制。是一種有效的預警和降低風險的分析工具。
本課程中你還將現場對照你身邊發(fā)生的實例，進行FMEA的練習，讓你在現實生活中可以學以致用！
同時，本課程還將同你分享企業(yè)實施中指南、經驗和成功案例，使你在你的企業(yè)中推廣時事半功倍！
【授課時長】
一至兩天(6至12小時)
【課程收益】
掌握新版FMEA（第四版）的更新的內容和要求。
理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步驟和方法。
通過框圖，正確界定FMEA的范圍。
應用關系矩陣圖，分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質形態(tài)方面的交互作用。
通過過程流程圖，建立產品特性和過程參數的對應關系。
具備運用FMEA、過程控制計劃等工具，提高產品和過程的可靠性。
理解FMEA與其他任務和工具之間的關系。
掌握FMEA和其它文件之間的相互關聯。
【授課對象】
工藝開發(fā)設計人員、產品設計人員、設計部門主管、質量人員、質量工程師、質量部門主管。
【課程特色】
講授法，演練法，小組討論法，案例分析法，視頻教學法，老師點評法等。
【課程大綱】
一、FMEA概述
1、FMEA起源
（1）FMEA哲學
（2）FMEA起源及推廣
2、FMEA框架
3、FMEA應用
（1）FMEA在制造領域的應用
（2）FMEA應用流程
（3）FMEA成功法則
二、啟動FMEA之旅
1、前期準備
（1）內外部常見缺陷歸類
（2）已查明原因歸納分析
2、結構分析
（1）產品系統(tǒng)/結構分析
（2）產品/過程特性矩陣分析
（3）案例研究-產品/過程選定及結構分析
三、風險識別
1、失效模式分析
（1）失效模式的定義
（2）失效模式的討論
2、失效后果分析
（1）產品失效的外部風險
（2）產品失效的內部風險
3、失效起因分析
（1）失效起因分析方法與深度
（2）小組討論- 失效起因
四、現性控制方法評估
1、預防
（1）什么是預防
（2）常見的問題預防方式
2、探測
（1）什么是探測
（2）常見的問題探測方式
五、過程風險評估
1、嚴重度(S)評估
FMEA-4TH所推薦之嚴重度評分表
小組練習:嚴重度評價
延伸-嚴重度與關鍵特性之關聯
2、頻度(O)評估
FMEA-4TH所推薦之頻度評分表
小組練習:頻度評價
延伸-頻度與PPM及CPK之關聯
3、探測度(D)評價
FMEA-4TH推薦探測度評分表之深度解析
小組練習:探測度評價
RPN:4種考慮和1個必須
六、過程風險管理
1、確定改進順序— RPN:4種考慮和1個必須
2、確定改進方案
改進方向探討
改進方案確定
常見改進方法簡介
3、評估改進效果
改進效果追蹤
改進效果追蹤
小組練習:如何降低過程風險
七、FMEA成果管理
1、FMEA動態(tài)管理
（1）FMEA動態(tài)管理
（2）FMEA顏色管理
2、FMEA成果運用
（1）FMEA之輸入/輸出
（2）延伸-FMEA在質量改善中的運用

 

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