《現(xiàn)代物流管理》

《現(xiàn)代物流管理》課程大綱
（2天版本）
【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術的飛速發(fā)展
，物流與供應鏈管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自
身的情況，制定出合適的物流管理體系，以便取得競爭優(yōu)勢。為此，吳誠博士（曾任：
華為公司采購總監(jiān)、富士康供應鏈高階主管、康佳集團副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北京大學、清
華大學、人民大學等高校總裁班
特聘教授），基于對物流與供應鏈的研究，并結合在多家企業(yè)的任職經(jīng)歷，特推出該《現(xiàn)
代物流管理》課程。
【培訓對象】
物流、運輸、倉儲、采購、計劃、制造及其它所有與物流、倉儲、供應鏈業(yè)務相關的
人員。
【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了現(xiàn)代物流管理的基礎理論、業(yè)務框架及主要業(yè)務流程，對并融合教
學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的企業(yè)開始關注物流與供應鏈管理的經(jīng)營
戰(zhàn)略，并得以從中受益：
1、了解物流與供應鏈運作體系，了解標桿企業(yè)的做法，能有效建立的物流管理平臺及體
系；
2、了解并掌握需求管理、庫存管理、倉儲管理的策略、流程、方法、工具、模板等，并
能熟練應用；
3、了解并掌握倉儲運作、配送運作、物流成本分析及管理的辦法，并能熟練運用到工作
中；
4、了解并掌握物流與倉儲管理的KPI體系，以便促進工作績效的改善。
【授課方式與特點】
1.
豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與
現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；
2.
指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、
劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；
3.
操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富
具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；
4.
通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂
問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；
5.
氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛，風趣幽
默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分： 現(xiàn)代物流管理概述
物流與供應鏈的定義及發(fā)展
物流與供應鏈的特征與形式（SCOR供應鏈模型）
物流管理的核心競爭力表現(xiàn)
現(xiàn)代物流管理的主要內(nèi)容及目標要求
物流管理在國內(nèi)、外的發(fā)展
物流管理的四大支點
物流管理的發(fā)展方向與改革方向
實施物流管理增強企業(yè)競爭力的途徑分析
完善物流管理的建議
★案例：現(xiàn)代制造業(yè)物流與供應鏈管理的成功之道；
★案例：某冶煉企業(yè)物流改革方案分析；

第二部分：現(xiàn)代物流管理之---戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理
1. 如何實現(xiàn)物流的集成化管理（如何實現(xiàn)ISC？）
2.
如何實現(xiàn)物流與供應鏈的一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向、前向、后化一體化？）
3. 物流與生產(chǎn)模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
4. 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
5. 采購戰(zhàn)略規(guī)劃與供應商關系管理策略（如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴）
6. 推式與拉式的物流規(guī)劃與管理
7. ODM、OEM、全球采購與B2B&B2C計劃模式
8. 供應鏈管理信息管理技術（ERP\MES\APS\DMS\DRP…）
9. JIT、VMI、JMI等技術
10. 降低物流成本的策略分析
★案例：降低物流成本的戰(zhàn)略系列案例探討；
★案例：多種物流管理技術綜合應用案例介紹(系列IT應用技術介紹)；

第三部分：現(xiàn)代物流管理之---需求預測與計劃管理
如何做好需求預測管理（銷售預測、生產(chǎn)計劃、發(fā)貨訂單等）？
需求預測運轉(zhuǎn)機制、組織、及流程管理
需求預測的制定方法與工具
◇ 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
◇ 市場測試法
◇ 定量分析法
? 時間序列分析
← 直觀法
← 移動平均法
← 移動加權平均法
← 指數(shù)平滑法
← ……
? 因果關系分析
← 一元線性回歸法
← 多元線性回歸法
← ……
◇ 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
如何協(xié)調(diào)物料計劃的制定？
◇ 物料計劃方法
◇ 訂貨點法
◇ MRP計劃方法
……
物資供應與調(diào)度管理
◇ 欠料的原因分析，及如何有效解決欠料（機制、措施、方法與工具）
◇ 如何從策略上保證物料及時齊套供應？
◇ 如何從技術上保證物料及時齊套供應？
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理
◇ 物料齊套供應管理辦法及工具
◇ 如何運用合理的庫存管理模式（安全庫存、VMI、JIT……）?
◇ 相關需求\獨立需求的管理
◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
◇ 如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?
◇ 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
★案例：某大型通訊設備制造企業(yè)計劃體系IT系統(tǒng)應用狀況介紹；
★案例：富士康欠料（RYG）處理辦法介紹；
★案例：某著名OEM制造企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃經(jīng)驗分享；
如何維護計劃的嚴肅性與靈活性? 如何管理與評估計劃變更？
如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
如何制作各種計劃管理報表及監(jiān)控報告？
★案例：某著名制造企業(yè)S&OP機制介紹；
★案例：生產(chǎn)型企業(yè)需求預測與計劃體系的管理策略探討。

第四部分：現(xiàn)代物流管理之---庫存控制策略與技巧
1. 庫存控制的重要性與有效途徑分析
2. 供求關系管理與庫存控制策略
? 從CRM到SRM，再到SCM
? 傳統(tǒng)的供應商關系管理方法
? 供應商關系管理的目標
? 供應商關系圖譜與庫存控制策略分析
? 供應定位模型與庫存控制策略分析
? 供應商感知模型與庫存控制策略分析
? 供應商能力模型與庫存控制策略分析
……
3. 物流與供應鏈管理環(huán)境下的庫存成本控制方法
◇ 定期庫存控制
◇ 定量庫存控制
◇ 經(jīng)濟訂貨批量
◇ 庫存分類管理：
? ABC
? 2/8法則
? 周轉(zhuǎn)庫存
? 緩沖庫存
? 安全庫存……
◇ 產(chǎn)品預測準確率的控制方法（產(chǎn)品預測準確率模型及應用）
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
◇ 其它庫存成本控制方法與策略
? 縮短提前期
? 防止價格上漲
? 提供銷售折扣
? 加大采購批量
? 以賒購方式購買
? 加大運輸量
? 按經(jīng)濟批量訂購
? 加強預測
? 庫存物料標準化
? 及時處理呆滯物料……
4. 庫存優(yōu)化策略
◇ 需求預測管理策略
? 需求變動性與安全庫存水平設置
? 采購前置期變動性與采購訂單下達點設置
? 最大庫存設置
? 經(jīng)濟生產(chǎn)批量的設置……
◇ 采購模式與策略
? 采購經(jīng)濟批量分析
? 采購前置期分析
? 采購前置期變動性(供應商供貨可靠性)分析……
◇ 供應鏈庫存布局策略
◇ 配送服務水平與庫存水平的配置細分策略
5. 如何做好庫存分析與監(jiān)控？
◇ 物料低周轉(zhuǎn)的原因分析與處理策略
◇ 物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）
◇ 如何及時處理呆滯物料
? 替代
? 消耗
? 變買……
◇ 庫存積壓資金的原因分析
6. 異常庫存的監(jiān)控與風險管理
◇ 在途物料的管理（供應商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…）
◇ 超期物料的管理
◇ 來料不良的監(jiān)控與管理
◇ 呆壞帳的監(jiān)控與管理
◇ RMA管理……
★ 案例：某知名汽車制造企業(yè)庫存物料分類與庫存控制方法介紹；
★ 案例：某電器制造企業(yè)庫存失控的案例分析。
★ 案例：豐田的庫存控制策略分析；
★ 案例：其它制造行業(yè)庫存控制模式方法探討。

第五部分：現(xiàn)代物流管理之---倉儲運作管理
倉儲的基本概念與常識
倉儲作業(yè)流程體系建設
倉儲調(diào)度管理體系建設
倉儲管理業(yè)務流程及基本業(yè)務活動管理
◇ 庫存料賬管理
◇ 物料倉儲管理的盤點管理
◇ 設計倉儲系統(tǒng)和工作流程
◇ 進料、退料和發(fā)料作業(yè)的流程
◇ 滯料與滯成品的處理
......
倉庫空間規(guī)劃技巧
倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標識技巧
貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置
提高倉庫空間利用率的方法
如何提高倉庫儲存能力
正確進行物料堆放的技巧
庫區(qū)規(guī)劃及通道設置技巧
確保物料先進先出的方法
物料ABC管理法
倉位設置方法及顏色管理
如何做好倉庫的安全與保衛(wèi)工作
★案例：如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平？
★案例：如何實現(xiàn)分區(qū)、分庫、分位規(guī)劃，提供物流效率？

第六部分：現(xiàn)代物流管理之---成品物流與配送管理
1．如何有效進行成品倉儲管理
2．如何搞好發(fā)貨訂單處理、成品出庫操作及與物流供應商的業(yè)務協(xié)調(diào)
3．成品發(fā)貨與退貨業(yè)務流程
4. 配送中心的概念、種類、功能介紹
5. 歐美發(fā)達國家的配送中心
6. 我國配送中心的現(xiàn)狀與趨勢
7．配送中心的現(xiàn)代化物流技術
8. 配送中心的工藝及運作管理
9. 如何布置倉儲收發(fā)線
10．如何進行生產(chǎn)物流系統(tǒng)設施規(guī)劃
11. 倉儲物流設施與設備分析與介紹
12. 倉儲物流設施規(guī)劃與物流物流分析
13．生產(chǎn)物流系統(tǒng)與生產(chǎn)計劃
14．大規(guī)模定制生產(chǎn)物流管理方法
★案例：某知名企業(yè)倉儲配送體系研究；
★案例：倉儲設施規(guī)劃與物流管理經(jīng)驗分享；
★案例：消費電子行業(yè)物流配送體系分析；

第七部分：現(xiàn)代物流管理之---物流與倉儲成本控制
1．物流配送與倉儲成本分析
2．降低成本的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術分析
3. 降低成本的渠道、技術介紹
4. 倉儲成本分析與控制
5. 運輸成本分析與控制
6. 配送成本分析與控制
7. 物流包裝成本分析與控制
8. 裝卸搬運成本分析與控制
9. 流通加工成本分析與控制
10. 物流信息成本分析與控制
11. 其他物流成本分析與控制
★案例：為什么說物流成本是“沉沒成本”—系列精典案例分析。
★ 案例：海爾物流配送中心案例分析；
★ 案例：某集團公司物流配送中心項目總體規(guī)劃設計方案分析。

第八部分：現(xiàn)代物流管理之績效評估
1. 如何設計現(xiàn)代物流績效體系？
2. 一般企業(yè)物流與供應鏈指標體系分析
◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)
◇ 存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 采購成本下降率(%)
◇ 合同平均運作周期（天）
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）
◇ 庫存準確率（%）
◇ 庫存周轉(zhuǎn)率
◇ 缺貨率
◇ 無誤交貨率
◇ 交貨及時率 ……
3. 現(xiàn)代物流績效體系改進工具
4. 現(xiàn)代物流績效體系改進方法探討
★ 案例：物流企業(yè)績效評價與激勵機制探討；
★ 案例：某著名汽車制造企業(yè)物流與供應鏈績效評估體系詳述；
★ 案例：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流。

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