TPM公開課大綱

TPM公開課方案(2天)

TPM（Total?Productive?Maintenance?and?Management）被譽為世界級三大制造管
理技術(shù)之一（TPM、TQM、精益生產(chǎn)）。TPM
自1970年誕生開始，已成為世界各國企業(yè)間革新改善過程中的重要工具之一，經(jīng)典的TP
M包括八大活動主題，分別是：1.革新課題（含效率化的個別改善）；2.自主保全；3.專
業(yè)保全；4.品質(zhì)保全；5.ＭＰ設(shè)計及初期管理；6.教育訓(xùn)練；7.事務(wù)TPM（管理間接部門
的效率化）；8.安全、衛(wèi)生與環(huán)境管理。

TPM追求的基本理念是基于「人員素質(zhì)的改善」及「設(shè)備體質(zhì)的改善」來達成「企業(yè)體質(zhì)
的改善」，近幾年尤其對于人與企業(yè)體質(zhì)的強化特別重視，同時由早期只注重設(shè)備保養(yǎng)
轉(zhuǎn)而重視全面改善，這種轉(zhuǎn)變對于企業(yè)資源之綜合效率極大化起到了巨大作用。

本課程由親身推動TPM實務(wù)經(jīng)驗豐富的講師負責(zé)主講，該講師具有8年以上親手全程成功
推行TPM的實踐過程和7年以上不同行業(yè)TPM咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗。大量的實踐案例，深入淺出的
講解，有效地避免了課堂所學(xué)與實務(wù)無法結(jié)合之弊端。


【課程目的及收益】
?
(全面學(xué)習(xí)TPM管理系統(tǒng)（八大支柱，TPM推行步驟與成功秘訣），及企業(yè)推行TPM的必要
性
(學(xué)習(xí)如何成功構(gòu)筑設(shè)備管理“三位一體”模式，挑戰(zhàn)“0”故障！
(觀摩優(yōu)秀工廠，并親自動手實踐，理論聯(lián)系實際，學(xué)以致用。
(幫助學(xué)員掌握如何識別、定義設(shè)備損失？學(xué)習(xí)OEE專項改善的活動方法步驟與改善工
具？
(幫助學(xué)員領(lǐng)悟自主保全、專業(yè)保全的基本思路、技巧及推行方法（大量優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)
場改善圖片）
(分享日韓企業(yè)在營造全員參與的TPM革新改善氛圍方法和工具？
? (國際先進企業(yè)集團TPM管控方法，案例解析
? (分享專家多年的TPM顧問經(jīng)驗和成功案例?


【內(nèi)訓(xùn)大綱】
一、TPM概論
1. 何為“有效管理”？
2. 解析世界級三大制造管理技術(shù)
3. 設(shè)備在整個生產(chǎn)系統(tǒng)的作用和地位
4. “人”在自動化生產(chǎn)中作用的再思考
5. 構(gòu)建設(shè)備全生命周期的閉環(huán)管理
6. 全員設(shè)備維護 “三位一體” 模式
7. TPM 的定義與特征
8. TPM發(fā)展的歷程
9. TPM管理的發(fā)展與演變
10. TPM的核心理念與目標(biāo)
11. TPM八大支柱—TPM體系圖
12. 全面導(dǎo)入TPM的12步驟
13. 推進TPM的長遠目標(biāo)及4大挑戰(zhàn)
14. TPM基本理念：四大哲學(xué)
二、生產(chǎn)效率化---焦點改善
1. 設(shè)備綜合效率OEE及計算方法
2. 如何識別生產(chǎn)過程中的LOSS
3. 如何構(gòu)建OEE改善體系
4. OEE課題改善的經(jīng)典步驟
5. OEE課題改善之案例分享
三、挑戰(zhàn)“故障為零”
1. 故障的理解和類別
2. 關(guān)于故障為“0”的思考之“冰山原理”
3. 故障為“0”的五大重點項目
4. 關(guān)鍵部門如何分工協(xié)作
四、夯實TPM成功之基石—5S管理
1. 5S管理精神內(nèi)涵
2. 5S管理的實施要點
3. 如何有效推進5S？
4. 5S現(xiàn)場優(yōu)秀圖片分享
五、自主保全活動
1. 開展自主保全的必要性
2. 自主保全核心理念
3. 自主保全活動體系
4. 突發(fā)LOSS與慢性LOSS
5. 防止劣化=效率化
6. 自主保全的目標(biāo)和展開
7. 設(shè)備操作者四個技能等級
8. 解析自主保全的7個STEP
9. 自主保全三級診斷驗收模式
10. 自主保全之12大法寶
11. 自主保全成果的12個秘訣
六、專業(yè)保全
1. 廣義設(shè)備管理
2. 設(shè)備管理的目標(biāo)是什么
3. 故障管理與故障分析
4. 預(yù)防性保全體系圖
5. 保全工作流程
6. 基于時間的預(yù)防性保全（TBM）
7. 基于狀態(tài)的預(yù)防性保全（CBM）
8. 設(shè)備編號系統(tǒng)
9. 關(guān)鍵設(shè)備管理
10. 如何制定《設(shè)備保全臺賬》
11. 標(biāo)準(zhǔn)工作說明書（SOP）
12. 保全計劃與日程安排
13. 維修工作單系統(tǒng)
14. 設(shè)備保全履歷管理
15. 潤滑管理
16. 設(shè)備KPI與跟蹤分析
17. 《保全月報》與“三會制”
七、如何營造企業(yè)革新改善的文化氛圍---全員參與！
1. 營造氛圍之十八般“利器”
2. 如何成果導(dǎo)入改善提案制度
3. 營造氛圍的成功案例（大量圖片）

【內(nèi)容安排】
|時間 |培訓(xùn)前期評估 |注釋 |
|準(zhǔn)備事項（1）|企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)狀把握， |企業(yè)現(xiàn)場調(diào)研 |
|準(zhǔn)備事項（2）|學(xué)員名單、職位列表與分組 |學(xué)員人數(shù) |
|時間 |第一天 |形式 |
|08:45 - 09:00|培訓(xùn)前準(zhǔn)備 |課前設(shè)備檢查 |
|09:00 – 09:15|課程介紹 |講師和內(nèi)容簡介 |
|09:15 – 10:40|TPM概論 |講課+小組討論 |
|10:40 – 10:55|課間休息 |休息 |
|10:55 – 12:00|生產(chǎn)效率化---焦點改善 |講課+互動 |
|12:00 – 13:00|午餐休息 |　 |
|13:00 – 15:00|挑戰(zhàn)“故障為零”，夯實TPM成功之基石—5S管理|講課+案例分析 |
|15:00 – 15:15|課間休息 |休息 |
|15:15 – 16:45|自主保全活動 |講解 |
|16:45 – 17:45|工廠現(xiàn)場參觀學(xué)習(xí) |參觀 |
|時間 |第二天 |形式 |
|09:00 – 09:05|課程回顧 |內(nèi)容回顧 |
|09:05 – 10:05|自主保全1-3step現(xiàn)場演練說明 |講解+最佳實踐分析 |
|10:05 – 10:15|課間休息 |休息 |
|10:15 – 12:00|自主保全1-3step現(xiàn)場演練 |現(xiàn)場演練 |
|12:00 – 13:00|午餐休息 |　 |
|13:00 – 14:20|現(xiàn)場演練成果發(fā)表與點評 | |
|14:20 – 15:20|專業(yè)保全 |講解+最佳實踐分享 |
|15:20 – 15:30|課間休息 |休息 |
|15:30 – 16:50|專業(yè)保全 如何營造企業(yè)革新改善的文化氛圍|講解+最佳實踐分享 |
|16:50 – 17:00|講師總結(jié)與答疑 |講課+互動答疑 |
| |結(jié)束 | |

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