《柔性生產(chǎn)-cell line導(dǎo)入全攻略》

  培訓(xùn)講師:魏俊超

講師背景:
魏俊超先生:IE工程師教練高級(jí)企業(yè)管理咨詢師、培訓(xùn)師實(shí)戰(zhàn)型IE、精益生產(chǎn)及成本改善專家中國(guó)中小民企系統(tǒng)化改善積極推動(dòng)者工業(yè)工程師IE批量復(fù)制提出并實(shí)施第一人2010年創(chuàng)辦民間IE聯(lián)盟組織:中國(guó)工業(yè)工程師大聯(lián)盟擅長(zhǎng)領(lǐng)域:工業(yè)工程IE、精益生產(chǎn) 詳細(xì)>>

魏俊超
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《柔性生產(chǎn)-cell line導(dǎo)入全攻略》詳細(xì)內(nèi)容

《柔性生產(chǎn)-cell line導(dǎo)入全攻略》
一、    案例分享
    某機(jī)電企業(yè)王總的煩惱
    企業(yè)現(xiàn)狀分析
    顧問(wèn)的方案
    項(xiàng)目實(shí)施成果

二、    精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)
    什么是精益生產(chǎn)
    精益生產(chǎn)的目標(biāo)及實(shí)現(xiàn)工具
    精益生產(chǎn)的實(shí)施步驟
    浪費(fèi)的含義
    詳解現(xiàn)場(chǎng)的7種浪費(fèi)

三、    單元生產(chǎn)原理
    什么是單元生產(chǎn)
    單元生產(chǎn)的作用及優(yōu)點(diǎn)
    常見(jiàn)的單元線形態(tài)
    單元生產(chǎn)的三種類型
    單元生產(chǎn)的三種共性

四、    如何設(shè)計(jì)單元生產(chǎn)
    現(xiàn)狀把握
    標(biāo)準(zhǔn)WIP設(shè)定
    生產(chǎn)線編排
    生產(chǎn)線布局
    標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書制定

五、    現(xiàn)場(chǎng)改造實(shí)施
    改造設(shè)備
    廢除傳送帶,制作單元臺(tái)
    單元線的目視管理
    清除物流、信息流障礙
    親自動(dòng)手,實(shí)施布局

六、    多能工訓(xùn)練
    交叉培訓(xùn)多能工
    教育體系
    薪酬制度
    學(xué)習(xí)曲線

七、    快速換線實(shí)施
    為何要實(shí)施快速換線
    快速換線車的設(shè)計(jì)
    “水蜘蛛”訓(xùn)練及導(dǎo)入
    快速換線步驟

八、    輔助看板管理
    目視看板管理的意義
    拉頭管理看板
    目視警示安燈系統(tǒng)
    每日生產(chǎn)進(jìn)度看板
    生產(chǎn)績(jī)效趨勢(shì)圖
    “水蜘蛛”供料看板
    其它看板

九、    單元線實(shí)施難點(diǎn)及克服對(duì)策
    多能工訓(xùn)練程度不夠
    大型(昂貴)設(shè)備的限制
    物料延遲及品質(zhì)異常的克服
    站立作業(yè)的思想克服
    效率曲線的思想克服
    其它

附:《某漁具企業(yè)單元生產(chǎn)推行過(guò)程方案》
附:《某知名廚具外企單元生產(chǎn)推行方案》

十、學(xué)員提問(wèn)及討論Q&A

 

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一、IE的職能與角色定位認(rèn)識(shí)1、典型的大企業(yè)IE組織架構(gòu)2、IE學(xué)生的角色認(rèn)識(shí)3、IE技術(shù)員的角色認(rèn)識(shí)4、IE工程師的角色認(rèn)識(shí)5、高級(jí)IE工程師的角色認(rèn)識(shí)6、IE主管的角色認(rèn)識(shí)7、IE顧問(wèn)的角色認(rèn)識(shí)二、IE在企業(yè)內(nèi)的日常行為技巧1、IE的儀容形象2、IE的語(yǔ)言交流3、IE的氣度修養(yǎng)三、IE與不同人之間的溝通技巧1、IE與員工之間的溝通2、IE與班組長(zhǎng)之間的溝

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一、揭開精益生產(chǎn)模式的面紗#61618;精益生產(chǎn)系統(tǒng)的由來(lái)#61618;制造系統(tǒng)的演化史#61618;全球化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)#61618;精益思想的要點(diǎn)#61618;精益生產(chǎn)的五個(gè)原則#61618;標(biāo)桿工廠的績(jī)效值#61618;精益企業(yè)的優(yōu)勢(shì)#61618;精益生產(chǎn)留給制造業(yè)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)#61618;精益工具及改善模組介紹二、中國(guó)中小民企的管理現(xiàn)狀#61618;某皮具

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一、成本壓縮概述1、企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)2、認(rèn)識(shí)增值與不增值3、企業(yè)的八種浪費(fèi)4、現(xiàn)場(chǎng)的真假效率5、企業(yè)的個(gè)別效率與整體效率6、利潤(rùn)獲得的三種觀念7、成本削減的三大途徑8、成本削減的意義9、成本與利潤(rùn)的關(guān)系10、企業(yè)成本結(jié)構(gòu)分析二、直接材料成本壓縮1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化2、新零件確認(rèn)3、采購(gòu)管理4、入料控制5、制程控制三、輔助材料成本壓縮1、材質(zhì)變更2、工藝改善3、設(shè)備

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1、浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)#61656;錢在哪里#61656;真的不浪費(fèi)了嗎#61656;勞動(dòng)改善勝過(guò)勞動(dòng)強(qiáng)化#61656;七種浪費(fèi)2、效率的認(rèn)識(shí)#61656;假效率與真效率#61656;個(gè)別效率與全體效率#61656;稼動(dòng)率與可動(dòng)率3、庫(kù)存是企業(yè)的墓場(chǎng)4、流線化生產(chǎn):流線化生產(chǎn)線#61656;流線化生產(chǎn)意義#61656;流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差別#61656;流線化生

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【授課時(shí)間】1-2天【課程內(nèi)容】一、改善與合理化#61692;生產(chǎn)合理化了嗎#61692;降低庫(kù)存的主要方法#61692;固有技術(shù)與生產(chǎn)技術(shù)二、傳統(tǒng)生產(chǎn)形態(tài)的世界#61692;什么才是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式?#61692;傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特徵與弊病之一:機(jī)能別、水平布置#61692;傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特徵與弊病之二:產(chǎn)能不均,亂流生產(chǎn)#61692;傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特徵與弊病之

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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