《生產(chǎn)設備管理實務》
培訓講師:張老師
《生產(chǎn)設備管理實務》詳細內(nèi)容
《生產(chǎn)設備管理實務》
一、設備管理流程
1. 設備管理中的部門職責
2. 購置申請
3. 審批
4. 采購
5. 安裝驗收
6. 資料建立
7. 移交
8. 使用
二、生產(chǎn)設備的使用與保養(yǎng)
1. 生產(chǎn)設備的使用
2. 生產(chǎn)設備的標識
3. 生產(chǎn)設備的封存
4. 生產(chǎn)設備的開封
5. 生產(chǎn)設備的報廢
6. 生產(chǎn)設備的保養(yǎng):一級,二級,三級
三、TPM基礎知識
1. TPM的概念
2. TPM簡史
3. TPM基礎
4. TPM的發(fā)展歷史
5. TPM 是一種模式轉(zhuǎn)變
6. 推行TPM的要素
四、 TPM的核心重點
1. TPM主要內(nèi)容:日常點檢、定期檢查、計劃修理、改善修理、故障修理、維修記錄分析
2. TPM流程圖
3. TPM的主要手段——OEE
4. TPM術語介紹
5. OEE時間分析
五、生產(chǎn)設備的改進
1. 考慮安全性
2. 做好設備的定置管理
3. 提高生產(chǎn)的速度
4. 與相關設備的匹配性
5. 提高設備的自動化
6. 擁有良好的穩(wěn)定性
7. 改進活動的展開
8. 改進系統(tǒng)的組建和習慣的養(yǎng)成
六、生產(chǎn)設備的訓練與創(chuàng)新
生產(chǎn)設備的訓練:
1. 新員工的訓練,訓練完成后上崗
2. 采用師傅帶徒弟責任制度
3. 編制合適的設備操作規(guī)程
4. 編制合適的設備檢驗規(guī)程
5. 做好設備的交接,檢查記錄
6. 將設備維護融為員工的工作之一
7. 將不能**設備使用測試人員,
8. 進行特訓或者說是淘汰。
1. 頭腦風暴法:防蚊設備
2. QC手法分析法:80/20,因果分析等
3. 停止工作時間減短法:提前準備
4. 包干到戶法:員工,管理者
5. 交接記錄法:多方交接
6. 創(chuàng)新的長效獎勵機制
7. 替代法則:王永慶的三原則之一
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部分安全教育訓練1.日常安全教育2.新員工“三級”安全教育3.特殊作業(yè)人員安全教育第二部分安全事故預防1.傷亡事故防范基本措施2.安全意識強化3.預知危險訓練4.操作者人為失誤預防第三部分安全檢查1.安全檢查的內(nèi)容2.安全檢查的方式3.安全檢查的處理第四部分安全防護用品管理1.特殊勞動防護用品規(guī)定2.防護用品種類分析第五部分安全事故處理1.生產(chǎn)安全事故性質(zhì)2
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