全面質(zhì)量管理

  培訓(xùn)講師：劉毅

講師背景：
劉毅老師著名實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家國家注冊企業(yè)培訓(xùn)師多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理講師清華大學(xué)、上海交大生產(chǎn)運(yùn)營班特聘講師影響力培訓(xùn)集團(tuán)特邀培訓(xùn)師、EAP企業(yè)網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)學(xué)院講師研究方向生產(chǎn)系列課程（如班組長、生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)現(xiàn)場管理 詳細(xì)>>

劉毅
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全面質(zhì)量管理

　　一、TQM的準(zhǔn)備知識(shí)

　　1、質(zhì)量重要嗎？

　　2、討論：什么是質(zhì)量？

　　3、案例：海爾對質(zhì)量的認(rèn)識(shí)

　　4、討論：提升客戶滿意度的關(guān)鍵

　　5、案例：豐田對客戶滿意度的測量方式

　　6、質(zhì)量管理發(fā)展的歷史

　　7、什么是TQM?

　　8、TQM的起源與發(fā)展過程

　　9、案例：中集對品質(zhì)的追求

　　二、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)——TQM實(shí)施的基礎(chǔ)

　　1、體會(huì)做好質(zhì)量管理必須回答的二個(gè)問題：

　　? 產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響？

　　? 如何讓這些影響因素受控？

　　2、標(biāo)準(zhǔn)化的定義與難點(diǎn)

　　3、形式上標(biāo)準(zhǔn)化的三大危害

　　4、實(shí)現(xiàn)真正標(biāo)準(zhǔn)化的三大路徑

　　5、案例：豐田導(dǎo)入TQC的時(shí)機(jī)與目的

　　6、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施況狀的方式要點(diǎn)

　　7、案例：順德某小家電工廠的品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)化清單節(jié)選

　　三、解決問題從分析問題開始——實(shí)施TQM要掌握的工具（1）

　　1、中國工廠中對待問題態(tài)度的共性分析

　　2、案例：豐田對待問題的態(tài)度

　　3、日本能效協(xié)會(huì)對問題的定義與分類

　　4、體會(huì)：描述問題的習(xí)慣

　　5、個(gè)案與系統(tǒng)問題描述的三要素

　　6、數(shù)字說話，科學(xué)直觀——舊QC七大手法的應(yīng)用介紹

　　7、PDCA/8D/七步糾錯(cuò)/5WHY/4M1E的對比分析

　　8、案例：某500強(qiáng)中國工廠的問題分析模板展示

　　9、開好品質(zhì)異常分析會(huì)的難點(diǎn)與出路

　　10、有效分析問題的四個(gè)習(xí)慣

　　四、事后是必須、事中是重點(diǎn)、事前是關(guān)鍵——實(shí)施TQM要掌握的工具（2）

　　1、生產(chǎn)準(zhǔn)備與計(jì)劃的工具

　　? 生產(chǎn)準(zhǔn)備部門責(zé)任劃分與三種生產(chǎn)準(zhǔn)備清單

　　? QC工程圖與兩因素六步法的工作計(jì)劃

　　2、過程控制的有效工具：

　　? ISO9000內(nèi)部稽核機(jī)制與到真正的檢查

　　? 過程控制規(guī)劃表與目視化

　　? SPC與客戶動(dòng)態(tài)分析

　　3、直正預(yù)防的有效工具

　　? 橫向展開與頭腦風(fēng)暴

　　? FMEA與產(chǎn)品質(zhì)量檔案

　　? DOE/QFD/PPAP與防呆

　　體會(huì)：四川桑棗中學(xué)給我們的啟示

　　五、改善貴在持續(xù)——TQM實(shí)施的路徑與關(guān)鍵點(diǎn)

　　1、先明確一點(diǎn)：品質(zhì)與效率、成本真的矛盾嗎？

　　2、TQM實(shí)施的目的與原則

　　3、TQM實(shí)施的組織機(jī)構(gòu)與步驟

　　4、TQM活動(dòng)定標(biāo)定果的方式與方法

　　5、案例：深圳某外資工廠TQM推行計(jì)劃

　　6、案例：豐田持續(xù)改善的階梯

　　7、通向自主改善目標(biāo)的三個(gè)活動(dòng)

　　? 改善項(xiàng)目管理

　　? 提案改善制度

　　? 質(zhì)量管理小組

　　8、殊途同歸——ISO/TQM/0缺陷/6δ的對比分析

 

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