現(xiàn)場管理與成本控制
現(xiàn)場管理與成本控制詳細(xì)內(nèi)容
現(xiàn)場管理與成本控制
**部分、現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知與定位
1、新時(shí)期下管理面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
2、現(xiàn)場管理的地位和使命
3、現(xiàn)場管理在執(zhí)行中的角色和作用
4、現(xiàn)場管理執(zhí)行能力的主要構(gòu)成
5、現(xiàn)場管理的權(quán)力和管理原則
6、現(xiàn)場干部應(yīng)革除的缺點(diǎn)
7、角色認(rèn)知—對自己和環(huán)境的分析
8、如何對自己角色的權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握
9、案例分析:
第二部分、制造成本降低的主要手段和常用管理工具
1、什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容
2、成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制
3、改進(jìn)質(zhì)量和改進(jìn)生產(chǎn)力
4、降低庫存和縮短生產(chǎn)線
5、減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間和減少空間
6、消除浪費(fèi)和降低生產(chǎn)交期
7、直接材料成本之降低
8、節(jié)省直接人工成本
9、吸收銷管費(fèi)用及間接用人費(fèi)用
10、改善設(shè)備配置降低成本
11、工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)
12、新型生產(chǎn)運(yùn)作方式中的成本控制原理及實(shí)踐
13、為什么說現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)
14、控制成本能夠?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來什么
◆ 案例分析:
第三部分、發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的方法與流程
1、如何面對問題
2、什么是問題,什么不是問題?
3、問題原因的冰山理論
4、頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用
5、現(xiàn)場干部應(yīng)有的問題意識
6、特性要因圖的使用技巧
7、解決問題的主要步驟
8、PDCA問題解決流程
9、什么是重點(diǎn)管理
10、什么是5WIH?什么是5Why?
11、簡單問題的處理技巧
12、解決問題的三個(gè)階段
13、異常問題與解決問題的思考點(diǎn)
14、挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識
15、問題的分析方法及解決問題方法
16、目視管理的物品、作業(yè)管理、安全管理
17、如何識別現(xiàn)場中的浪費(fèi)
18、怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
19、日產(chǎn)生產(chǎn)方式中對浪費(fèi)的理解
20、目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
◆ 案例分析:
第四部分、現(xiàn)場管理與成本控制利器二:5S管理
1、5S 定義、特色及實(shí)施原理
2、整理、整頓的含義和推行步驟與技巧
3、清掃、清潔的含義和推行步驟與技巧
4、素養(yǎng)的含義和推行步驟與技巧
5、如何推行5S并將5S落到實(shí)處
6、5S推行失敗的原因分析
7、5S實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)及解決之道
8、5S的核心精神與看板管理
◆ 案例分析:
第五部分、目視管理與浪費(fèi)的發(fā)掘
1、目視管理的定義與要點(diǎn)
2、浪費(fèi)定義及類型
3、如何發(fā)掘浪費(fèi)所在
4、豐田式浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)法
5、工廠中常見的浪費(fèi)
6、目視管理在消除浪費(fèi)中的作用
7、目視管理的方法和工具
8、質(zhì)量管理的誤區(qū)
9、降低不良率的對策
10、降低不良率應(yīng)有的意識
11、什么是質(zhì)量成本
12、質(zhì)量成本控制程序
13、如何降低質(zhì)量成本
14、什么是零缺陷
15、零缺陷與質(zhì)量成本
16、現(xiàn)場管理如何推行零缺陷
17、什么是防錯(cuò)法(愚巧法)
18、如何應(yīng)用防錯(cuò)法
19、庫存是管理中容易忽略的一座冰山
20、怎樣**庫存管理去降低成本
21、原材料采購/庫存/發(fā)放和利用中的成本控制
22、怎樣合理確定經(jīng)濟(jì)訂購量和備用量
23、新產(chǎn)品開發(fā)的成本分析與控制
24、制造過程中的成本分析與控制
25、其他多樣化的成本控制方法
26、做好現(xiàn)場成本控制的關(guān)鍵十點(diǎn)
◆ 案例分析:
第六部分、如何**消除浪費(fèi)降低成本
(一)、如何消除時(shí)間上的浪費(fèi)
1、時(shí)間管理對企業(yè)的價(jià)值
2、時(shí)間管理對成本的影響
3、時(shí)間管理不好的原因
4、時(shí)間管理的核心與原則
5、有效時(shí)間管理的方法
6、如何處理高價(jià)值活動(dòng)
7、如何處理低價(jià)值的活動(dòng)
◆ 案例分析:
(二)、如何削除人員浪費(fèi)
1、發(fā)掘潛在的過剩人員
2、無益工作的剔除
3、消除過剩人員
4、發(fā)現(xiàn)過剩間接人員的方法
5、如何知道人員過剩
6、如何控制裁員成本
7、擴(kuò)大職責(zé)范圍與充分授權(quán)
8、擴(kuò)大管理幅度
9、人事費(fèi)用之分析與控制
◆ 案例分析:
(三)、如何消除管理中的浪費(fèi)
1、虧損產(chǎn)品帶來的損失
2、怎樣終止虧損產(chǎn)品的生產(chǎn)
3、怎樣削減工廠行政費(fèi)用
4、別亂扔垃圾—廢品管理
5、怎樣降低上下級之間決策的成本
6、管理中其他浪費(fèi)的消除方法
7、案例分析:
(四)、如何消除物料搬運(yùn)中的浪費(fèi)
1、物料搬運(yùn)中有那些浪費(fèi)
2、要注意搬運(yùn)的原則
3、提高搬運(yùn)的效率可以削減成本
4、采用準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制可以提高搬運(yùn)效率
第七部分:現(xiàn)場管理與成本控制的方法和技巧
1、問題改善的思考步驟
2、問題解決的流程與發(fā)掘問題的手法
◆ 案例分析:
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?。a(chǎn)能與負(fù)荷 1.工序有效轉(zhuǎn)率 2.產(chǎn)能計(jì)算公式 3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 4.設(shè)備綜合效率 5.產(chǎn)能利用率 二.日程計(jì)劃 1.大日程計(jì)劃 2.中日程計(jì)劃 3.小日程計(jì)劃 三.工作指派 1.集權(quán)式指派 2.分權(quán)式指派 四.生產(chǎn)作業(yè)控制 1.作業(yè)控制 2.進(jìn)度分析 3.傾向分析 4.統(tǒng)計(jì)分析 5.日程分析 6.在制品存量分析 五
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心理減壓與情緒管理 01.01
一、心理學(xué)的基礎(chǔ)分類認(rèn)識正常的“心理困惑” 二、情緒與壓力的來源“明天會(huì)更好”與“活在當(dāng)下” 滿足欲望(目標(biāo))—行為=狀態(tài)(自選性) 情緒的根:自我保護(hù)意識(錯(cuò)用思維與概念) 壓力的根:擁有越多越好,資源=感受 心理落差的來源:比較心理 人際關(guān)系的面具:人際關(guān)系中的控制模式 三、生活與工作的目標(biāo)與意義感關(guān)于“自私”與“無私” 1、國家的目
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課程提綱:一、生產(chǎn)成本管理綜合知識1、生產(chǎn)成本的定義2、生產(chǎn)成本管理的內(nèi)容3、生產(chǎn)成本的管理目標(biāo)4、生產(chǎn)成本的核算作業(yè)5、定額法6、作業(yè)成本法7、標(biāo)準(zhǔn)成本控制法8、目標(biāo)成本控制法9、預(yù)算控制法二、產(chǎn)品質(zhì)量成本分析1、產(chǎn)品質(zhì)量成本的構(gòu)成2、產(chǎn)品質(zhì)量成本核算3、產(chǎn)品質(zhì)量成本的預(yù)算方法4、產(chǎn)品質(zhì)量成本的分析與控制5、產(chǎn)品質(zhì)量成本管理的績效指標(biāo)案例:M公司質(zhì)量成本分
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TQM全面質(zhì)量管理 01.01
課程課綱:一、質(zhì)量意識再造1、檢驗(yàn)員不被理解2、產(chǎn)品是制造出來的,讓員工次就要做對3.產(chǎn)品是設(shè)計(jì)出來的,各部門在設(shè)計(jì)階段就要做對4.質(zhì)量意識也是一種企業(yè)文化5.不良習(xí)慣是導(dǎo)致質(zhì)量問題的關(guān)鍵二、全面質(zhì)量管理原理1、TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵2、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)3、全面質(zhì)量管理的地位三、質(zhì)量管理規(guī)劃在車間的實(shí)施1、質(zhì)量方針制定2、車間如何實(shí)施控制質(zhì)量方針3、質(zhì)
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現(xiàn)場改善與班組建設(shè) 01.01
一、班組長的角色認(rèn)知與管理基礎(chǔ)1、班組長的角色認(rèn)知①如何認(rèn)識管理與管理者②認(rèn)識企業(yè)管理中的各種角色③班組長在企業(yè)的重要地位和現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容④建立內(nèi)部客戶關(guān)系⑤管理者的產(chǎn)品是員工的行為表現(xiàn)2、從技術(shù)人才到管理高手①從球星到教練—職業(yè)能力的提升②認(rèn)識日常管理中的7個(gè)基本問題③日常管理的PDCA方法與工作改善④班組長的職業(yè)能力提升計(jì)劃3、認(rèn)識現(xiàn)代生產(chǎn)管理①現(xiàn)代
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一、班組長、車間主任作用與地位1.企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)終具體落實(shí)與實(shí)施的組織者2.企業(yè)執(zhí)行力的終保證3.生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施案例說明二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限1.什么是工作職責(zé),什么是權(quán)限;2.車間主任的一般職責(zé);3.車間主任的一般權(quán)限;4.班組長的一般職責(zé);5.班組長的一般權(quán)限三、車間主任、班組長的一般資格條件1.車間主任的一般資格條件;2.班組長的一般資
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課程提綱:一、整理推行要領(lǐng)1、首先整理觀念2、檢查要全面3、要與不要一定要書面基準(zhǔn)4、清除到哪里5、日常用量要確定6、廢棄物處理方法7、運(yùn)用檢查表每天檢查二、整頓推行要領(lǐng)1、學(xué)會(huì)畫布局圖2、放置有標(biāo)準(zhǔn)3、劃線定位技巧4、標(biāo)識牌的做法三、清掃推行要領(lǐng)1、責(zé)任到人2、清掃作業(yè)指導(dǎo)書3、每周大掃除后檢查方法4、污染根除四、清潔推行要領(lǐng)1、一眼能判斷異常2、檢查指導(dǎo)
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課程綱要:一.生產(chǎn)計(jì)劃物料控制概述1.少量多樣生產(chǎn)方式的特性;2.少量多樣生產(chǎn)方式的管理對策。二.PMC的工作職責(zé)與工作目標(biāo)1.PMC生管物控的工作職責(zé);2.PMC生管物控的工作目標(biāo)?!し纸M研討:PMC的勝任素質(zhì)模型三.生產(chǎn)計(jì)劃編排的要素1.生產(chǎn)排程常見的六種方式;2.計(jì)劃排程的五大要素;3.生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間跨度;4.生產(chǎn)計(jì)劃需具備的特點(diǎn);5.生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)
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課程提綱:一、標(biāo)準(zhǔn)化介紹1、標(biāo)準(zhǔn)化定義2、標(biāo)準(zhǔn)化特征3、標(biāo)準(zhǔn)化步驟4、標(biāo)準(zhǔn)化的種類二、標(biāo)準(zhǔn)化的作用1、降低成本2、減少變化3、便利性和兼容性4、積累技術(shù)5、明確責(zé)任三、標(biāo)準(zhǔn)化要點(diǎn)1、抓住重點(diǎn)2、語言平實(shí)、簡潔3、目的和方法要明確4、注重內(nèi)涵5、明確各部門的責(zé)任6、容易遵循7、徹底實(shí)施8、修訂完善四、標(biāo)準(zhǔn)化的步驟1、必要的標(biāo)準(zhǔn)化2、標(biāo)準(zhǔn)制定3、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行4、標(biāo)準(zhǔn)
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