精益生產(chǎn)在非生產(chǎn)部門應(yīng)用

  培訓(xùn)講師：何小勇

講師背景：
何小勇精益六西格瑪黑帶大師質(zhì)量管理專家工商管理博士北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院北大縱橫商學(xué)院四川大學(xué)EDP清華大學(xué)總裁研修班全國高科工委等單位特聘實戰(zhàn)派教授北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員高級精益六西格瑪咨詢師何博士一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就 詳細(xì)>>

何小勇
    課程咨詢電話：

精益生產(chǎn)在非生產(chǎn)部門應(yīng)用詳細(xì)內(nèi)容

精益生產(chǎn)在非生產(chǎn)部門應(yīng)用

**部份：精益思想在辦公室里應(yīng)用概述（1H）

1、什么是精益思想

2、精益思想的本質(zhì)

3、辦公室如何成功應(yīng)用精益思想

3.1 識別現(xiàn)況

3.2 選擇項目

3.3 精益項目分析和改善

3.4 成果標(biāo)準(zhǔn)化、控制和復(fù)制。

 

第二部份：流程、顧客和顧客滿意（2H）

1、任何工作都是流程

2、流程的結(jié)果就是工作績效

3、衡量辦公室工作績效還是質(zhì)量/成本/周期/服務(wù)/安全五要素

4、辦公室部門顧客認(rèn)別

5、顧客滿意與工作質(zhì)量

6、不了解顧客就是不了解工作

7、討論與練習(xí)：識別你的顧客和需求

 

第三部份：流程價值分析和改善（4H）

1、高級流程SIPOC分析

2、辦公室里九大浪費

3、流程價值分析

4、消除浪費的常見方法

4.1 ECRSAI原則

    取消 (Eliminate)

    合并 (Combine)

    調(diào)序 (Rearrange)

    簡化 (Simplify)

    自動化(Automate)

    一體化(Integrate)

4.2 “5W1H”與“5WHY”

1）流程優(yōu)化：目的(Why)、內(nèi)容(What)、時間(When)、地點(Where)、人員(Who)、方法 (How)

2） 因果分析法

4.3 流程展開分析法

4.4 奧斯本提問法

5、辦公室流程數(shù)據(jù)量化和收集

6、練習(xí)：識別你的流程中浪費

 

第四部份：辦公室里防錯應(yīng)用（2H）

4.1  工作中人的十大錯誤分析

4.2  呆子也不會出錯的工作方法

1）不需要人的注意力

2）不需要經(jīng)驗和技術(shù)

3）人人都不會出錯的方法

4.3  十大防錯方法

4.4  管理中防錯案例分享

4.4  每人列出一個工作的防錯方法（2H）

 

第五部份：預(yù)防性工具FMEA在辦公室里應(yīng)用

5.1 FMEA分析在管理中的作用

5.2 FMEA應(yīng)用步驟

5.3 FMEA應(yīng)用案例分析

 

第六部份：辦公室里目視管理（2H）

6.1讓今天的工作可視化。

6.2讓狀況可視化。

6.3讓浪費目視化

6.4讓目標(biāo)清晰

6.5讓你想要消除浪費的活動清晰

6.6 某公司精益生產(chǎn)目視管理看板

 

第七部份：精益生產(chǎn)方法在辦公室里應(yīng)用案例分享（1H）

7.1 某集團(tuán)公司降低接待費用案例

7.2 某公司縮短退稅周期案例

7.3 某集團(tuán)降低單據(jù)差錯案例

7.4 某公司提高網(wǎng)絡(luò)點擊率案例

7.5 某集團(tuán)公司降低人員流失率案例

 

何小勇老師的其它課程

【課程大綱】引言：全面質(zhì)量管理（TQM）是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路1、日本豐田汽車召回的啟示！2、三鹿奶粉的警惕！3、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng)4、高質(zhì)量低成本競爭優(yōu)勢是過冬最好武器！第一部分：質(zhì)量和成本一：質(zhì)量和顧客滿意1、什么是質(zhì)量？1）amp;小質(zhì)量amp;與amp;大質(zhì)量amp;2）質(zhì)量發(fā)展過程3)六西格瑪卓越質(zhì)量2、認(rèn)識顧客和要

 講師：何小勇詳情

【高級SEQ研修培訓(xùn)班培訓(xùn)大綱】模塊一：現(xiàn)代供應(yīng)商質(zhì)量管理概述和SQE工作職責(zé)1、顧客之聲（VOC）與質(zhì)量2、質(zhì)量鏈管理才是產(chǎn)品質(zhì)量管理的全部3、戰(zhàn)略性采購4、供應(yīng)鏈優(yōu)化管理5、產(chǎn)品價值鏈分析6、質(zhì)量成本分析7、聯(lián)合供應(yīng)商質(zhì)量管理8、SQE工作職責(zé)9、討論：如何成為一名優(yōu)秀SQE模塊二：供應(yīng)商開發(fā)管理流程1、供應(yīng)商開發(fā)一般流程2、質(zhì)量管理體系審核3、現(xiàn)場審核

 講師：何小勇詳情

【培訓(xùn)對象】各企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)總監(jiān)、技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理、研發(fā)工程師、設(shè)計工程師、工藝工程師等術(shù)副總裁、總監(jiān)、經(jīng)理、產(chǎn)品流程工程總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、研發(fā)總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、六西格瑪領(lǐng)航員/黑帶大師/黑帶/綠帶【QFD課程概述】QFD（質(zhì)量機(jī)能展開，也稱質(zhì)量功能展開）是一種把顧客對產(chǎn)品的需

 講師：何小勇詳情

【課程對象】從事產(chǎn)品研發(fā)、工程技術(shù)、質(zhì)量管理、設(shè)備管理和生產(chǎn)管理相關(guān)人員【課程背景】　FMEA最初于用于美國阿波羅登月計劃中，用于識別、分析和對策可能的風(fēng)險。80年代被美國軍方確認(rèn)為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A)，是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計輔助工具。FMEA就是一種重要的、事先預(yù)防性的方法之一。后來又被汽車行業(yè)指定用于產(chǎn)品設(shè)計和過程工程中。其目的在于改善

 講師：何小勇詳情

【課程大綱】第一講：價值工程概論前言：企業(yè)生存法則1.1價值工程的起源與發(fā)展1.2價值工程的幾個重要概念1.2.1價值1.2.2定義客戶價值1.2.3功能1.2.4性能1.2.5壽命周期成本1.2.6價值工程1.3壽命周期成本與產(chǎn)品性能1.4提高產(chǎn)品價值的途徑1.5價值工程的特點1.6劣質(zhì)價值產(chǎn)生的原因第二講：價值工程工作流程2.1選擇價值工程對象2.2收集

 講師：何小勇詳情

【課程大綱】第一天引言：全面質(zhì)量管理（TQM）是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路思考：為什么必須要TQM戰(zhàn)略！1、顧客善變而追求價值最大化2、動蕩不安的全球經(jīng)營環(huán)境3、激烈的市場競爭4、員工、社會和相關(guān)方要滿意5、高質(zhì)量低成本競爭優(yōu)勢是最好競爭武器！第一部分：認(rèn)識全面質(zhì)量管理（TQM）一：質(zhì)量和顧客滿意1、什么是質(zhì)量？1）“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量”2）質(zhì)量發(fā)展過程3)六

 講師：何小勇詳情

【課程大綱】第一部份：六西格瑪管理概述1、六西格瑪概述1.1質(zhì)量發(fā)展簡史（戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等）和六西格瑪起源和發(fā)展。1.2六西格瑪改善策略簡介---DMAIC.2、六西格瑪推行策略。2.1組織的角色和責(zé)任。2.2六西格瑪成功推行要素。3、制定六西格瑪推行戰(zhàn)略目標(biāo)3.1企業(yè)環(huán)境分析。3.2優(yōu)先考慮客戶以及利益相關(guān)者的期望。3.3六西格平衡計分卡

 講師：何小勇詳情

【課程大綱】第一天前言：創(chuàng)新是一個民族進(jìn)步的靈魂，是國家興旺發(fā)達(dá)的不竭動力1、原始的創(chuàng)新方法----試錯法2、人們對待新發(fā)明的態(tài)度3、“你可以等待100年獲得頓悟，也可以利用這些原理用15分鐘解決問題?！钡谝徊糠秩巳丝蓜?chuàng)新一、“創(chuàng)新改變命運，能力決定未來”二、創(chuàng)新同學(xué)歷無關(guān)三、創(chuàng)新同年齡無關(guān)第二部分:突破創(chuàng)新的思維障礙一、慣性思維——創(chuàng)新思維的頑癥二、迷信權(quán)

 講師：何小勇詳情

【課程大綱】一：復(fù)習(xí)統(tǒng)計概率基本概念1、描繪顧客要求的質(zhì)量參數(shù)數(shù)據(jù)類型1.1計數(shù)值和不良品率(,PPM)1.2計數(shù)值和單位缺點率(DPU,DPMO)1.3計量值和不良品率(,PPM)1.4MINITAB軟件計算DPU\DPMO\PPM1.5案例和練習(xí)2、正態(tài)概率分布和計量值概率分布2.1樣本質(zhì)量平均值和總體平均水平2.2波動和偏差2.3正態(tài)分布和中心極限定理

 講師：何小勇詳情

【課程背景】本培訓(xùn)課程以德國汽車工業(yè)聯(lián)合會VDA6.3和VDA6.5第二版標(biāo)準(zhǔn)要求為基礎(chǔ)，假設(shè)參訓(xùn)人員對此不了解情況下而定制。課程重點在于如何幫助學(xué)員實操性掌握過程審核和產(chǎn)品審核方法，且提供整套審核流程和表格供顧客參考。授課老師都是曾長期在汽車行業(yè)工作過且對VDA標(biāo)準(zhǔn)和TSS16949標(biāo)準(zhǔn)深厚的應(yīng)用研究、輔導(dǎo)，精通質(zhì)量管理方法和工具?！九嘤?xùn)對象】集瑞公司采購

 講師：何小勇詳情

COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://fanshiren.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有