制造型企業(yè)車間管理技能提升

  培訓(xùn)講師：易劍波

講師背景：
生產(chǎn)管理專家易劍波老師介紹工作背景：高級講師，速贏商學(xué)院資深咨詢師，MTP專案講師，產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)管理碩士、中國文化大學(xué)（臺(tái)灣）勞工研究所客座教授。曾任日本豐田公司動(dòng)力制造部督導(dǎo)、課長，香港力威實(shí)業(yè)有限公司總經(jīng)理、香港中聯(lián)集團(tuán)公司制造部總管、深圳 詳細(xì)>>

易劍波
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制造型企業(yè)車間管理技能提升詳細(xì)內(nèi)容

制造型企業(yè)車間管理技能提升

**部分　找準(zhǔn)車間管理人員職責(zé)定位　

1、車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知　

2、如何建立好的管理的基礎(chǔ)　

3、如何成為好的車間現(xiàn)場管理人員　

4、車間管理工作的重心與要點(diǎn)　

 

第二部分　如何有效的推進(jìn)車間管理工作　

1、車間整體工作的推進(jìn)體系　

2、車間管理項(xiàng)目的指標(biāo)化　

3、如何將目標(biāo)與指針展開為具體的實(shí)施方案　

4、如何有效的分解車間管理目標(biāo)　

5、如何**報(bào)告與例會(huì)進(jìn)行管理追蹤　

 

第三部分　如何有效的挖掘車間問題　

1、工廠常見問題　

2、如何從4M查核各個(gè)環(huán)節(jié)的問題　

3、如何尋找“三呆”，消除“三呆”　

4、如何建立適宜的標(biāo)準(zhǔn)，作為暴露問題的指標(biāo)　

 

第四部分車間管理基礎(chǔ)-如何運(yùn)用5S目視管理

1、為什么5S是工廠管理合理化的根本　

2、5S的核心與實(shí)質(zhì)　

3、精益目視管理　

4、TAKT信息板，發(fā)布信息板　

5、5S信息板，KANBAN卡片　

6、創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺控制工具　

7、5S的效用　

    案例研討　

 

第五部分　車間進(jìn)度與過程控制　

1、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的追蹤實(shí)施　

2、如何控制佳的生產(chǎn)節(jié)拍，保持有效產(chǎn)出　

3、如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性　

    如何減少運(yùn)輸時(shí)間，縮短交期　

    如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性　

    運(yùn)用U型生產(chǎn)線布置方式提高生產(chǎn)線的柔性

    如何降低換線時(shí)間適應(yīng)生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)換　

    如何利用多能工隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)安排　

4、如何化解瓶頸環(huán)節(jié)的制約　

5、瓶頸管理概念　

6、如何解決瓶頸　

7、生產(chǎn)負(fù)荷平衡　

8、瓶頸管理案例　

9、如何**快速換型技術(shù)實(shí)現(xiàn)多品種生產(chǎn)轉(zhuǎn)換　

    快速換型的概念和方案

    換型物料車與換型工具車的使用　

    換型的過程分析　

    快速換型案例　

10、針對小批量生產(chǎn)的作業(yè)調(diào)度與監(jiān)控　

    生產(chǎn)調(diào)度與實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)回饋　

    針對多品種小批量的作業(yè)計(jì)劃方法　

 

第六部分　現(xiàn)場質(zhì)量改進(jìn)　

1、如何識(shí)別質(zhì)量問題　

2、如何運(yùn)用品管圈活動(dòng)改進(jìn)質(zhì)量管理　

3、推移管理與預(yù)防性問題發(fā)現(xiàn)　

4、質(zhì)量問題的對應(yīng)流程與要點(diǎn)　

5、質(zhì)量改善活動(dòng)的四階段十步驟　

 

第七部分　現(xiàn)場成本控制　

1、盈虧平衡點(diǎn)——學(xué)習(xí)老板的經(jīng)營觀　

2、現(xiàn)場成本管理的主要指標(biāo)　

3、降低制造成本的主要途徑　

4、減少現(xiàn)場浪費(fèi)的活動(dòng)方法　

5、放大鏡——從宏觀到微觀的CD工具　

6、標(biāo)準(zhǔn)成本與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測定　

7、標(biāo)準(zhǔn)成本/標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的差異分析　

 

第八部分　現(xiàn)場設(shè)備管理TPM

1、設(shè)備管理的八大支柱　

2、數(shù)字化的綜合效率管理　

3、設(shè)備的六大損失　

4、改善慢性損失，向零故障挑戰(zhàn)　　

5、設(shè)備初期清掃與困難源對策　

6、自主保養(yǎng)的七步驟　

 

第九部分　車間人員管理　

1、新型的上下級關(guān)系　

2、自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識(shí)　

3、如何有效的指導(dǎo)與輔導(dǎo)下屬　

4、如何塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場氛圍　

5、如何有效的向上級溝通與匯報(bào)　

6、同級部門之間溝通與回饋的技巧　

7、人際技巧與關(guān)系處理　

8、激勵(lì)下屬的技巧與方法　

 

第十部分　　

    案-例-分-析　　

    綜-合-案-例　　

    總------結(jié)　

 

 

 

易劍波老師的其它課程

1、MTP的由來2、學(xué)習(xí)目標(biāo)3、管理能力檢核表一、管理者的意識(shí)篇1、管理的定義2、理者的職掌及角色3、管理者應(yīng)有的態(tài)度4、效率與效果5、授權(quán)原則6、命令一致性原則7、職務(wù)認(rèn)知原則8、工作基準(zhǔn)化二、突破創(chuàng)新篇1、改善與創(chuàng)新2、突破慣性3、如何發(fā)現(xiàn)改善點(diǎn)4、認(rèn)識(shí)改善意識(shí)5、工作改善的步驟6、如何掌握現(xiàn)況7、如何促動(dòng)改善8、如何建立創(chuàng)意的環(huán)境9、鼓勵(lì)及扼殺創(chuàng)意的話

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一、PMC運(yùn)作全貌1、PMC標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作流程2、PMC的相關(guān)信息節(jié)點(diǎn)3、PMC的基本組織架構(gòu)二、訂單評審1、案例研究……北汽福田的訂單管理改善2、訂單確認(rèn)、匯總3、政策性訂單預(yù)測4、產(chǎn)能負(fù)荷評審5、采購供應(yīng)評審6、生產(chǎn)交貨周期7、表單與工具三、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）1、案例研究……ERP之MPS2、MPS概論3、銷售預(yù)測與訂單管理4、生產(chǎn)計(jì)劃的基本形式5、生產(chǎn)計(jì)劃

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天部分工作定位(JobOrientation)◇班組長的定義◇班組長的職責(zé)◇班組長的職務(wù)描述◇對管理的理解◇環(huán)境對班組管理的影響◇班組管理的職能重心◇成功班組長應(yīng)具備的基本技能◇良好的開始等于成功了一半◇行動(dòng)計(jì)劃第二部分工作方法(JobMethod)※現(xiàn)場與管理◇1.一流的企業(yè)，一流的現(xiàn)場環(huán)境◇2.維持現(xiàn)場良好環(huán)境的5S◇3.消除浪費(fèi)◇4.消除浪費(fèi)的改善途徑

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倉儲(chǔ)管理與庫存控制基礎(chǔ)◇庫存與倉儲(chǔ)的基本概念l◇庫存的作用l◇庫存的分類l◇庫存與倉儲(chǔ)管理的目標(biāo)l物料入庫控制◇倉儲(chǔ)同采購、PMC跨部門協(xié)作與溝通l◇物料接運(yùn)與交接l◇物料驗(yàn)收入庫控制l1）物料驗(yàn)收的要求和規(guī)范操作方法2）差錯(cuò)的預(yù)防與責(zé)任追溯3）結(jié)果的處理與索賠程序◇經(jīng)濟(jì)批量的概念l◇MRP庫存管理l倉儲(chǔ)現(xiàn)場管理◇倉庫空間規(guī)劃1)倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標(biāo)識(shí)2)貨

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一、供應(yīng)商管理與供應(yīng)商質(zhì)量管理SQM1.供應(yīng)鏈管理體系中的供應(yīng)商管理2.采購、品保、技術(shù)、倉管在供應(yīng)商管理中的問題3.供應(yīng)商管理之目的4.供應(yīng)商管理內(nèi)容與流程5.“品質(zhì).質(zhì)量”6.客戶滿意7.讓質(zhì)量為產(chǎn)品說話8.TQM下的SQM9.SQM管理結(jié)構(gòu)二、采購過程品質(zhì)管理1.采購人員的應(yīng)持的品質(zhì)觀、品質(zhì)人員應(yīng)有的成本觀2.采購影響品質(zhì)的5個(gè)方面3.采購合同與品質(zhì)協(xié)

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一、集團(tuán)采購的運(yùn)作模式1.案例研究2.影響采購在組織中地位的因素3.任務(wù)、責(zé)任和權(quán)力的層次4.集團(tuán)采購組織結(jié)構(gòu)5.基于框架協(xié)議的集中采購6.集采統(tǒng)配7.集采統(tǒng)遷二、集團(tuán)采購運(yùn)作過程中的問題及防范與解決1.采購需求的通用性2.地理位置3.供應(yīng)市場結(jié)構(gòu)4.潛在的節(jié)約5.所需的專門技術(shù)6.價(jià)格波動(dòng)7.客戶需求三、集團(tuán)采購要素1.技術(shù)要素2.商業(yè)要素3.物流要素4.

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一、采購在企業(yè)中的作用1.案例研討2.采購的定義3.采購在企業(yè)活動(dòng)中的地位與作用4.采購對企業(yè)經(jīng)營的重要性5.采購如何為企業(yè)績效做出貢獻(xiàn)6.殼牌國際石油公司的采購管理7.采購的新發(fā)展二、采購流程設(shè)計(jì)與其中的技巧1.案例研討2.采購流程的合理化設(shè)計(jì)3.確定購貨訂單的技巧4.如何選擇供應(yīng)商5.如何設(shè)計(jì)購貨合同6.訂購和發(fā)出訂單7.采購跟蹤和對購買流程的評價(jià)三、采

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◇課程大綱：生產(chǎn)管理的范疇◇生產(chǎn)的形態(tài)◇生產(chǎn)管理的范疇企業(yè)有效的產(chǎn)銷鏈接◇明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通協(xié)調(diào)◇銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)◇定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度◇日常產(chǎn)銷配合作業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)質(zhì)◇生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵◇生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)質(zhì)作用◇生產(chǎn)計(jì)劃的分類◇生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)途程計(jì)劃◇途程計(jì)劃的要點(diǎn)、內(nèi)容及編制生產(chǎn)能力與負(fù)荷計(jì)劃◇負(fù)荷計(jì)劃的概念◇負(fù)荷與產(chǎn)能的調(diào)整◇負(fù)

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講采購在企業(yè)中的作用1.采購是什么？1).采購在企業(yè)活動(dòng)中的地位與作用2).企業(yè)主要采購活動(dòng)的區(qū)別3).采購的定義和職能2.采購管理1).組織內(nèi)部的供應(yīng)商關(guān)系管理2).采購對企業(yè)經(jīng)營的重要性3).采購杠桿原理4).采購如何為企業(yè)績效作出貢獻(xiàn)5).采購貨物的分類6).采購的新發(fā)展第二講企業(yè)購買行為1.采購行為特征1).企業(yè)購買行為的基本特征2).采購的主要瓶頸

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　　本課程所涉及講授的案例有：　　1、安踏生產(chǎn)計(jì)劃/　　2、安踏物料計(jì)劃/　　3、安踏物料管理　　4、浙江星星集團(tuán)生產(chǎn)計(jì)劃管理/　　5、廈門TDK呆料控制體系　　6、一汽大眾物料控制/　　7、一汽大眾看板系統(tǒng)　　8、豐田看板控制系統(tǒng)/　　9、富士康負(fù)荷分析　　10、Cervélo賽車生產(chǎn)和組裝/　　11、廈門麥科特電子生產(chǎn)物料管理　　12、奧康的物料控制/　

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