生產瓶頸的預防與解決

  培訓講師:張小強

講師背景:
一、工作經歷曾為平涼第二中學教師,平涼市建環(huán)衛(wèi)宣傳組長.平涼晚報\平涼日報特邀記者.中國培訓界新生力量,實戰(zhàn)性標桿培訓講師.注重操作實戰(zhàn),"大道理"不如"實戰(zhàn)方法","操作步聚"勝過"宏觀理念".張老師從生產基層做起,先后在企業(yè)任職生產經理 詳細>>

張小強
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生產瓶頸的預防與解決詳細內容

生產瓶頸的預防與解決

**部分:生產瓶頸的表現(xiàn)形式

1. 工序方面     

2. 半成品方面

3. 均衡生產方面 

4. 生產線方面

 

第二部分:引發(fā)生產瓶頸的因素

1. 材料因素     

2. 品質因素    

3. 工藝因素

4. 人員因素     

5. 突發(fā)性因素  

6. 時間因素

 

第三部分:生產瓶頸解決之道

一、透過品質預防解決生產瓶勁

1. 品質預防的五大要素

2. 品質預防四大成本透視

3. 生產現(xiàn)場品質預防六大方法

4. 品質檢驗勝于品質預防

二、透過流程再造解決生產瓶勁

1. 流程再造四步法

2. 實戰(zhàn)訓練:切銅管流程改造

3. 妥善排班的方法

4. 實戰(zhàn)訓練:電器生產線人員排班

5. 如何進行作業(yè)切換

6. 實現(xiàn)“零”切換的思路

三、透過標準作業(yè)解決生產瓶勁

1. 生產能力計算

2. 如何執(zhí)行標準化作業(yè)

3. 現(xiàn)場標準看板預防管理

4. 標準生產排期

四、透過生產浪費解決生產瓶勁

1. 生產現(xiàn)場的七種浪費現(xiàn)象

2. 如何落實“三檢制”

3. 產品互檢原理及技法

4. 產品專檢的管理原則

6. 如何從現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)浪費

7. 如何處理不良物料

8. 成本控制的三大方法

五、透過安全管理解決生產瓶勁

1. 險情辨別

2. 危害控制方法

3. 移去 / 替代法

4. 工程控制法

5. 行政控制法

6. PPE法

7. 事故報告流程

六、透過稼動率分析解決生產瓶勁

1. 稼動率分析的背景

2. 科學化的稼動率分析工作抽樣 ( Work Sampling )

3. 稼動率調查紀錄表

4. 工作抽樣的進行程序

5. 稼動率分析的結果

6. 原因對策的實例

七、透過人機工程解決生產瓶勁

1. 人機程序圖的基本結構

2. 人機程序圖實例

3. 動作改善的原理

4. 動作分析 (對動圖 Simo Chart )

5. 動作改善的兩種方式

6. 針對動素的檢討改善

7. 動作經濟原則

 

 

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