采購成本降低與供應商談判技術

  培訓講師：顧聞知

講師背景：
顧聞知-MonroeKu美籍華人學歷經(jīng)歷臺灣國立清華大學IE工業(yè)工程學士1980級畢業(yè)美國州立德州大學IE工業(yè)工程碩士1987級畢業(yè)經(jīng)歷臺灣桃園RCA固態(tài)電子廠IE助理工程師臺灣臺北自動化服務團中衛(wèi)小組資深IE工程師臺灣新竹竹北南順集團寶順 詳細>>

顧聞知
    課程咨詢電話：

采購成本降低與供應商談判技術詳細內(nèi)容

采購成本降低與供應商談判技術

 第1單元課程---采購核心價值與采購成本控制

A.采購核心價值與供應商關系策略

1.采購對公司的核心價值---采購是為公司省錢還是掙錢！

2.公司產(chǎn)品與物料采購的關系

3.物料采購策略的制定

B.采購中的成本影響因素分析-JIT&VMI企業(yè)實施案例

1.物權(quán)轉(zhuǎn)移---JIT&VMI

2.供應物料質(zhì)量保證---IQC走出去

3.物流成本與國際物流

C.采購如何有效降低采購成本

1.降低采購成本的策略

1.1.依產(chǎn)品生命周期來訂定

1.2.依采購特性及與供應商關系來訂定

1.3.物料分級分類與采購策略(案例)

D.降低采購成本的1
種方法第2單元課程---供應商的成本破局A．供應商通常依據(jù)哪些要素進行報價-供應商報價拆解案例

B.采購價格的組成：固定成本和變動成本-案例：金屬加工利潤隱藏破局…; 塑料加工利潤隱藏破局…

材料、人工、加工制造

– 研發(fā)費用的分攤、管理費用分攤、銷售費用的分攤、財務費用的分攤

– 物流費

– 稅金、利潤

C．針對不同類型的采購的采購價格破局-電子業(yè)采購獲利案例

戰(zhàn)略型物資;杠桿型采購物資; 瓶頸型采購物資; 普通型采購物資第3單元課程---采購運作流程優(yōu)化A．采購管理的基本流程是什么？

1. 采購流程的合理化設計，采購流程8部曲<成交條件,訂單管理,交貨通知,供應日產(chǎn)量 ,ETD/ETA管制,VMI與Min/Max,一步到位沖刷,倒流管制>

B. 采購流程系統(tǒng)的整合- FOXCONN的采購流程運作案例

1. 供應商開發(fā)階段　 2. 供應商選擇階段　　3. 供應商價格分析階段　　4. 供應商績效評估階段

5. 采購系統(tǒng)常忽略的流程探討　6. 采購系統(tǒng)與內(nèi)部相關流程的對接　 7. 采購系統(tǒng)與上下游的對接

8. 采購流程優(yōu)化問題分析 第4單元課程---提升采購響應速度---信息流讓采購快速反應降低庫存成本-制造業(yè)采購倉儲制造條形碼推動案例

A.人,物,單,訊流的整合與IT科技運用

條形碼應用的迷思與破局

工令與條形碼又如何結(jié)合?

倉儲條形碼應用，提升庫存的及時性與準確性

B.領料與主動備發(fā)料的分野

工令消耗與銷一補一

線邊倉及時回饋目視管理

整數(shù)箱備料與免費補換貨

C.采購信息系統(tǒng)建設

采購對于銷售，PMC，倉庫，供應商的銜接關系

采購信息分析系統(tǒng)連接第5單元課程---供應商管理與優(yōu)化-成功企業(yè)對小型供應上戰(zhàn)略同盟的扶持策略案例

供應商交期管理---讓供應商正確準時交貨, 制造商該做什么?

采購庫存控制與對供應商的備料預測精準度管理

訂單準時正確交貨管理，質(zhì)量成本控制策略

物流控制策略

B. 供應商成本績效考核實施方法

1.考核供應商的成本　　　　　 2.考核供應商的及時交付

3.考核供應商的技術先進性　　　 4.考核供應商的服務響應速度

5.考核供應商的環(huán)保與社會責任　 6.來料批次合格率與一次裝配合格率

7.SQE/SQM與供應商質(zhì)量管理稽核重點

8. 36
度供應商評鑒稽核流程設計

C. 供應商管理優(yōu)化重點

供應商開發(fā)的3必要與2充分條件

改處罰成合作輔導的關鍵思惟供應商關系優(yōu)化管理

第6單元課程---采購談判技巧

A. 如何成為談判好手, 商務談判情景測試，測試你是否是談判好手.B.采購洽商談判

– 什么是洽商談判？談判的3個主要階段，成功談判9部曲。

– 談判SWOT分析《優(yōu)勢，劣勢，機會，威脅》

談判準備表案例，獲得并理解談判信息獲取價格和成本信息

C. 談判戰(zhàn)術

– 采購談判策略與談判者的技巧<1.探賣方企圖,2.試賣方防線,3.破賣方底標,4.靠三角關系,5.用物流延遲>

– 深度解析物料隱藏利潤透視殺價技巧

– BOM 報價結(jié)構(gòu)破解

– JIT標準現(xiàn)貨低值采購價格破解-案例

談判情景設計演練

D.采購談判實操技法

談判入門

佳替代方案; 談判底價; 潛在協(xié)議區(qū)間…

– 談判前殺銳氣技巧 詐術奇觀/模糊與暗示…

談判術常見問題材

價格問題-區(qū)間,底限,回敬/受拒...

程序問題-自己連續(xù)2次出價,虛張聲勢,一次定案,如何開始,重大轉(zhuǎn)則損害...

人際問題-對面強硬高手,成交后又議,對方發(fā)脾氣,不相信對方,是否面對面,響應對方質(zhì)疑…

E．酒桌上的談判技法


•討論與總結(jié)：學員問題發(fā)表與討論

 

顧聞知老師的其它課程

敏捷供應鏈下的工廠物流管理授課時間:2天6小時=12小時授課講師:顧聞知課程背景：客戶要求越來越苛刻，給的前置時間越來越短，交期要求卻越來越嚴，而需求變更、緊急插單頻繁；預測、計劃、生產(chǎn)、采購、運輸、常常脫節(jié)，企業(yè)內(nèi)部反應遲緩，缺料、呆料常有發(fā)生，交期嚴重滯后；供應商常常配合度差，不能如期交貨，品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長，又常常揚言要漲價……第三方物流水平層次不齊，

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生產(chǎn)計劃與物料控制講師：顧聞知培訓時間：2天6小時=12小時課程收益隨著市場競爭的激烈，工廠產(chǎn)品品種不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。?如何做好預測管理，獲得較為準確的需求？如何做好主生產(chǎn)計劃？以應

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物流成本控制與物流管理提升技法講師：物流實戰(zhàn)專家顧聞知培訓時間：2天6小時=12小時培訓背景：物流管理（LogisticsManagement）是指在生產(chǎn)過程中，根據(jù)物質(zhì)資料實體流動的規(guī)律，應用管理的基本原理和科學方法，對物流活動進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督，使各項物流活動實現(xiàn)最佳的協(xié)調(diào)與配合，以降低物流成本，提高物流效率和經(jīng)濟效益為目的，來達成企

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工廠倉儲管理與物料配送培訓顧問:顧聞知培訓時間：2天6小時=12小時課程背景介紹資料:倉儲是企業(yè)物流的節(jié)點,如何有效控制節(jié)點的庫存,面對多樣化需求,保證彈性化的庫存能夠滿足客戶多變的需求;如何建制一個倉庫，倉庫該如何發(fā)揮其作用，就給企業(yè)提出了更高的要求;配送把倉庫這個節(jié)點連接起來，如何把我們的配送貨物安全準時的配送到上下游客戶手中,這是本課程為我們研究的方向

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工廠倉庫管理與技能提升課程背景：倉儲管理是對倉庫及倉庫內(nèi)物料所進行的管理，他是企業(yè)為了充分利用倉庫資源實現(xiàn)高效服務客戶所進行的計劃，組織，控制，協(xié)調(diào)的過程。倉儲管理做得好，能促進企業(yè)提高客戶服務水平，增強企業(yè)競爭力.課程收獲：1.倉儲規(guī)劃，庫房運作規(guī)劃，組織管理2.物料編碼簡化管理3.實戰(zhàn)收料入庫管理4.實戰(zhàn)倉儲搬運管理5.實戰(zhàn)倉儲儲存與保管6.盤點管理7.

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供應鏈庫存控制技術培訓講師:顧聞知培訓時間:（2天6小時=12小時）課程背景庫存是企業(yè)心中永遠的“疼”，一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺，另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶！而供應鏈管理的發(fā)展，給企業(yè)庫存管理提出更高的要求，需要企業(yè)以最低的存貨快速響應客戶的要求。而實際工作中，計劃與庫存控制人員常常卻面臨：客戶端需求常常發(fā)生波動，預測不準，供應商又不配合，

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供應商開發(fā)，選擇評估與質(zhì)量管理培訓顧問：顧聞知培訓時間：2天6小時=12小時課程背景：　　當今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應鏈管理的競爭，從供應鏈上游節(jié)點到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè)，采購供應管理是各企業(yè)利潤的源泉；但是，客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生，市場變化加劇使企業(yè)對采購工作應對變化的要求加高，而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲又不斷加大，采購

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精益生產(chǎn)計劃、排產(chǎn)與物料管理控制培訓顧問：顧聞知培訓時間:2天6小時=12小時培訓受用了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場需求為導向，制訂合理的生產(chǎn)預測與生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場控制提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應能力提高物控交貨能力,倉庫庫存控制能力平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資

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庫存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法課程背景：嚴密地設定庫存水準，并謹慎地加以管理，才是降低庫存的捷徑。而為了持有最小的必要庫存，且不至于發(fā)生缺貨的情況，就得具備能夠算出適正庫存量的技術.如何做到庫存有管理，在控制的范圍內(nèi)，是本課程顧聞知（顧培生）老師跟學員共同探討的方向，找出企業(yè)設定合適庫存的方法與技巧。培訓講師：顧聞知（顧培生）培訓時間：2天受訓對象：采購，計劃

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授課對象:采購,物控,供應商資源開發(fā),SQA(SQE),倉儲,生管,IQC,物流部門及廠內(nèi)其它供應鏈專業(yè)相關人士.|||授課時間:6Hrs2Days=12Hrs||授課講師:顧聞知||課程收益:||供應鏈的終極目標就是為了解決庫存問題,||本課程致力于提高和完善物流供應鏈相關管理人員綜合能力,||掌握物流供應鏈實際運作中的技巧與方法.||顧聞知講師(Monr

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