“精益生產(chǎn)管理”——微利時代生產(chǎn)方式1
“精益生產(chǎn)管理”——微利時代生產(chǎn)方式1詳細內(nèi)容
“精益生產(chǎn)管理”——微利時代生產(chǎn)方式1
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— | **部分:精益起源與TPS介紹 1、當前企業(yè)面臨的嚴峻形勢和發(fā)展趨勢 2、世界主流管理文化對比(法家、孔孟文化儒家思想) 3、國學文化中的“精細化管理” 4、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的關(guān)鍵—4M1E 5、推行精益生產(chǎn) 消滅八大浪費 成本壓縮 工廠淘金 6、什么是精益生產(chǎn)?--微利時代的生產(chǎn)方式 7、精益生產(chǎn)溯源-生產(chǎn)方式革命 8、精益生產(chǎn)支柱與根基:準時化和自動化 9、精益生產(chǎn)的發(fā)展、目標和基本理念 第二部分:精益生產(chǎn)的五項基本原則 1、精益思想的五項原則 4、價值流動 5、一件流生產(chǎn) 6、價值流圖(VSM)分析 7、需求拉動 8、盡善盡美 第三部分: 精益成本管理,削減成本,工廠淘金 1、什么是浪費? 2、增值的概念 3、認識和削減現(xiàn)場的八大浪費 4、過量/過早生產(chǎn)的浪費 5、庫存的浪費 6、搬運的浪費 7、不當加工浪費 8、多余動作的浪費 9、等待的浪費 10、不良品、返工返修的浪費 11、管理的浪費; 第四部分: 精益工具的應(yīng)用介紹 1、什么是精益企業(yè) 2、連續(xù)流、一個流 3、單元式生產(chǎn)、U型布置 4、布置(LAY OUT)原則 5、流程路線經(jīng)濟原則 6、設(shè)備布局 7、拉動式生產(chǎn) 8、均衡生產(chǎn)和準時化生產(chǎn)(JIT) 9、計算節(jié)拍,確定產(chǎn)能 10、標準工時 11、MOD模特法 12、生產(chǎn)周期 13、消除生產(chǎn)過程中的瓶頸-木桶理論 14、平衡生產(chǎn)線案例 15、柔性生產(chǎn) 16、“水蜘蛛”作業(yè) 17、少人化生產(chǎn) 18、員工多能化 19、快速反應(yīng)信號 –安燈 20、快速換型SMED 21、防錯 第五部分: 5S---卓越的現(xiàn)場管理 1、5S 的含義 2、5S定義、推行要領(lǐng)和步驟 3、5S的實施的工具 4、目視管理和看板管理 5、標準化管理: 第六部分: 現(xiàn)場改善的利器—IE工業(yè)工程 1、IE工業(yè)工程的定義 2、IE活動的效果 3、IE七大手法 4、IE工業(yè)工程在制造業(yè)中的應(yīng)用 5、改善機制與改善文化 6、持續(xù)改善 優(yōu) 先 性 7、降低成本的原則-ECRS 8、程序分析與改善 9、作業(yè)改善之要訣:5W1H ECRS 10、工藝程序圖 11、作業(yè)分析 12、人機配合動作改善 13、消除多余動作:動作經(jīng)濟原則 14、作業(yè)動作“三不”政策 15、三角形原理 16、作業(yè)改善案例分析 第七部分:TQM-全面質(zhì)量管理 1、什么是TQM全面質(zhì)量管理? 2、零缺陷管理 3、質(zhì)量成本 4、群策群力,推進QCC-品管圈改善 第八部分、精益庫存管理 庫存的概念; 庫存的冰山模型; 庫存ABC管理方法; 零庫存管理 VMI-供應(yīng)商管理庫存; 庫存盤點; 呆滯料管理; 第九部分: 精益生產(chǎn)推行方法—企業(yè)如何有效落地 目標明確 營造氛圍 選好樣板。 第十部分:干部綜合管理能力提升 1、會議管理 早會的好處、早會如何實施 2、時間管理 事務(wù)的重要性、緊急性分析 3、應(yīng)掌握的管理工具 5W1H方法 4M1E(人、機、料、法、環(huán)) 目標的Smart法則(聰明法則) PDCA循環(huán)(計劃、執(zhí)行、檢查、改善) 80/20法則(要事**) 盡善盡美,改善無止境 | 講解, 討論, 案例分析 | 了解精益生產(chǎn)基礎(chǔ)概念 精益生產(chǎn)的五項基本原則 |
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新舊QC七大手法培訓 10.24
|||“新舊QC七大手法”-課程簡介||||【參加對象】企業(yè)內(nèi)從事生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)等與改善密不可分的工程師及管理人員、部門||主管、制造、生管、物管、品管、制造工程、研發(fā)等部門專業(yè)人士及基層管理人員等||【課時】2天||||當前我國制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級的緊要關(guān)頭,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展||、保民生”,那在這個問題上該采取什么措施?國家指出轉(zhuǎn)
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設(shè)備管理的全職責運動 10.24
|||設(shè)備管理的全職責運動||||【參加對象】企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)部、設(shè)備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場班組長||及相關(guān)中高階管理人員以及對全面設(shè)備管理推行感興趣之人士等。||設(shè)備作為制造企業(yè)最重要的生產(chǎn)要素和資源,其競爭力的高低越來越多地影響到生產(chǎn)力、||質(zhì)量、成本、交貨期、安全和雇員的士氣。然而,在一個傳統(tǒng)的工廠里,許多設(shè)備沒有進||行很好地維護。
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生產(chǎn)線績效管理 10.24
|||高效的績效管理||||【參加對象】各公司高級決策者,包括:總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企業(yè)中層管理者及儲備干||部等相關(guān)管理人員||【費????用】【課時】2天||||當前我國制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級的緊要關(guān)頭,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展||、保民生”,那在這個問題上該采取什么措施?國家指出轉(zhuǎn)“方式”,我們企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)什么樣||的方式?結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整?|
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現(xiàn)場改善的利器-IE工業(yè)工程 10.24
|||“現(xiàn)場改善的利器一IE工業(yè)工程”-龔舉成課程簡介||||【參加對象】各公司高級決策者,包括:董事長、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企||業(yè)中層管理者,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導人員、生產(chǎn)廠長、IE工程師、班組長、生產(chǎn)課(科||)長、車間主任、車間工段長、生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)管理人員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓,歡迎來電咨詢!||【費????用】【課
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如何成為優(yōu)秀的班組長 10.24
|||“如何成為優(yōu)秀的班組長”-龔舉成課程簡介||||【參加對象】各公司高級決策者,包括:董事長、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企業(yè)||中層管理者,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導人員、生產(chǎn)廠長、班組長、生產(chǎn)課(科)長、車間主||任、車間工段長、生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)管理人員||【課時】2天||||||班組長作為企業(yè)中的兵頭將尾,其直接帶兵打仗,承擔著承上啟下的一線管理職責
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如何有效降低工廠成本 10.24
|||如何有效降低工廠成本||||【參加對象】各公司高級決策者,包括:董事長、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企業(yè)中||層管理者,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導人員、生產(chǎn)廠長、班組長、生產(chǎn)課(科)長、車間主任、||車間工段長、生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)管理人員||???成本!成本!成本!每個企業(yè)都期望降低工廠成本以適應(yīng)當今激烈競爭的微利時代。中國||的制造企業(yè)由于自身的努力以及
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柔性生產(chǎn)計劃、排程管理與物料控制 10.24
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全能型車間主管主任實戰(zhàn)技能訓練課程 10.24
|||“全能型車間主管主任實戰(zhàn)技能訓練”-課程簡介||||【參加對象】總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長、生產(chǎn)部長、中高層管理人員、課長、生產(chǎn)主管、車間主任||、工程師、生產(chǎn)班組長(拉長/線長),及有志于提升精益技能的主管和管理人員。||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓,歡迎來電咨詢!||【培訓講師】龔舉成老師||資深實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家,涉及的領(lǐng)域有精益生產(chǎn)、成本壓
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精益研發(fā)、柔性生產(chǎn)與交期管理 10.24
|||“精益研發(fā)、柔性生產(chǎn)與交期管理”-課程簡介||||【參加對象】各公司企業(yè)中層、骨干管理人員,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、研發(fā)骨干、督導人員、||經(jīng)理、生產(chǎn)課(科)長、車間主任、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲備干部等||相關(guān)管理人員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓,歡迎來電咨詢!||【培訓講師】龔舉成老師||【費????用】【課時】2天||||||當
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