TPM全員設(shè)備維護(hù)訓(xùn)練
TPM全員設(shè)備維護(hù)訓(xùn)練詳細(xì)內(nèi)容
TPM全員設(shè)備維護(hù)訓(xùn)練
一、 TPM概況 | 1、TPM發(fā)展 2、TPM定義 3、TPM理解 4、TPM特點(diǎn) 5、TPM目標(biāo) 6、TPM要素 7、TPM意義 8、TPM核心 9、TPM與精益管理 10、TPM:企業(yè)發(fā)展新動(dòng)力 11、案例:世界500強(qiáng)的秘密武器—TPM 12、案例:短命的發(fā)電機(jī) 13、故事:觀光電梯的發(fā)明 14、故事:精神病人的智慧 15、本章知識(shí)競(jìng)賽 | |
二、TPM策略 | 1、機(jī)器為什么會(huì)出故障 2、衡量六種設(shè)備浪費(fèi) 3、常見的二十一種機(jī)器損失 4、機(jī)器故障原因分析方法 5、打破部門分工壁壘 6、預(yù)防大于治療的理念思想 7、設(shè)備自主維護(hù)三大法寶 8、設(shè)備自主維護(hù)七個(gè)步驟 9、計(jì)劃保全的三原則 10、全方位的設(shè)備維護(hù)的四大金剛 11、計(jì)劃保全五步法 12、計(jì)劃維護(hù)的工作內(nèi)容重點(diǎn) 13、日常計(jì)劃保全的五大形式 14、設(shè)備點(diǎn)檢制的六大要求 15、設(shè)備點(diǎn)檢制的“八定” 16、OPL單點(diǎn)教育范例 17、某成功案例分析 18、《設(shè)備點(diǎn)檢指導(dǎo)》找錯(cuò)練習(xí) 19、本章知識(shí)競(jìng)賽 | |
三、 TPM的八大支柱 | 1、個(gè)別改善 2、自主改善 3、專業(yè)維護(hù) 4、開發(fā)管理 5、品質(zhì)維護(hù) 6、人才培養(yǎng) 7、事務(wù)改善 8、環(huán)境改善 9、TPM之個(gè)別改善活動(dòng)案例分析 10、TPM之專業(yè)維護(hù)活動(dòng)案例分析 11、小組討論:本公司設(shè)備管理三大問題及對(duì)策 12、專業(yè)維護(hù)作業(yè)計(jì)劃看板 13、本章知識(shí)競(jìng)賽 | |
四、 TPM推進(jìn) | 1、TPM 推進(jìn)三階段 2、高層決心 3、組織體制保障 4、誓師大會(huì) 5、TPM方針與目標(biāo) 6、教育訓(xùn)練 7、TPM活動(dòng)策劃 8、TPM看板制作 9、TPM階段總結(jié) 10、TPM成功推進(jìn)的25個(gè)法寶 11、TPM誓師大會(huì)成功案例分析 12、TPM樣板示范成功案例分析 13、互動(dòng):看誰學(xué)的快 14、TPM推行方案范例 15、三星公司設(shè)備安全運(yùn)行十字架 16、本章知識(shí)競(jìng)賽 | |
五、TPM推進(jìn)方法與技巧 | 1、TPM活動(dòng)與激勵(lì)機(jī)制 2、小團(tuán)隊(duì)活動(dòng) 3、目視管理 4觀摩學(xué)習(xí) 5、提案改善活動(dòng) 6、故障不良記錄與分析 7、TPM之目標(biāo)管理OEE 8、設(shè)備管理問責(zé)制 9、將設(shè)備管理納入績(jī)效考核 10、OEE練習(xí) 11、事故案例:我的手指 12、設(shè)備目視化管理范例欣賞 13、設(shè)備運(yùn)行不合理表和二源清單使作說明 14、設(shè)備故障時(shí)間推移圖使用說明 15、本章知識(shí)競(jìng)賽 |
楊華老師的其它課程
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決》制作:楊華一.課程背景毫無疑問,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理是制造型企業(yè)管理的核心,道理很簡(jiǎn)單,因?yàn)楫a(chǎn)品是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)制造出來的,生產(chǎn)管理的水平直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量,企業(yè)的成本和效益,所以豐田公司早就意識(shí)到生產(chǎn)管理的重要性,提出來“到現(xiàn)場(chǎng)去”的管理口號(hào),主張管理下沉,要求重視對(duì)生產(chǎn)的管理,這也許是豐田公司成功的原因之一吧二.課程目標(biāo)◆從現(xiàn)場(chǎng)的七大浪
講師:楊華詳情
《新形勢(shì)下SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理與輔導(dǎo)和質(zhì)量工具運(yùn)用》制作:楊華課程時(shí)間:2天培訓(xùn)對(duì)象:供應(yīng)商質(zhì)量管理人員,SQE,來料質(zhì)量管理人員等相關(guān)人員培訓(xùn)收益:1.學(xué)習(xí)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)方法2.學(xué)習(xí)華為等一流企業(yè)供應(yīng)商選擇評(píng)估,來料質(zhì)量檢驗(yàn)等先進(jìn)方法3.學(xué)習(xí)供應(yīng)商輔導(dǎo),審核等先進(jìn)方法4.學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量問題整改及激勵(lì)等后期管理先進(jìn)方法課程大綱:???????????
講師:楊華詳情
《智能制造與企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)》制作:楊華參與人員公司負(fù)責(zé)人,智能改造參與實(shí)施人員,意愿了解工業(yè)4.0及智能制造相關(guān)人員課程收益了解工業(yè)4.0及中國制造2025發(fā)展歷程學(xué)習(xí)智能制造涉及核心技術(shù)學(xué)習(xí)智能制造與企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)成功案例企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)思路課程大綱(一天)一、中國制造2025解讀1.工業(yè)4.0的發(fā)展史2.中德美日工業(yè)戰(zhàn)略對(duì)比3.中國制造2025的出臺(tái)兩個(gè)
講師:楊華詳情
《TWI班組長(zhǎng)綜合管理能力提升特訓(xùn)營》(六天版)課程背景:企業(yè)中的班組長(zhǎng)都是在工作現(xiàn)場(chǎng)“摸爬滾打“干出來的,他們技能嫻熟,吃苦耐勞,一個(gè)人埋頭苦干絕沒問題,可是要帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)目標(biāo),有些班組長(zhǎng)就有點(diǎn)力不從心了。有人將這樣的班組長(zhǎng)比喻為“球星”,只發(fā)揮了技術(shù)能手的作用,而沒有發(fā)揮“教練”的作用。那么班組長(zhǎng)應(yīng)如何從技術(shù)能手走上管理崗位呢?TWI(TrainingW
講師:楊華詳情
《TWI班組長(zhǎng)綜合管理能力提升訓(xùn)練營》大綱編寫楊華◎課程背景企業(yè)中的班組長(zhǎng)都是在工作現(xiàn)場(chǎng)“摸爬滾打“干出來的,他們技能嫻熟,吃苦耐勞,一個(gè)人埋頭苦干絕沒問題,可是要帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)目標(biāo),有些班組長(zhǎng)就有點(diǎn)力不從心了。有人將這樣的班組長(zhǎng)比喻為“球星”,只發(fā)揮了技術(shù)能手的作用,而沒有發(fā)揮“教練”的作用。那么班組長(zhǎng)應(yīng)如何從技術(shù)能手走上管理崗位呢?班組長(zhǎng)作為企業(yè)的基層管理
講師:楊華詳情
《TWI一線主管四項(xiàng)核心技能4+2模式訓(xùn)練營》大綱——楊華|訓(xùn)練方式:4天培訓(xùn)+2天輔導(dǎo)||培訓(xùn)對(duì)象:生產(chǎn)系統(tǒng)中高層管理、主管、班組長(zhǎng)等。||課程前言:||????TWI(TrainingWithinIndustry)現(xiàn)場(chǎng)管理者管理技能提升訓(xùn)練課程是一套針對(duì)基||層干部而設(shè)計(jì)的訓(xùn)練課程,當(dāng)員工晉升為主管后,不僅應(yīng)提升其專業(yè)技能力更應(yīng)關(guān)注其管||理技能,為此出
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《企業(yè)精益化運(yùn)營與降本增效》 02.03
《企業(yè)精益化運(yùn)營與降本增效》大綱制作:楊華◎培訓(xùn)收益◆掌握工廠各個(gè)環(huán)節(jié)成本壓縮與管控實(shí)施思路、要點(diǎn)◆幫助企業(yè)系統(tǒng)化建立實(shí)施成本壓縮和管控模型和流程◆成本目標(biāo)管理,形成降本方案,明確責(zé)任,降本協(xié)同◆認(rèn)識(shí)精益化管理的理念和核心◆掌握企業(yè)精益化管理運(yùn)營的思路和流程,降本增效◎培訓(xùn)對(duì)象◆企業(yè)總經(jīng)理,總監(jiān),部門長(zhǎng)等中高層。◎培訓(xùn)特色◆理論聯(lián)系實(shí)踐:再好的理論,不能實(shí)際
講師:楊華詳情
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題分析與改善》制作:楊華一.課程目標(biāo)◆從四項(xiàng)核心技能系統(tǒng)提升管理者改善管人,員工教導(dǎo),現(xiàn)場(chǎng)及安全四方面技能◆從現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi)切入,從根本上診治與根除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi),提升效益◆通過現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理,制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與均衡生產(chǎn),達(dá)到生產(chǎn)均衡高效◆通過TPM方式的設(shè)備管理,讓你的企業(yè)設(shè)備穩(wěn)定高效◆通過TQM方式的質(zhì)量管理,讓你的企業(yè)質(zhì)量總成本最低◆熟悉現(xiàn)場(chǎng)改善IE
講師:楊華詳情
《4E-安全管理與事故風(fēng)險(xiǎn)防范》大綱 制作:楊華課程背景:對(duì)個(gè)人而言,安全就是生命;對(duì)企業(yè)而言,安全就是效益;對(duì)國家而言,安全是社會(huì)穩(wěn)定的基礎(chǔ)。因此,不管是國家、企業(yè)、個(gè)人,都應(yīng)該把安全工作放在工作首位,牢記搞好安全工作的重要性課程亮點(diǎn):案例+互動(dòng),注重方法和技巧的落地,充分調(diào)動(dòng)參訓(xùn)人員學(xué)習(xí)積極性課程收益:1.學(xué)會(huì)安全事故干預(yù)的四項(xiàng)措施;2.掌握高
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《6S推行方法與步驟》 02.03
《6S推行方法與步驟》課綱制作:楊華【課程目的】◆理解企業(yè)中推行6S的重要性,掌握每一個(gè)6S的具體實(shí)施方法和有效工具;◆了解如何利用6S管理手段有效消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi);◆將以相當(dāng)小的代價(jià)學(xué)習(xí)到著名的企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善專家、實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問老十多年來實(shí)際工作中所積累的卓越管理理念和行之有效的管理技巧;◆掌握在企業(yè)內(nèi)系統(tǒng)化推行6S的實(shí)施流程和注意事項(xiàng);◆你將有機(jī)會(huì)和著
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