TQM全面(員)質(zhì)量管理
培訓(xùn)講師:李近強(qiáng)
講師背景:
李近強(qiáng)老師中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院特邀專家中國工業(yè)評論雜志社特邀專家赴日韓留學(xué),深入學(xué)習(xí)“精益生產(chǎn)”25年的企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理從業(yè)經(jīng)驗(yàn)國內(nèi)著名實(shí)戰(zhàn)派“培訓(xùn)師”“咨詢師”職場實(shí)戰(zhàn)工作簡要經(jīng)歷:本人從一線班組做起歷任車間主任、生產(chǎn)廠長、副總。從 詳細(xì)>>
TQM全面(員)質(zhì)量管理詳細(xì)內(nèi)容
TQM全面(員)質(zhì)量管理
**部分:TQM體系與質(zhì)量意識
·降落傘的真實(shí)故事
·有歷史事件看品質(zhì)寓言
·現(xiàn)場質(zhì)量問題面面觀
·1%的品質(zhì)水準(zhǔn)代表什么?
·從數(shù)字看品質(zhì)管理的重要
·如何發(fā)現(xiàn)隱形工廠?
·每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn),終進(jìn)步一大步
·什么是TQM體系?
·樹立正確的品質(zhì)理念
·**次就把事情做對
·質(zhì)量管理的四項(xiàng)基本原則
·零缺陷能實(shí)現(xiàn)嗎?
·案例:質(zhì)量問題圖片與錄象展示
·企業(yè)質(zhì)量管理狀況自我測試
第二部分:QCC過程質(zhì)量控制
·質(zhì)量管理的波動(dòng)理論
·QCC過程質(zhì)量控制環(huán)
·質(zhì)量控制環(huán)的原理與設(shè)定
·QCC控制環(huán)的三個(gè)條件
·質(zhì)量控制環(huán)的功能與種類
·質(zhì)量控制環(huán)的作用與流程
·如何確定缺陷收集表
·如何開展內(nèi)環(huán)控制?外環(huán)控制?
·來料質(zhì)量控制分析
·如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格率提升?
·質(zhì)量控制與質(zhì)量成本
·案例:某外企質(zhì)量控制環(huán)展示分析
·案例:質(zhì)量控制環(huán)圖表展示與分析
第三部分:防差錯(cuò)技術(shù)
·POKA YOKE防錯(cuò)法的作用
·失誤與缺陷
·產(chǎn)生失誤的一般原因
·制造過程常見失誤
·防止差錯(cuò)的5大基本思路
·差錯(cuò)預(yù)防的十大原理
·防差錯(cuò)裝置的設(shè)計(jì)思維導(dǎo)圖
·幾類常見的防差錯(cuò)裝置
·現(xiàn)場防差錯(cuò)的13個(gè)紅牌條件
·案例:某企業(yè)防錯(cuò)案例
·案例:防錯(cuò)裝置設(shè)計(jì)展示
·案例:某外企防錯(cuò)應(yīng)用全景案例
第四部分:QC小組
·QC小組的組成
·QC小組的組建程序
·QC小組活動(dòng)
·QC小組的改善原則
·QC小組的工作程序
·QC小組的選題
·什么是問題
·五五法則
·頭腦風(fēng)暴法
·QC小組活動(dòng)的推進(jìn)
·QC小組活動(dòng)成果匯報(bào)
·QC成果的評審與激勵(lì)
·某外企QC小組成果發(fā)布與案例展示分析
李近強(qiáng)老師的其它課程
現(xiàn)場質(zhì)量分析與解決 09.20
現(xiàn)場質(zhì)量分析與解決|課程背景|質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)賴以生存的源動(dòng)力。產(chǎn)品質(zhì)量的|||優(yōu)劣關(guān)乎企業(yè)的生死存亡,對產(chǎn)品質(zhì)量的管控直接反映出這|||個(gè)企業(yè)的整體管理水平,質(zhì)量對于企業(yè)重中之重。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層管理人員||課程特色|掌握現(xiàn)場品質(zhì)控制的意識,掌握現(xiàn)場品質(zhì)改善的方
講師:李近強(qiáng)詳情
現(xiàn)代員工管理技巧 09.20
現(xiàn)代員工管理技巧|課程背景|公司員工離職率居高不下,新員工留不住,老員工不想|||留;領(lǐng)導(dǎo)與員工關(guān)系緊張,不滿氣息充滿員工隊(duì)伍;生|||產(chǎn)效率低下,廢次品率突破新高。|||怎樣將五要素的關(guān)鍵一環(huán)箍緊,必要做好人員的管理。|||人員管理是左右企業(yè)興衰的至關(guān)重要的一環(huán)。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管|
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卓越現(xiàn)場管理—6S推進(jìn)與延伸|課程背景|現(xiàn)場就是市場!沒有現(xiàn)場的強(qiáng)力依托,再強(qiáng)大的市場能力也|||只能畫餅充饑。一流的現(xiàn)場管理是優(yōu)異品質(zhì)的源泉,是企業(yè)|||增效和市場競勝的保證。6S是一切現(xiàn)場管理的基石,6S做不|||好而奢望其他現(xiàn)場管理有項(xiàng)目卓越的成效,只能是建造空中|||樓閣。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間
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如何推行5S 09.20
如何推行5S—突破推行瓶頸|課程背景|對于工廠而言,5S是現(xiàn)場管理六大項(xiàng)目:產(chǎn)量(P)、品質(zhì)|||(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的|||兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動(dòng)的基礎(chǔ),工廠如不能|||有效實(shí)施5S管理,所有活動(dòng)都難于落實(shí)與執(zhí)行,即使再精密|||的自動(dòng)化設(shè)備也無從發(fā)揮應(yīng)有的作用。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對象|班組長、車
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設(shè)備維護(hù)管理-TPM 09.20
設(shè)備管理之道——設(shè)備維護(hù)管理-TPM|課程背景|您是否想知道如何讓設(shè)備效率最大化?從自主保全入手,專|||業(yè)保全并行的設(shè)備保障系統(tǒng)—TPM,全面開展生產(chǎn)性維護(hù)活動(dòng)|||,不斷增強(qiáng)人、設(shè)備及企業(yè)體質(zhì),營造持續(xù)改善企業(yè)文化。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層管理人員||課程特色|致力于三個(gè)改善
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生產(chǎn)現(xiàn)場改善技巧 09.20
生產(chǎn)現(xiàn)場改善技巧|課程背景|當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)下,現(xiàn)場改善及控制浪費(fèi)是制造型企業(yè)關(guān)|||注的焦點(diǎn),生產(chǎn)現(xiàn)場管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的|||競爭力,也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產(chǎn)現(xiàn)場改善的|||手法和工具識別現(xiàn)場管理中的浪費(fèi),最終為企業(yè)獲取倍增的|||利潤。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等
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生產(chǎn)主管-管理實(shí)務(wù) 09.20
企業(yè)生產(chǎn)主管管理實(shí)務(wù)|課程背景|車間骨干人員承擔(dān)著車間管理和制造過程控制的重任,不僅|||要對生產(chǎn)現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素進(jìn)行有效地|||管理,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。作為生|||產(chǎn)部門的領(lǐng)導(dǎo)者,生產(chǎn)主管必須掌握先進(jìn)的工作方法、講究|||必要的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)、培養(yǎng)出高效的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì),才能實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)|||品品質(zhì)、降低產(chǎn)品成本、改善工作環(huán)境,從
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突破生產(chǎn)管理瓶頸 09.20
突破生產(chǎn)管理瓶頸——生產(chǎn)執(zhí)行力|課程背景|目前企業(yè)普遍存在執(zhí)行力不強(qiáng)的現(xiàn)象,主要表現(xiàn)為管理者但|||當(dāng)意識淡薄,出現(xiàn)問題互相推諉;生產(chǎn)成本節(jié)節(jié)攀高,員工|||離職率居高不下,新員工留不住,骨干員工不肯留;現(xiàn)場管|||理混亂,5S推行不能持續(xù),安全事故頻發(fā)等現(xiàn)象。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對象|生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層
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安全管理之道 09.20
安全管理之道|課程背景|“安全第一、質(zhì)量第一”是成功企業(yè)始終堅(jiān)守的金科玉律,也|||成為眾多企業(yè)紛紛效仿的熱點(diǎn)。企業(yè)在落實(shí)“質(zhì)量第一”的策|||略上下足了功夫,并取得了長足的進(jìn)步,但我們的管理層和|||員工又有多少真正的把安全放在第一位呢?沒有安全就沒有|||一切。因而安全是保障企業(yè)正常運(yùn)營的關(guān)鍵要素之一,任何|||事故的發(fā)生都會(huì)企業(yè)產(chǎn)生負(fù)面影響,例如人員傷
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打造高績效班組 09.20
打造高績效班組—卓越班組長特訓(xùn)|課程背景|生產(chǎn)管理包括“人”“機(jī)”“料”“法“環(huán)”五要素,這五要素共同|||組成生產(chǎn)管理這個(gè)“木桶”,該“木桶”盛水的多少取決于桶底|||“人”、“機(jī)”“料”“法“環(huán)”這四個(gè)桶壁以及這五要素之間的嚴(yán)|||密程度。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對象|生產(chǎn)一線班組長||課程特色|本課程通過深入淺出的講述,通過管理理論傳輸,案列分
講師:李近強(qiáng)詳情
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