質(zhì)量管理意識(shí)導(dǎo)入與提升

  培訓(xùn)講師:李近強(qiáng)

講師背景:
李近強(qiáng)老師中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院特邀專家中國(guó)工業(yè)評(píng)論雜志社特邀專家赴日韓留學(xué),深入學(xué)習(xí)“精益生產(chǎn)”25年的企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理從業(yè)經(jīng)驗(yàn)國(guó)內(nèi)著名實(shí)戰(zhàn)派“培訓(xùn)師”“咨詢師”職場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)工作簡(jiǎn)要經(jīng)歷:本人從一線班組做起歷任車間主任、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、副總。從 詳細(xì)>>

李近強(qiáng)
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質(zhì)量管理意識(shí)導(dǎo)入與提升詳細(xì)內(nèi)容

質(zhì)量管理意識(shí)導(dǎo)入與提升

一、從失敗的案例看質(zhì)量及質(zhì)量意識(shí)的定義與內(nèi)涵

1、 三鹿奶粉、利達(dá)玩具召回、看質(zhì)量的代價(jià)

2、 質(zhì)量實(shí)現(xiàn)的決心與達(dá)成效果

3、 質(zhì)量公式99+1=0,如何理解?

4、 什么是質(zhì)量?什么是質(zhì)量管理?不同的視角對(duì)質(zhì)量的理解為何千差萬(wàn)別?

5、 全面質(zhì)量管理(TQM)

6、 質(zhì)量管理的發(fā)展主要階段

7、 質(zhì)量管理中的QC, QA與QM

8、 從小q到大Q,看質(zhì)量發(fā)展的變遷

9、 質(zhì)量管理在企業(yè)中的價(jià)值

10、 如何**質(zhì)量管理、降低企業(yè)的成本,提高客戶滿意度與利潤(rùn)?

11、 目前我們企業(yè)的質(zhì)量發(fā)展階段

12、 視頻(某企業(yè)質(zhì)量管理)

二、質(zhì)量損失與企業(yè)效益,企業(yè)的淘金戰(zhàn)

1、質(zhì)量成本概述

2、質(zhì)量成本構(gòu)成

3、質(zhì)量成本項(xiàng)目設(shè)置和分類原則

4、質(zhì)量成本分析與核算

5、適宜的質(zhì)量成本水平確定原則

6、質(zhì)量成本分析注意事項(xiàng)

7、如何從質(zhì)量成本中掘金?

8、案件分析:這些企業(yè)問(wèn)題在哪里?

三、如何開(kāi)展全面質(zhì)量管理(TQM)

1、全面質(zhì)量管理(TQM)的產(chǎn)生背景及含義

2、全面質(zhì)量管理(TQM)的八大原則

3、PDCA、戴明和TQM

4、TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵特性

5、何謂VOC?如何識(shí)別VOC

6、聽(tīng)大師講零缺陷、零缺陷質(zhì)量與全面質(zhì)量管理(TQM)

7、全面質(zhì)量管理(TQM)中的三個(gè)“零”的目標(biāo)

8、全面質(zhì)量管理(TQM)與標(biāo)準(zhǔn)化工作

9、全面質(zhì)量管理(TQM)與質(zhì)量信息工作

10、全面質(zhì)量管理(TQM)與質(zhì)量責(zé)任制

11、全面質(zhì)量管理(TQM)與質(zhì)量目標(biāo)管理

12、全面質(zhì)量管理(TQM)與與ISO9000質(zhì)量管理體系

四、客戶滿意,處理質(zhì)量危機(jī)、質(zhì)量文化的建設(shè)

1、永遠(yuǎn)做客戶的忠實(shí)朋友

2、質(zhì)量三角形

3、質(zhì)量意識(shí)、態(tài)度、行為、風(fēng)氣的營(yíng)造與建設(shè)

4、質(zhì)量教育與培訓(xùn)

5、質(zhì)量文化建設(shè)、創(chuàng)建質(zhì)量文化的模型

6、質(zhì)量文化推進(jìn)大綱

7、質(zhì)量案例庫(kù)與知識(shí)管理

8、激勵(lì)、贊賞與獎(jiǎng)罰

五、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制要點(diǎn)與思路、方法

1、如何有效的去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與解決問(wèn)題利器(5Why與5W2H)

2、日本企業(yè)的“三現(xiàn)主義與三不主義”,為何我們學(xué)不會(huì)?

3、如何識(shí)別變異-品質(zhì)異常發(fā)生的原因

4、PDCA、戴明和改善系統(tǒng)

5、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控文件的有效設(shè)計(jì)、確認(rèn)與培訓(xùn)

6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)異常的處理與糾正預(yù)防措施的制訂與實(shí)施

7、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)

8、質(zhì)量報(bào)表編制分析與專題質(zhì)量分析會(huì)議(包括質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成分析)

9、實(shí)訓(xùn):每周品質(zhì)分析會(huì)議有效進(jìn)行。

 

李近強(qiáng)老師的其它課程

現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析與解決|課程背景|質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)賴以生存的源動(dòng)力。產(chǎn)品質(zhì)量的|||優(yōu)劣關(guān)乎企業(yè)的生死存亡,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管控直接反映出這|||個(gè)企業(yè)的整體管理水平,質(zhì)量對(duì)于企業(yè)重中之重。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層管理人員||課程特色|掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制的意識(shí),掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善的方

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現(xiàn)代員工管理技巧|課程背景|公司員工離職率居高不下,新員工留不住,老員工不想|||留;領(lǐng)導(dǎo)與員工關(guān)系緊張,不滿氣息充滿員工隊(duì)伍;生|||產(chǎn)效率低下,廢次品率突破新高。|||怎樣將五要素的關(guān)鍵一環(huán)箍緊,必要做好人員的管理。|||人員管理是左右企業(yè)興衰的至關(guān)重要的一環(huán)。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管|

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卓越現(xiàn)場(chǎng)管理—6S推進(jìn)與延伸|課程背景|現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng)!沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)力依托,再?gòu)?qiáng)大的市場(chǎng)能力也|||只能畫(huà)餅充饑。一流的現(xiàn)場(chǎng)管理是優(yōu)異品質(zhì)的源泉,是企業(yè)|||增效和市場(chǎng)競(jìng)勝的保證。6S是一切現(xiàn)場(chǎng)管理的基石,6S做不|||好而奢望其他現(xiàn)場(chǎng)管理有項(xiàng)目卓越的成效,只能是建造空中|||樓閣。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間

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如何推行5S   09.20

如何推行5S—突破推行瓶頸|課程背景|對(duì)于工廠而言,5S是現(xiàn)場(chǎng)管理六大項(xiàng)目:產(chǎn)量(P)、品質(zhì)|||(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的|||兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動(dòng)的基礎(chǔ),工廠如不能|||有效實(shí)施5S管理,所有活動(dòng)都難于落實(shí)與執(zhí)行,即使再精密|||的自動(dòng)化設(shè)備也無(wú)從發(fā)揮應(yīng)有的作用。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象|班組長(zhǎng)、車

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設(shè)備管理之道——設(shè)備維護(hù)管理-TPM|課程背景|您是否想知道如何讓設(shè)備效率最大化?從自主保全入手,專|||業(yè)保全并行的設(shè)備保障系統(tǒng)—TPM,全面開(kāi)展生產(chǎn)性維護(hù)活動(dòng)|||,不斷增強(qiáng)人、設(shè)備及企業(yè)體質(zhì),營(yíng)造持續(xù)改善企業(yè)文化。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層管理人員||課程特色|致力于三個(gè)改善

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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善技巧|課程背景|當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)下,現(xiàn)場(chǎng)改善及控制浪費(fèi)是制造型企業(yè)關(guān)|||注的焦點(diǎn),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的|||競(jìng)爭(zhēng)力,也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的|||手法和工具識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)管理中的浪費(fèi),最終為企業(yè)獲取倍增的|||利潤(rùn)。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等

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企業(yè)生產(chǎn)主管管理實(shí)務(wù)|課程背景|車間骨干人員承擔(dān)著車間管理和制造過(guò)程控制的重任,不僅|||要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素進(jìn)行有效地|||管理,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問(wèn)題。作為生|||產(chǎn)部門的領(lǐng)導(dǎo)者,生產(chǎn)主管必須掌握先進(jìn)的工作方法、講究|||必要的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)、培養(yǎng)出高效的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì),才能實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)|||品品質(zhì)、降低產(chǎn)品成本、改善工作環(huán)境,從

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突破生產(chǎn)管理瓶頸——生產(chǎn)執(zhí)行力|課程背景|目前企業(yè)普遍存在執(zhí)行力不強(qiáng)的現(xiàn)象,主要表現(xiàn)為管理者但|||當(dāng)意識(shí)淡薄,出現(xiàn)問(wèn)題互相推諉;生產(chǎn)成本節(jié)節(jié)攀高,員工|||離職率居高不下,新員工留不住,骨干員工不肯留;現(xiàn)場(chǎng)管|||理混亂,5S推行不能持續(xù),安全事故頻發(fā)等現(xiàn)象。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象|生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層

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安全管理之道   09.20

安全管理之道|課程背景|“安全第一、質(zhì)量第一”是成功企業(yè)始終堅(jiān)守的金科玉律,也|||成為眾多企業(yè)紛紛效仿的熱點(diǎn)。企業(yè)在落實(shí)“質(zhì)量第一”的策|||略上下足了功夫,并取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,但我們的管理層和|||員工又有多少真正的把安全放在第一位呢?沒(méi)有安全就沒(méi)有|||一切。因而安全是保障企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵要素之一,任何|||事故的發(fā)生都會(huì)企業(yè)產(chǎn)生負(fù)面影響,例如人員傷

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打造高績(jī)效班組—卓越班組長(zhǎng)特訓(xùn)|課程背景|生產(chǎn)管理包括“人”“機(jī)”“料”“法“環(huán)”五要素,這五要素共同|||組成生產(chǎn)管理這個(gè)“木桶”,該“木桶”盛水的多少取決于桶底|||“人”、“機(jī)”“料”“法“環(huán)”這四個(gè)桶壁以及這五要素之間的嚴(yán)|||密程度。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象|生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)||課程特色|本課程通過(guò)深入淺出的講述,通過(guò)管理理論傳輸,案列分

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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