安全生產(chǎn)與風(fēng)險規(guī)避
安全生產(chǎn)與風(fēng)險規(guī)避詳細(xì)內(nèi)容
安全生產(chǎn)與風(fēng)險規(guī)避
安全生產(chǎn)與風(fēng)險規(guī)避
培訓(xùn)方案
【課程背景】
安全是無形的節(jié)約,事故是有形的浪費(fèi)。安全事故不僅給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失,對于企業(yè)信譽(yù)也會造成很大的負(fù)面影響,而且會沖擊企業(yè)正常的運(yùn)營秩序。
對于管理干部來講,所有的工作成績都會隨著事故的發(fā)生而一筆勾銷!當(dāng)前,安全管理已經(jīng)成為企業(yè)管理非常重要的一個環(huán)節(jié)。
為什么管理制度一大堆到了執(zhí)行就變樣?我們也在天天查,為什么隱患還是一大堆?為什么違章總是不能根治?為什么我們總是提心吊膽?
本課程從全新的視角詮釋安全管理的內(nèi)涵,創(chuàng)造性地提出了設(shè)備的“安全避險四步法”,即“播觀念、建體系、糾違章、查隱患”。
播文化
建機(jī)制
查隱患
安全避險
4步法
糾違章
本課程以實戰(zhàn)為立足點,針對管理實踐中的熱點、冰點、疑點難點問題,運(yùn)用大量表格、案例全程實例解讀,實用性非常強(qiáng)。
【課程收益】
§ 正確認(rèn)識安全工作的重要意義,學(xué)會如何培養(yǎng)全員安全意識,掌握安全意識教育的方
法和技巧,從思想上喚醒全員的安全意識;
§ 使學(xué)員初步掌握安全體系搭建的技巧,有效建立起符合企業(yè)實際的安全管理體系;
§ 掌握違章的識別方法,學(xué)會“高危六時段”和使用、維修中高危風(fēng)險因素的識別和預(yù)
防,防止違章的發(fā)生;
§ 掌握安全預(yù)案的制定技巧,培養(yǎng)學(xué)員發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力,搭建安
全管理的防火機(jī)制;
§ 掌握隱患的評估方法,聚焦關(guān)鍵風(fēng)險點,學(xué)會如何針對風(fēng)險設(shè)備和設(shè)備的關(guān)鍵風(fēng)險點
開展工作,提高安檢人員管理技能;
§ 正確認(rèn)識生產(chǎn)中不同階段的風(fēng)險管理特點,有針對性的采取風(fēng)險規(guī)避措施;
§ 掌握安全管理中防呆工具的使用,配備必要的防呆裝置,把安全風(fēng)險降到最低;
§ 掌握倒查斷根機(jī)制的要點和方法,提升企業(yè)安全管理能力
【培訓(xùn)提綱】
Œ 播觀念:讓安全成為文化
建體系:讓安全生產(chǎn)不反彈
·戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢,如履薄冰
·安全一萬天,事故一瞬間
·一人把關(guān)一處安,眾人把關(guān)穩(wěn)如山
·抽一塊磚頭倒一堵墻,松一顆螺絲斷一根梁
·批判“安全事故不會發(fā)生在我頭上”觀念
·“墨菲定律”
·樹立安全是天的觀念
·入廠教育100問
·安全一分鐘活動
·案例培訓(xùn)
·專題教育
·組織輪讀
·群眾活動
·安全目標(biāo)SMART準(zhǔn)則
·安全指標(biāo)設(shè)置
·考核激勵原則
·10/10排序
·指標(biāo)承接,全員承諾
·隊伍搭建,專兼結(jié)合
·隱患報告,責(zé)任追究
·責(zé)任追溯,過程問責(zé)
·體系評審,問題追蹤
·定點攝影,問題買斷
·目標(biāo)導(dǎo)向,成果主義
·承諾文化,例外報告
·操作工人三件事
·維修工人三步曲
·安全檢查五定法
·問題討論: 某廠安全檢查制度研討
Ž糾違章:解決人的問題
查隱患:解決設(shè)備的問題
·條條規(guī)章血寫成,人人必須嚴(yán)執(zhí)行
·事故原因分析
·事故遭遇傾向
·違章情形
·定人定機(jī)
·操作證管理
·管理標(biāo)準(zhǔn)
·操作規(guī)程
·檢修規(guī)范
·風(fēng)險清單
·解鎖確認(rèn)
·宣貫糾偏
·事故高危六時段
··新員工加入時
··新技術(shù)新工藝時
··有性格特殊人員
··員工情緒波動時
··生產(chǎn)任務(wù)繁忙時
··有節(jié)假日來臨時
·問題研討:酒駕治理的啟示
·海因里希法則
·隱患評估矩陣
·重點隱患差距池
·防呆工具應(yīng)用
·風(fēng)險設(shè)備
·設(shè)備的風(fēng)險點
·風(fēng)險備件
·風(fēng)險環(huán)節(jié)
·風(fēng)險作業(yè)
·.預(yù)案演練
·6S與安全
·三不放過
·五個為什么
·倒查斷根
·問題研討:檢查流于形勢怎么辦?
·案例分享:“駕照”管理
【培訓(xùn)師】
夏 冰
設(shè)備管理首席顧問/講師
工作經(jīng)歷
Brief Introduction
工作經(jīng)歷
Brief Introduction
高級工程師,海爾集團(tuán)原設(shè)備總監(jiān),具有23年海爾集團(tuán)工作經(jīng)驗。
q 從能源管理、動力設(shè)施管理到設(shè)備管理、設(shè)備采購、項目建設(shè)涉及工廠建設(shè)的許多領(lǐng)域。一步步從科長、處長到部長、集團(tuán)總監(jiān)逐步成長成熟,曾參與多個工業(yè)園建設(shè)重大項目的實施(設(shè)備部分),是海爾設(shè)備模式的創(chuàng)立者和實踐者。
q 對安全生產(chǎn)、設(shè)備點檢、滑潤、維修和設(shè)備安全,有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗;對設(shè)備管理機(jī)制的建立,有著獨(dú)到的見解和實戰(zhàn)。
授課風(fēng)格
Training Style
實戰(zhàn)是夏老師課程的最大特色,學(xué)習(xí)結(jié)束,馬上就可以實踐。
從事設(shè)備安全管理二十多年,從設(shè)備科長到處長直到集團(tuán)總監(jiān),涉獵了制造業(yè)幾十個行業(yè),有著豐富的基層安全管理和安全體系建設(shè)經(jīng)驗,摸索出了一套切切實實行之有效的管理模式并在管理實踐和企業(yè)輔導(dǎo)中得到一次次檢驗。講師通過親身體驗的一樁樁鮮活管理案例,站在更高一個層面上全面解說安全管理的精華。
服務(wù)客戶
Training Clients
國家電網(wǎng)山東電力設(shè)備制造有限公司
安徽中煙工業(yè)公司
山東核電設(shè)備制造公司
江蘇神馬電力設(shè)備公司
山東鋁業(yè)
歐化家紡
青島啤酒
朝日啤酒
夏冰老師的其它課程
設(shè)備管理創(chuàng)新與實務(wù)企業(yè)在激烈的競爭面前原有的管理方式遭遇了挑戰(zhàn),不惜代價保生產(chǎn)已經(jīng)成為歷史;隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大,許多企業(yè)把維修人員分到了車間,設(shè)備部門開始找不到自己的位置了,以前帶領(lǐng)大家搶修設(shè)備感到很充實,現(xiàn)在該干些什么?設(shè)備部門在新形勢下到底該如何定位?設(shè)備4化管理與管理機(jī)制#338;實現(xiàn)設(shè)備的4化管理#141;設(shè)定目標(biāo):設(shè)備管理指標(biāo)的設(shè)定#8226;生產(chǎn)
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突破TPM瓶頸 01.01
突破TPM瓶頸世界500強(qiáng)企業(yè)視TPM為企業(yè)成功的制勝法寶,中國企業(yè)從上世紀(jì)90年代陸續(xù)引進(jìn)TPM。很多企業(yè)引入了TPM的管理理念,參加了大量的培訓(xùn),TPM也推行了多年。然而,設(shè)備管理的現(xiàn)狀仍然沒有根本性的改變:故障還是居高不下,維修人員依然沒有激情,安全事故還是讓人提心吊膽,全員維護(hù)變成了“填表、打鉤”……。如何突破瓶頸,讓TPM真正落地?開篇:好“經(jīng)”為
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設(shè)備管理的十大瓶頸1、不想干設(shè)備維修是個技術(shù)活,但往往“不是因為不會干而不想干,卻是因為不想干而不會干”!設(shè)備維修的復(fù)雜性使很多企業(yè)苦于找不到好的激勵辦法,能干的累死,收入?yún)s差不多,于是,能干的也不干了,本來就在混的更加渾水摸魚,維修工已經(jīng)一大幫了還嫌不夠……。對技術(shù)工種的激勵就是要把人員充分調(diào)動起來,把組織目標(biāo)轉(zhuǎn)化成每個人的個人目標(biāo),讓大家感到工作是為自己
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設(shè)備資產(chǎn)與備件管理 當(dāng)成本成為普遍關(guān)注的話題,當(dāng)競爭把企業(yè)推向“零利潤”邊緣的時候,設(shè)備成本自然成為你繞不開的“攔路虎”。設(shè)備采購初期的“不在意”造成了多少無法根治的“浪費(fèi)”?維修過程的“不認(rèn)真”導(dǎo)致了多少本不該發(fā)生的故障?如何在資產(chǎn)、備件、維修等方面省下不該花的錢?培訓(xùn)師用自身設(shè)備領(lǐng)域20多年的的經(jīng)歷中親身體驗的一樁樁鮮活案例,帶領(lǐng)大家一起反思司空見慣的問
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設(shè)備采購風(fēng)險規(guī)避 01.01
設(shè)備采購風(fēng)險規(guī)避剛買回來的設(shè)備不能充分發(fā)揮其效應(yīng)甚至閑置,故障不斷,邊買邊改;部門之間相互抱怨、指責(zé);采購人員不懂設(shè)備,設(shè)備人員消極參與,紀(jì)檢人發(fā)現(xiàn)不了問題;能耗、備件、服務(wù)、不良率等等許多因素使運(yùn)行成本躥升,一次性的“低成本投入”使降成本成為空談!……授課講師憑借多年設(shè)備采購、建廠經(jīng)驗,親身體驗的一樁樁鮮活案例,將失敗與成功的經(jīng)驗進(jìn)行提煉,帶領(lǐng)大家深入探討
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安全預(yù)知訓(xùn)練與安全風(fēng)險規(guī)避安全是無形的節(jié)約,事故是有形的浪費(fèi)!§對于企業(yè),安全事故帶來的不僅僅是經(jīng)濟(jì)損失,對于企業(yè)的品牌、信譽(yù)也會造成很大的負(fù)面影響,甚至?xí)_擊企業(yè)正常的運(yùn)營秩序;§對于個人,一起事故會把鮮活的生命斷送,會瞬間撕裂數(shù)個家庭;§對于干部,所有的業(yè)績都會隨著事故的發(fā)生而一筆勾銷!甚至為此遭受牢獄之災(zāi)!勿容置疑,安全是企業(yè)的頭等大事!當(dāng)很多人都認(rèn)識
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設(shè)備管理5 4 01.01
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