5+4設(shè)備管理創(chuàng)新與實務(wù)

  培訓(xùn)講師:夏冰

講師背景:
夏冰老師——實戰(zhàn)派設(shè)備問題解決專家經(jīng)驗感悟沉淀知行合一落地老師傳播知識我們傳授經(jīng)驗【講師介紹】二十多年設(shè)備領(lǐng)域的摸爬滾打,橫跨了幾十個專業(yè)領(lǐng)域,從基層到集團高層的錘打與磨練,從無序到領(lǐng)先的變革之痛,摸索出了一套行之有效的管理模式!通過親歷的 詳細(xì)>>

夏冰
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5+4設(shè)備管理創(chuàng)新與實務(wù)詳細(xì)內(nèi)容

5+4設(shè)備管理創(chuàng)新與實務(wù)

5+4設(shè)備管理™創(chuàng)新 與實務(wù)

構(gòu)筑設(shè)備5道防線™

【正確使用|預(yù)防檢修|快速搶修|確保安全|持續(xù)創(chuàng)新】

實現(xiàn)設(shè)備4化管理™

【生產(chǎn)保障最大化|維修成本最低化|安全風(fēng)險最小化|創(chuàng)新增值常態(tài)化】

培訓(xùn)方案

【課程背景】

隨著企業(yè)對設(shè)備的依賴度的日益提高,設(shè)備是否良性運轉(zhuǎn)直接影響著“產(chǎn)量、成本、 交期、安全”各項指標(biāo)的完成。

然而,我們的設(shè)備總是一次次的壞,設(shè)備部門天天忙救火,防火工作始終不見成效。對以下觀點,您是否認(rèn)同?

• 一流的設(shè)備,二流的操作,三流的保養(yǎng),生產(chǎn)出下流的產(chǎn)品!

• 故障,就是故意讓它產(chǎn)生的障礙。設(shè)備故障是設(shè)備部門的恥辱!

• 1:10:100法則(設(shè)備起初做保養(yǎng)時的費用為1元,排除隱患時為10元,發(fā)生故障

時則為100元)

• 每300個隱患或違章,必然要發(fā)生29起輕傷或故障,必然包含有1起重傷、死亡或

重大事故(海因里希,美國)

我們該怎么辦?!本培訓(xùn),將為您提供解決方案。

消滅低級錯誤!杜絕重復(fù)錯誤!!搭建做不錯的平臺?。。?







【培訓(xùn)提綱】

設(shè)備4化管理與管理機制

Œ 實現(xiàn)設(shè)備的4化管理
 設(shè)定目標(biāo):設(shè)備管理指標(biāo)的設(shè)定

• 生產(chǎn)保障最大化(挑戰(zhàn)零停機)

• 維修成本最低化(向設(shè)備要錢)

• 安全風(fēng)險最小化(生命價最高)

• 創(chuàng)新增值常態(tài)化(改善無止境)
• OEE

• 產(chǎn)量系數(shù)

• 作業(yè)達(dá)成率

• 不良品考核

• 成本指標(biāo)

• 雷區(qū)設(shè)定

• 設(shè)備改良

Ž 控制過程:設(shè)備管理的考核機制
 結(jié)果導(dǎo)向:設(shè)備管理的激勵機制

• 停機承包

• 維修工考核舉例:排序

• 操作工的“駕照”管理

• 維修人員分級機制

• 過程五清

• 承諾文化

• 例外報告
• 責(zé)任追溯

• 氛圍營造

• 創(chuàng)新激勵

• 質(zhì)量激勵

• 任務(wù)完成率激勵

• 雷區(qū)激勵


構(gòu)筑設(shè)備管理的5道防線

Œ 第1道防線:正確使用
 第2道防線:預(yù)防檢修

• 操作人員三件事

• 維修人員三步曲

• 三位一體的設(shè)備點檢體系

• 60%的設(shè)備故障源于潤滑不當(dāng)

• “駕照”管理

• 討論:點檢流于形式怎么辦?
• 防火機制搭建

• 設(shè)備預(yù)案

• 故障樹工具

• 備件預(yù)案

• 源頭防范

• 故障預(yù)測

• 平臺搭建

Ž第3道防線:快速搶修
第4道防線:確保安全

• 故障的快速處置與綠色通道

• 關(guān)鍵重點設(shè)備搶修對策

• 設(shè)備的改良維修

• 管理者在設(shè)備搶修中的作用

• “倒查斷根”與“三不放過”機制
• 播觀念:海因里希安全法則(300:29:1)

• 糾違章:法制建設(shè)、強力宣貫與檢查糾偏

• 查隱患:風(fēng)險設(shè)備和設(shè)備風(fēng)險點

• 建體系:安全目標(biāo)分解與安全體系評審

第5道防線:持續(xù)創(chuàng)新

• 快速取勝原則 • 捕捉創(chuàng)新12條案例解讀

• 常態(tài)化機制 • 創(chuàng)新墻



【培訓(xùn)師】

夏 冰

工作經(jīng)歷

Brief Introduction

工作經(jīng)歷

Brief Introduction







高級工程師,海爾集團原設(shè)備總監(jiān),具有23年海爾集團工作經(jīng)驗。

q 從能源管理、動力設(shè)施管理到設(shè)備管理、設(shè)備采購、項目建設(shè)涉及工廠建設(shè)的許多領(lǐng)域。一步步從科長、處長到部長、集團總監(jiān)逐步成長成熟,曾參與多個工業(yè)園建設(shè)重大項目的實施(設(shè)備部分),是海爾設(shè)備模式的創(chuàng)立者和實踐者。

q 對安全生產(chǎn)、設(shè)備點檢、滑潤、維修和設(shè)備安全,有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗;對設(shè)備管理機制的建立,有著獨到的見解和實戰(zhàn)。

授課風(fēng)格

Training Style




實戰(zhàn)是夏老師課程的最大特色,學(xué)習(xí)結(jié)束,馬上就可以實踐。

從事設(shè)備安全管理二十多年,從設(shè)備科長到處長直到集團總監(jiān),涉獵了制造業(yè)幾十個行業(yè),有著豐富的基層安全管理和安全體系建設(shè)經(jīng)驗,摸索出了一套切切實實行之有效的管理模式并在管理實踐和企業(yè)輔導(dǎo)中得到一次次檢驗。講師通過親身體驗的一樁樁鮮活管理案例,站在更高一個層面上全面解說安全管理的精華。

服務(wù)客戶

Training Clients







國家電網(wǎng)山東電力設(shè)備制造有限公司

安徽中煙工業(yè)公司

山東核電設(shè)備制造公司

江蘇神馬電力設(shè)備公司

山東鋁業(yè)

歐化家紡

青島啤酒

朝日啤酒


 設(shè)備管理

夏冰老師的其它課程

設(shè)備管理創(chuàng)新與實務(wù)企業(yè)在激烈的競爭面前原有的管理方式遭遇了挑戰(zhàn),不惜代價保生產(chǎn)已經(jīng)成為歷史;隨著企業(yè)規(guī)模的擴大,許多企業(yè)把維修人員分到了車間,設(shè)備部門開始找不到自己的位置了,以前帶領(lǐng)大家搶修設(shè)備感到很充實,現(xiàn)在該干些什么?設(shè)備部門在新形勢下到底該如何定位?設(shè)備4化管理與管理機制#338;實現(xiàn)設(shè)備的4化管理#141;設(shè)定目標(biāo):設(shè)備管理指標(biāo)的設(shè)定#8226;生產(chǎn)

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突破TPM瓶頸   01.01

突破TPM瓶頸世界500強企業(yè)視TPM為企業(yè)成功的制勝法寶,中國企業(yè)從上世紀(jì)90年代陸續(xù)引進TPM。很多企業(yè)引入了TPM的管理理念,參加了大量的培訓(xùn),TPM也推行了多年。然而,設(shè)備管理的現(xiàn)狀仍然沒有根本性的改變:故障還是居高不下,維修人員依然沒有激情,安全事故還是讓人提心吊膽,全員維護變成了“填表、打鉤”……。如何突破瓶頸,讓TPM真正落地?開篇:好“經(jīng)”為

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設(shè)備管理的十大瓶頸1、不想干設(shè)備維修是個技術(shù)活,但往往“不是因為不會干而不想干,卻是因為不想干而不會干”!設(shè)備維修的復(fù)雜性使很多企業(yè)苦于找不到好的激勵辦法,能干的累死,收入?yún)s差不多,于是,能干的也不干了,本來就在混的更加渾水摸魚,維修工已經(jīng)一大幫了還嫌不夠……。對技術(shù)工種的激勵就是要把人員充分調(diào)動起來,把組織目標(biāo)轉(zhuǎn)化成每個人的個人目標(biāo),讓大家感到工作是為自己

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設(shè)備資產(chǎn)與備件管理 當(dāng)成本成為普遍關(guān)注的話題,當(dāng)競爭把企業(yè)推向“零利潤”邊緣的時候,設(shè)備成本自然成為你繞不開的“攔路虎”。設(shè)備采購初期的“不在意”造成了多少無法根治的“浪費”?維修過程的“不認(rèn)真”導(dǎo)致了多少本不該發(fā)生的故障?如何在資產(chǎn)、備件、維修等方面省下不該花的錢?培訓(xùn)師用自身設(shè)備領(lǐng)域20多年的的經(jīng)歷中親身體驗的一樁樁鮮活案例,帶領(lǐng)大家一起反思司空見慣的問

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設(shè)備采購風(fēng)險規(guī)避剛買回來的設(shè)備不能充分發(fā)揮其效應(yīng)甚至閑置,故障不斷,邊買邊改;部門之間相互抱怨、指責(zé);采購人員不懂設(shè)備,設(shè)備人員消極參與,紀(jì)檢人發(fā)現(xiàn)不了問題;能耗、備件、服務(wù)、不良率等等許多因素使運行成本躥升,一次性的“低成本投入”使降成本成為空談!……授課講師憑借多年設(shè)備采購、建廠經(jīng)驗,親身體驗的一樁樁鮮活案例,將失敗與成功的經(jīng)驗進行提煉,帶領(lǐng)大家深入探討

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安全預(yù)知訓(xùn)練與安全風(fēng)險規(guī)避安全是無形的節(jié)約,事故是有形的浪費!§對于企業(yè),安全事故帶來的不僅僅是經(jīng)濟損失,對于企業(yè)的品牌、信譽也會造成很大的負(fù)面影響,甚至?xí)_擊企業(yè)正常的運營秩序;§對于個人,一起事故會把鮮活的生命斷送,會瞬間撕裂數(shù)個家庭;§對于干部,所有的業(yè)績都會隨著事故的發(fā)生而一筆勾銷!甚至為此遭受牢獄之災(zāi)!勿容置疑,安全是企業(yè)的頭等大事!當(dāng)很多人都認(rèn)識

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課程大綱:  篇構(gòu)筑五道防線讓團隊會干  道防線:全員維護  1.破瓶頸  2.造氛圍  3.簡單化  4.每天三件事讓操作人員動起來  5.效果綁定讓維修人員參與進來  第二道防線:故障預(yù)防  1.前期防范  2.備件預(yù)案  3.資源儲備  4.檢修落地  預(yù)防檢修兩重性  檢修計劃個性化  5.維修技能培育與故障防范技巧  氛圍營造、興趣培養(yǎng)、啟發(fā)思路、

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課程大綱:  一棟建筑的防火不是從建成才開始,而是在選址時就已經(jīng)開始了。設(shè)備采購是企業(yè)重要的投資,但往往在追求“低價”的同時早已埋下了隱患,運行成本的居高不下使“低價”成為空談!  篇:資產(chǎn)篇  一臺進口設(shè)備因為趕工期,在沒有做好防水處理的前提下就匆匆安裝,結(jié)果投產(chǎn)后常年泡在水里,…….  1.事前論證 ?。?)需求審查  (2)檔次定位 ?。?)合理預(yù)留 

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課程大綱:  某企業(yè)昂貴的進口設(shè)備進場后急于安裝使用,地坑沒做防水就投入了運行,結(jié)果“下半身”終日泡在水里,形成了永久的痛……    一、主人到位  1.4X100接力的啟示  2.圍繞目標(biāo)不要圍繞責(zé)任  3.圍繞結(jié)果不要圍繞流程  4.全程協(xié)同一個目標(biāo)  5.以人為本 ?。?)品德為先 ?。?)知識博覽 ?。?)敏銳洞察 ?。?)倒查思考  案例:抵制誘惑

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課程大綱:  篇:播觀念:讓安全成為文化  戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢,如履薄冰  安全一萬天,事故一瞬間  一人把關(guān)一處安,眾人把關(guān)穩(wěn)如山  1.批判“安全事故不會發(fā)生在我頭上”觀念  2.樹立安全是天的觀念  3.“墨菲定律”  4.全系統(tǒng)參與  5.全方位滲透  6.班前三件事  7.安全帶現(xiàn)象  8.安全管理10大方針  討論:安全的環(huán)境沒有危險  案例:泰坦尼克號的

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