降低成本輕松十步

一、企業(yè)經(jīng)營與降低成本 1. 企業(yè)戰(zhàn)略與降低成本2. 成本四定律3. 企業(yè)現(xiàn)狀與降低成本的力度4. 成功與失敗的原因二、降低成本的兩個(gè)階段 1. 短期速效的降低成本措施2. 持久的降低成本措施三、降低成本十大步驟 1. 階段：速效降低成本措施a) 步：精簡機(jī)構(gòu)#61557; 機(jī)構(gòu)精簡的三個(gè)重要規(guī)則#61557; 精簡部門#61557; 精簡層級(jí)#61557; 精簡職位b) 第二步：精簡預(yù)算#61557; 宏觀分析#61557; 橫向比較#61557; 微觀分析#61557; 精簡預(yù)算c) 第三步：精簡人員#61557; 有效、簡單、實(shí)用的方法#61557; 實(shí)施的方法、步驟#61557; 分析

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戰(zhàn)略采購與采購談判技巧

一、公司戰(zhàn)略與采購戰(zhàn)略 1、公司戰(zhàn)略與采購戰(zhàn)略的關(guān)系2、采購戰(zhàn)略決定公司戰(zhàn)略二、采購戰(zhàn)略成本管理 1、雙贏的采購成本管理2、供應(yīng)商群體精簡降低采購成本3、產(chǎn)品(ABC)分類降低采購成本4、供應(yīng)商早期參與降低采購成本5、目標(biāo)成本法降低采購成本6、電子招標(biāo)降低采購成本7、集權(quán)采購降低采購成本三、采購戰(zhàn)略技術(shù)管理 1、定量采購戰(zhàn)略技術(shù)2、定期采購戰(zhàn)略技術(shù)3、供應(yīng)商信息化戰(zhàn)略采購技術(shù)4、用戶庫存戰(zhàn)略采購5、供方存貨戰(zhàn)略采購6、安全采購戰(zhàn)略四、采購戰(zhàn)略供應(yīng)商管理 1、供應(yīng)商考核指標(biāo)2、四大類型供應(yīng)商分析3、建立戰(zhàn)略伙伴供應(yīng)商管理體制4、戰(zhàn)略型供應(yīng)商管理技術(shù)5、將一般供應(yīng)商轉(zhuǎn)化為戰(zhàn)略供應(yīng)商五、采購戰(zhàn)略質(zhì)量

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設(shè)備點(diǎn)檢與自主保全

（一）設(shè)備管理新理念1．設(shè)備一生管理2．設(shè)備故障曲線：浴盆曲線3．故障來源于微缺陷－缺陷成長理論4．拆除制造部門與設(shè)備維修間的墻5．設(shè)備維修是投資，向設(shè)備管理要“錢”（二）設(shè)備維修模式的選擇1．設(shè)備服役不同階段的維修模式2．設(shè)備組合維修策略設(shè)計(jì)3．設(shè)備計(jì)劃檢修與預(yù)防性維修4．以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備管理模式（三）設(shè)備點(diǎn)檢制及設(shè)備點(diǎn)檢方式1．三位一體點(diǎn)檢制2．五層防護(hù)3．故障解析4．日常點(diǎn)檢與專業(yè)點(diǎn)檢5．四大標(biāo)準(zhǔn)體系6．點(diǎn)檢業(yè)績評(píng)估（四）點(diǎn)檢員的配置及點(diǎn)檢員的培養(yǎng)1．點(diǎn)檢員的應(yīng)知應(yīng)用2．點(diǎn)檢員的培訓(xùn)3．九級(jí)點(diǎn)檢技能4．點(diǎn)檢員的形象定位（五）設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)的制訂1．設(shè)備精度、設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的形成2．設(shè)備點(diǎn)檢

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5S推行實(shí)用手法和步驟

一、 5S概述1. 日本企業(yè)成功的三大法寶2. 5S的起源3. 5S的含義及關(guān)系圖4. 5S具體內(nèi)容5. 5S解析6. 整理推進(jìn)的重點(diǎn)7. 整理的作用8. 整理的地方及對(duì)象 9. 因缺乏整理而產(chǎn)生的各種常見浪費(fèi)10. 案例分析二、 推行要領(lǐng)1. 開展整理活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng) 2. 整頓示范及整頓活動(dòng)中應(yīng)注意事項(xiàng) 3. 清掃活動(dòng)中應(yīng)注意事項(xiàng) 4. 清掃作業(yè)規(guī)范案例5. 清潔推進(jìn)重點(diǎn)、作用、步驟及具體實(shí)施三、 5S應(yīng)用規(guī)范1. 清潔活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng) 2. 目視管理操作3. 案例分析4. 4S的持續(xù)推行5. 5S日常使用案例6. 5S核心與5S之間的關(guān)系7. 5S推進(jìn)的手法8. PDCA循環(huán)分析法9. 5S

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供應(yīng)商管理與采購議價(jià)談判技巧

一、 供應(yīng)商管理標(biāo)準(zhǔn)1、供應(yīng)商管理指標(biāo)1) 成本 2) 質(zhì)量3) 交期 4) 技術(shù)5) 供應(yīng)商的靈活性、彈性和響應(yīng)速度6) 管理和財(cái)務(wù)狀況7) 守法和環(huán)保 8) 服務(wù)2、供應(yīng)商管理標(biāo)準(zhǔn)框架：7 1二、 如何選擇供應(yīng)商1、 企業(yè)內(nèi)的兩部圣經(jīng)2、 衡量和評(píng)價(jià)供應(yīng)商的兩大前題3、 選擇供應(yīng)商的六大步驟1) 步：確定關(guān)鍵的資源需求A. 質(zhì)量的需求B. 成本的需求 C. 交期的需求D. 技術(shù)的需求2) 第二步：確定資源的戰(zhàn)略A. 供應(yīng)商是單一的還是多個(gè)B. 采購合同是短期的還是長期的C. 我們是否依靠供應(yīng)商的設(shè)計(jì)能力D. 產(chǎn)品是一個(gè)競爭性還是合作性的E. 與供應(yīng)商的聯(lián)系是否密切3) 第三步：確定潛在的供

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高效倉儲(chǔ)管理與庫存控制實(shí)務(wù)

一． 倉儲(chǔ)作業(yè)區(qū)域管理1． 倉儲(chǔ)的作用和意義2． 倉儲(chǔ)的機(jī)能3． 倉儲(chǔ)“5S”管理4． 倉儲(chǔ)人員管理5． 倉儲(chǔ)安全管理6． 貨物保管場所的分類原理7． 固定型和流動(dòng)型的存貨方式8． 貨區(qū)布置的4項(xiàng)基本思路9． 貨區(qū)的平面及空間布置形式10． 物品堆碼的6項(xiàng)基本要求11． 7種常見的貨品堆碼方式二． 倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理1． 入庫前的準(zhǔn)備事項(xiàng)2． 如何確定入庫物品的抽檢比例3． 實(shí)物驗(yàn)收操作手法4． 如何辦理庫存手續(xù)5． 倉庫理貨的九大內(nèi)容6． 物品儲(chǔ)存的位置安排7． 貨物出庫的335原則8． 物品儲(chǔ)存中的盤點(diǎn)作業(yè)9． 庫存盤點(diǎn)分析10． 物料編碼11． 倉儲(chǔ)作業(yè)流程12． 倉儲(chǔ)日常管理八步曲《1》步曲

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