PE生產(chǎn)管理工程師實操訓練

  培訓講師:李安強

講師背景:
李安強——精益生產(chǎn)與六西格瑪專家教授資深講師——國家電網(wǎng)專家講師——電力專家講師——生命體班組建設講師——電力QC實戰(zhàn)講師——質量管理實戰(zhàn)講師——六西格瑪與精益生產(chǎn)專家講師——美國ASQ注冊6SINGMA黑帶MBB——中國質量協(xié)會會員——中 詳細>>

李安強
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PE生產(chǎn)管理工程師實操訓練詳細內容

PE生產(chǎn)管理工程師實操訓練

一:PE工程師的職責和能力要求

PE工程師角色定位

PE工程師與項目經(jīng)理的區(qū)別

PE工程師工作內容

PE工程師崗位的特殊性探索

PE崗位職業(yè)化特點

二:PE常用分析手法

程序分析:定義、目的、原則、技巧

ECRS分析原則:排除、結合、交換、簡化

5W2H改善方法

WHY-WHY分析方法

五大現(xiàn)象分析

作業(yè)、搬運、檢查、停滯、貯存分析

工藝、作業(yè)、動作分析及DV案例研究

作業(yè)練習:可用幾臺機器?

三:新產(chǎn)品導入三階段及重點把握

樣品制作階段工程確認

試生產(chǎn)階段技術支持

批量生產(chǎn)階段過程中的現(xiàn)場問題解決

特殊特性識別與可操作性

過程能力評估

四:PE的標準化職責及實施

PE在生產(chǎn)中標準制訂

工時標準化產(chǎn)品標準化/工藝標準化

效率大化實施與要求

五:現(xiàn)場管理與改善技術探索

就地解決生產(chǎn)突發(fā)事故

善用修理進行失效分析

生產(chǎn)換型如何縮短時間

做如防錯杜絕生產(chǎn)風險

改善的12大技巧

現(xiàn)場改善的3S:單純化/標準化/專門化

現(xiàn)場的4M檢查

現(xiàn)場的5S管理

現(xiàn)場目標管理/可視化管理

現(xiàn)場管理三大課題

改善的方法/步驟/技巧/案例研究

第六篇:案例分析及PE角色扮演

PE職責菜單展開

橫向溝通小組

PE在糾正與預防過程中的角色定位

改進建議與整體跟蹤執(zhí)行


課程結束

 

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