TPM管理實(shí)戰(zhàn)大型公開(kāi)課
培訓(xùn)講師:張進(jìn)忠
講師背景:
張進(jìn)忠老師檔案頭銜l中國(guó)生產(chǎn)力培訓(xùn)中心特聘講師l中國(guó)石油大學(xué)教育學(xué)院特聘講師l中國(guó)設(shè)備管理培訓(xùn)中心特聘講師l中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)特聘講師l多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約老師專業(yè)資格:l中國(guó)企業(yè)教育百?gòu)?qiáng)培訓(xùn)師l精益生產(chǎn)項(xiàng)目總監(jiān)、現(xiàn)代設(shè)備管理專家l中國(guó)精益生 詳細(xì)>>
TPM管理實(shí)戰(zhàn)大型公開(kāi)課詳細(xì)內(nèi)容
TPM管理實(shí)戰(zhàn)大型公開(kāi)課
【課程名稱】:《TPM管理實(shí)戰(zhàn)》
【授課時(shí)間】: 2010年10月30-31日(周六、周日){每月最后一個(gè)周末開(kāi)課}
【培 訓(xùn) 費(fèi)】: 1980元/位(培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)、場(chǎng)地費(fèi)、獎(jiǎng)品)
【培訓(xùn)地點(diǎn)】: 青島開(kāi)發(fā)區(qū)圣客林大酒店(長(zhǎng)江中路建國(guó)大廈—長(zhǎng)途站對(duì)面)
【舉辦單位】:青島慧潤(rùn)企業(yè)管理咨詢有限公司
【協(xié)辦單位】:青島市國(guó)資委
【培訓(xùn)對(duì)象】:企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、部長(zhǎng)、主任、工程師、設(shè)備主管、班組長(zhǎng)
【課程背景】:
政府十一屆三次會(huì)議提出,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”,企業(yè)轉(zhuǎn)什么方式,結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整?為什么TPM是離散型制造業(yè)的主要生產(chǎn)形式?
三星為什么能通過(guò)徹底推行TPM,超越電子行業(yè)老大日本索尼公司?
企業(yè)的效率該如何提高?如何讓設(shè)備保證生產(chǎn)和品質(zhì)?如何提高整體效率?
面對(duì)不斷增長(zhǎng)的設(shè)備維護(hù)成本,不斷增加的設(shè)備維修時(shí)間我們?cè)撛趺崔k?
訂單越急,設(shè)備越是故障頻發(fā),作為一名管理者我們?cè)撛趺崔k?
企業(yè)的部門之間推諉扯皮現(xiàn)象嚴(yán)重,該如何提高部門之間的協(xié)作性?
新聞上經(jīng)常出現(xiàn)各種安全事故報(bào)道,不斷出現(xiàn)的安全事故讓我們心驚膽戰(zhàn),我們的企業(yè)是不是把安全隱患都消除了?怎么預(yù)防今后安全事故?又怎么才能真正做到以人為本呢?
為什么TPM的自主保全活動(dòng)能使工廠成為一個(gè)環(huán)境潔凈亮麗、設(shè)備完好無(wú)損、管理井然有序的優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)。
【培訓(xùn)收益】:
◆ 讓學(xué)員掌握離散型制造業(yè)的座高管理模式——TPM(全員生產(chǎn)管理);
◆ 讓學(xué)員知道企業(yè)自主管理的最高形態(tài)“自動(dòng)自發(fā)、自主自治”;
◆ 學(xué)會(huì)考核設(shè)備管理的工具OEE、MTBF、MTTR
◆ 讓設(shè)備徹底得到改善,不再影響我們的生產(chǎn)計(jì)劃;
◆ 使企業(yè)的設(shè)備的維護(hù)成本稱為同行業(yè)中最低的,效率最高的,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的低成本生產(chǎn);
◆ 學(xué)會(huì)劣化復(fù)原、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)方法,提高設(shè)備的性能
◆ 使設(shè)備的性能比剛買回來(lái)的時(shí)候還要好,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的設(shè)備優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)力;
◆ 實(shí)現(xiàn)企業(yè)環(huán)境保護(hù)降低成本的夢(mèng)想。
【課程內(nèi)容】:
第一天 第二天
一、TPM概述
l.精益生產(chǎn)的起源和含義
2.TPM在精益生產(chǎn)中的地位
3.TPM的概念、意義及作用
4. TPM的基石5S活動(dòng)
5.TPM的發(fā)展:事后保養(yǎng)、預(yù)防保養(yǎng)、生產(chǎn)性保養(yǎng)、TPM
二、設(shè)備故障分析
l.設(shè)備的劣化過(guò)程與故障分類
2.設(shè)備故障原因分析及對(duì)策
3.案例分析
三、設(shè)備維護(hù)的基本工作:清掃、潤(rùn)滑、緊固、堵漏
l.設(shè)備的點(diǎn)檢制度建立
2.設(shè)備的潤(rùn)滑管理
四、設(shè)備綜合效率(OEE)的管理
1.設(shè)備的七大損耗及其分類
2.認(rèn)識(shí)OEE的三個(gè)構(gòu)成因素:時(shí)間稼動(dòng)率,性能稼動(dòng)率,良品率。
3.OEE計(jì)算要素
4.OEE計(jì)算實(shí)例:根據(jù)設(shè)備維護(hù)的歷史數(shù)據(jù),選定單元,計(jì)算OEE
5.如何改善OEE:評(píng)價(jià)目前的OEE水平,提出改進(jìn)目標(biāo)
6.案例分析
五、TPM活動(dòng)的核心技術(shù)
l. MTBF分析(平均修理時(shí)間)
2.MTTR分析(平均故障時(shí)間)
3.M-Q分析
4.最低保養(yǎng)成本分析
六.TPM管理的八大支柱
1.自主保全---創(chuàng)造“自動(dòng)自發(fā)”
2.焦點(diǎn)改善---現(xiàn)場(chǎng)改善技巧
3.計(jì)劃保全
專業(yè)保全的LCC
4.開(kāi)發(fā)管理
“零缺陷”的FMEA
5.品質(zhì)保全
實(shí)現(xiàn)品質(zhì)管理的防錯(cuò)法POKA-YOKE
6.教育培訓(xùn)
提高團(tuán)隊(duì)整體工作能力的OPL
提高員工個(gè)人工作能力的OJT
7.事務(wù)保全
部門協(xié)作流程
8.環(huán)境保全
七、TPM推動(dòng)的步驟
1.經(jīng)營(yíng)層的決定導(dǎo)入
2.幕僚人員的設(shè)置
3.TPM的導(dǎo)入教育
4.基本方針與目標(biāo)的設(shè)定
5.建立TPM推展專責(zé)機(jī)構(gòu)
6.展開(kāi)TPM的基本計(jì)劃擬訂
7.TPM推行大會(huì)
8.效率化的個(gè)別改善
9.建立自主養(yǎng)護(hù)體制
10.建立保養(yǎng)部門的計(jì)劃保養(yǎng)體制
11.提升操作、保養(yǎng)技術(shù)的訓(xùn)練
12.設(shè)備初期管理體制的建立
13.落實(shí)TPM活動(dòng)與水準(zhǔn)的提升
八.如何在中國(guó)企業(yè)成功實(shí)施TPM
【老師簡(jiǎn)介】:張進(jìn)忠老師檔案現(xiàn)場(chǎng)精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家現(xiàn)場(chǎng)改善專家
現(xiàn)任:青島慧潤(rùn)企業(yè)管理咨詢有限公司首席咨詢師
曾任: 上海某知名管理顧問(wèn)有限公司特聘咨詢師
專業(yè)資格:中國(guó)企業(yè)教育百?gòu)?qiáng)培訓(xùn)師 / 慧潤(rùn)國(guó)際精益生產(chǎn)顧問(wèn) LP項(xiàng)目總監(jiān) / 中國(guó)精益生產(chǎn)高級(jí)研究員,高級(jí)咨詢師 / 成本壓縮和現(xiàn)場(chǎng)改善專家 / 被譽(yù)為中國(guó)現(xiàn)場(chǎng)改善第一人 / 12年世界500強(qiáng)外企中高層管理工作經(jīng)驗(yàn),十多年精益生產(chǎn)項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn), 一年韓國(guó)TPM研修經(jīng)驗(yàn)。對(duì)5S 、TPS、LP、TPM、JIT有深入的研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:5S推行實(shí)務(wù)/TPM推行實(shí)務(wù)/JIT推行實(shí)務(wù)/現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)/企業(yè)價(jià)值流程分析
豐田生產(chǎn)方式(TPS)/錫合金精密焊接技術(shù)
理論趨向:精益生產(chǎn)實(shí)施訣竅和方法/價(jià)值流圖析和企業(yè)流程再造/現(xiàn)場(chǎng)改善和成本削減
TPS的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)/TPM的實(shí)施技巧/中國(guó)民營(yíng)企業(yè)如何實(shí)施精益生產(chǎn)
培訓(xùn)理念:智慧創(chuàng)造利潤(rùn)——成功取決方法
授課風(fēng)格:張老師有近20年的精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),知識(shí)淵博、思維敏捷、條理清晰、授課深入淺出,幽默生動(dòng),將枯燥的精益生產(chǎn)理論生動(dòng)的表達(dá)出來(lái),課程互動(dòng)性強(qiáng),理論和實(shí)踐相結(jié)合。
服務(wù)過(guò)的主要企業(yè):
韓國(guó)DOOSAN集團(tuán) / 海爾集團(tuán) / 山海集團(tuán)(美資) / MITSUMI集團(tuán)(日本) / CECT第41所 / 中國(guó)鋁業(yè) / 中石化青島公司 / 青島啤酒 / 青鋼集團(tuán) / 福田重工雷沃 / 東寶鏈條 / 山東恒泰紡織 / 漢纜股份 / 華夏橡膠 / 高陸博(英國(guó))/ 青島海佳機(jī)械 / 伊斯特物流 / 富士康(煙臺(tái)) / 常州黑牡丹 / 可口可樂(lè)(青島)/ 杭州永利百合 / 河北唐山鋼鐵集團(tuán) / 河南眾力空分 / 海信集團(tuán) / 鄭州華中建機(jī) /立輝集團(tuán) / 飛龍彩印 / 河南華英包裝 / 鄭州宏拓材料制品 / 河南中塑實(shí)業(yè) / 揚(yáng)州邁安德機(jī)械 / 北京奧泰醫(yī)療系統(tǒng)公司 / 威奧軌道集團(tuán)
張進(jìn)忠老師的其它課程
TWI 09.25
TWI培訓(xùn)大綱【課程背景】:它因戰(zhàn)時(shí)需要由美國(guó)制造業(yè)先驅(qū)們所創(chuàng)造,為二戰(zhàn)勝利做出了不可磨滅的貢獻(xiàn),同時(shí)又被豐田公司等日本企業(yè)創(chuàng)造性的運(yùn)用并發(fā)揮到極致,讓戰(zhàn)后的日本奇跡般的崛起,最終使日本走向了經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)之路。一套有靈性的技術(shù)轉(zhuǎn)移和員工管理方法,一種“造物之前先育人”的哲學(xué)的完美體現(xiàn)!什么很多企業(yè)推行5S、TPM、精益生產(chǎn)、6sigma不到位?企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者茫然而
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現(xiàn)場(chǎng)改善【課程大綱】一、現(xiàn)場(chǎng)管理概述1、現(xiàn)場(chǎng)管理的定義及對(duì)象2、現(xiàn)場(chǎng)管理的工具(5S、VMS、定置、Layout、IE)3、現(xiàn)場(chǎng)管理的六大要素4、現(xiàn)場(chǎng)管理的六大指標(biāo)二、精益生產(chǎn)概論1、精益生產(chǎn)的由來(lái)2、精益思想3、精益思想的十二大原則4、精益案例分析三.、價(jià)值流程分析1、價(jià)值流的定義和意義2、解析價(jià)值流圖——發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)3、繪制價(jià)值流的準(zhǔn)備4、產(chǎn)品分析5、繪制價(jià)
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新舊QC七大工具 09.25
新舊QC七大工具【課程大綱】一、課程導(dǎo)入1、QC手法的起源2、QC手法在問(wèn)題解決中的地位與應(yīng)用3、培訓(xùn)目標(biāo)及要求4、問(wèn)題提出與團(tuán)隊(duì)組建學(xué)員自我介紹/分組二、舊QC七大手法1、舊QC七大手法圖形簡(jiǎn)述學(xué)員簡(jiǎn)述使用經(jīng)驗(yàn)三、檢查表概述1、何謂檢查表2、引導(dǎo)學(xué)員回憶工作中使用該工具的情況3、檢查表的類型4、檢查表的作用四、檢查表應(yīng)用1、檢查表的制作步驟與要點(diǎn)2、檢查表
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設(shè)備潤(rùn)滑管理【課程背景】60以上的設(shè)備故障是由潤(rùn)滑不良引起的!科學(xué)的潤(rùn)滑管理不但能夠有效降低設(shè)備的故障,更為實(shí)現(xiàn)設(shè)備的不解體維修提供了技術(shù)支持。搞好設(shè)備潤(rùn)滑已成為改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、減少設(shè)備故障、提高設(shè)備壽命的得力措施。本培訓(xùn)以潤(rùn)滑與不解體維修為核心內(nèi)容,重點(diǎn)傳授設(shè)備潤(rùn)滑管理與技術(shù)的相關(guān)知識(shí)和技能,使學(xué)員能夠有效排除機(jī)械潤(rùn)滑和液壓故障,以滿足現(xiàn)代化裝備對(duì)潤(rùn)滑管
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設(shè)備預(yù)防性維修(三天)主講:張進(jìn)忠【培訓(xùn)內(nèi)容】一、現(xiàn)代設(shè)備工程與企業(yè)維修工作(一)、維修的目的和意義1、現(xiàn)在設(shè)備管理2、現(xiàn)代維修學(xué)的形成3、設(shè)備的能力Cmk(二)、設(shè)備的綜合效率OEE1、設(shè)備的六大LOSS2、設(shè)備綜合效率的提升3、減少故障停機(jī)時(shí)間的方法(三)、設(shè)備壽命周期費(fèi)用LCC1、設(shè)備壽命周期費(fèi)用的冰山效應(yīng)2、降低設(shè)置階段的LCC的實(shí)用經(jīng)驗(yàn)和表格3、降
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設(shè)備預(yù)防性維修技術(shù) 09.25
設(shè)備預(yù)防性維修技術(shù)【課程簡(jiǎn)介】作為工廠設(shè)備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問(wèn)題?●設(shè)備故障多,檢修時(shí)間長(zhǎng),影響了正常生產(chǎn);●有檢修計(jì)劃,因生產(chǎn)停不下來(lái)而不能執(zhí)行;●設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障,成為救火隊(duì);●維修不能及時(shí),不能徹底,重復(fù)的故障多次發(fā)生,操作工缺乏培訓(xùn),不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;●設(shè)備不清掃,不加油,損壞嚴(yán)重,急劇老化和惡化;●設(shè)備故障率
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設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢 09.25
設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)大綱【培訓(xùn)內(nèi)容】(一)弄清楚設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本知識(shí)1.點(diǎn)檢管理與TPM的關(guān)系2.點(diǎn)檢的十二個(gè)環(huán)節(jié)是點(diǎn)檢活動(dòng)的基本要求3.點(diǎn)檢的種類及點(diǎn)檢周期(二)正確認(rèn)識(shí)設(shè)備點(diǎn)檢維修制才能夯實(shí)設(shè)備管理的基礎(chǔ)1.點(diǎn)檢維修制的系統(tǒng)功能2.從點(diǎn)檢管理工作描述的角度看七項(xiàng)管理重點(diǎn)工作的PDCA3.點(diǎn)檢維修與計(jì)劃預(yù)修制的關(guān)系4.點(diǎn)檢制與巡檢制的對(duì)比5.點(diǎn)檢維修制與三級(jí)保養(yǎng)
講師:張進(jìn)忠詳情
精益戰(zhàn)略執(zhí)行 09.25
精益戰(zhàn)略執(zhí)行——LP項(xiàng)目高級(jí)顧問(wèn)張進(jìn)忠【課程背景】:企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)是什么?獲取最大利潤(rùn),我們做到了嗎?企業(yè)該如何實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化?粗放的管理模式給我們帶來(lái)了多少利潤(rùn)?由粗放到精益之路企業(yè)該怎么切入?已經(jīng)走上精益之路的企業(yè)為什么會(huì)感到困難重重,舉步維艱?市場(chǎng)份額越來(lái)越小,訂單越來(lái)越小,品種越來(lái)越多,不斷變更的訂單,讓我們不得不頻繁的換線換模,本來(lái)計(jì)劃好的交貨期,
講師:張進(jìn)忠詳情
目視化管理培訓(xùn) 09.25
目視化管理培訓(xùn)1.目視管理的好處1.目視管理的日常應(yīng)用2.沒(méi)有目視易發(fā)生的問(wèn)題3.目視管理的意義4.目視管理的效果2.目視管理的基本概念1.什么是VMS2.VMS的顏色分類3.VMS的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)3.目視管理的分類1.顏色管理2.看板管理3.標(biāo)識(shí)管理4.警示管理5.電子看板四、現(xiàn)場(chǎng)目視管理1.目視管理的出發(fā)點(diǎn)2.從事后管理向事前管理轉(zhuǎn)變3.目視管理的八大目的4.
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