《精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》

  培訓(xùn)講師:陳鵬

講師背景:
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員中國(guó)制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項(xiàng)目株式會(huì)社研究院院長(zhǎng)深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任中國(guó)企業(yè)專題項(xiàng)目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細(xì)>>

陳鵬
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《精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》詳細(xì)內(nèi)容

《精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》

課程內(nèi)容:

**部分 精益思想

   1、精益生產(chǎn)概述

     ◆ 精益生產(chǎn)的歷史起源

     ◆ 為什么要推行精益生產(chǎn)

     ◆ 目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距

   2、識(shí)別并消除浪費(fèi)

     ◆ 企業(yè)常見(jiàn)的七大浪費(fèi)識(shí)別并挖掘

     ◆ 消除浪費(fèi)的有效方法

      ※ 案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析

   3、企業(yè)持續(xù)改善

     ◆ 改善給企業(yè)與個(gè)人帶來(lái)的影響

     ◆ 幫助員工擁抱變革

     ◆ 持續(xù)改善

   4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

     ◆ 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法

     ◆ 認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

      ◆ 生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品

第二部分 精益生產(chǎn)應(yīng)用

   1、流線化生產(chǎn)

     ◆ 精益生產(chǎn)的硬件基礎(chǔ)--流線化生產(chǎn)

     ◆ U型生產(chǎn)線與單件流

     ◆ 實(shí)現(xiàn)一筆畫生產(chǎn)

   2、安定化生產(chǎn)

     ◆ 人員的安定

       1)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

       2)作業(yè)方法SOP

     ◆ 設(shè)備的安定

       1)自主保全TPM與零故障

       2)精益設(shè)備的選擇

     ◆ 品質(zhì)的安定

       1)品質(zhì)安定與零不良原則

       2)如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)六西格瑪管理

       3)供應(yīng)鏈流程中品質(zhì)控制中的重要性

       ※演練:誰(shuí)為質(zhì)量負(fù)責(zé)

     ◆ 物量的安定

       1)快速切換的方法和原則

         2)快速切換的改善著眼點(diǎn)及思路

     ◆ 管理的安定

         1)現(xiàn)場(chǎng)5S持續(xù)與升華

       2)目視化管理與看板管理的應(yīng)用

   3、平穩(wěn)化生產(chǎn)(交貨期改善)

     ◆ 縮短生產(chǎn)周期與供應(yīng)鏈的關(guān)系

     ◆ 生產(chǎn)計(jì)劃安排原則

     ◆ 快速供應(yīng)鏈與生產(chǎn)計(jì)劃排定

     ◆ 物料供應(yīng)管理

     ◆ 生產(chǎn)進(jìn)度落后采取的措施

     ◆ 平穩(wěn)化生產(chǎn)的技巧

   4、自動(dòng)化(jidoka)生產(chǎn)

     ◆ 自動(dòng)化和帶人字旁自動(dòng)化的區(qū)別

     ◆ 快速處理問(wèn)題系統(tǒng)

     ◆ 5Y分析

     ※ 案例分享

   5、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)

     ◆ 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn)有何區(qū)別

     ◆ 拉動(dòng)式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)介紹

      ◆ 如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的準(zhǔn)時(shí)化

第三部分 精益生產(chǎn)實(shí)施

       1、精益生產(chǎn)三大要求

     ◆ 生產(chǎn)的均衡化、同期化與一個(gè)流

     ◆ 實(shí)現(xiàn)一個(gè)流生產(chǎn)離不開(kāi)準(zhǔn)時(shí)化的供應(yīng)鏈

       2、生產(chǎn)布局

     ◆ 一筆畫布局

     ◆ 產(chǎn)品族布局

     ◆ 機(jī)群布局

       3、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平衡

     ◆ 生產(chǎn)平衡與物料平衡

      ◆ 平衡率100%的生產(chǎn)線

     ◆ 單元生產(chǎn)設(shè)計(jì)與單件及小批量物流

      ◆ 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平衡與供應(yīng)鏈的關(guān)系

       4、供應(yīng)鏈上的信息流管理

     ◆ 快速供應(yīng)鏈上的雙贏原則

     ◆ 實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存并解決客戶快速需求

     ◆ 低成本的供需信息的傳遞頻率和途徑

       5、精益生產(chǎn)推行的步驟

     ◆ 點(diǎn)、線、面、鏈推進(jìn)方式

     ◆ 供應(yīng)鏈推行精益生產(chǎn)的必要性

      ◆ 全員參與追求變革









 

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《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營(yíng)效率》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:當(dāng)人們對(duì)豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候,豐田人自己說(shuō)“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用,以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的,這正是百年來(lái)IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為國(guó)外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識(shí)和方法在美日等

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《制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課程內(nèi)容:一、推行精細(xì)化管理的意義◆全球經(jīng)濟(jì)一體化的挑戰(zhàn)和機(jī)遇◆推行精細(xì)化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細(xì)化管理與制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)◆企業(yè)為什么需要精細(xì)化管理◆競(jìng)爭(zhēng)條件下制造業(yè)的成本、利潤(rùn)、價(jià)格與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析◆精益生產(chǎn)

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