《精益成本之路》
《精益成本之路》詳細內(nèi)容
《精益成本之路》
課程大綱(可根據(jù)客戶具體需求調(diào)整課程內(nèi)容)
**講、走進成本管理
01、成本是怎樣產(chǎn)生的?
02、企業(yè)戰(zhàn)略與定位
03、質(zhì)量、交期、成本之間的關(guān)系
04、企業(yè)競爭的層次
05、傳統(tǒng)成本管理的特色
06、傳統(tǒng)成本管理的缺陷
07、科學(xué)成本控制一 目標指導(dǎo)
08、科學(xué)成本控制二 四步法
第二講、精益成本八大基礎(chǔ)
基礎(chǔ)一、讓數(shù)字說話實施定額
01、要建立哪些財務(wù)數(shù)字
02、要建立哪些運營數(shù)字
03、這些數(shù)字如何進行收集
04、這些數(shù)字如何進行統(tǒng)計與分析
05、這些數(shù)字有誰去負責(zé)
06、這些數(shù)字多少時間可以及時提供
07、定額是否合理
08、定額是否有激勵作用
基礎(chǔ)二、徹底實施好現(xiàn)場6S
01、制定要與不要的基準
02、定期實施紅單作戰(zhàn)整理活動
03、根據(jù)各物料、物品、工具、資料等需求頻率進行整頓規(guī)劃
04、做好整頓中劃線、標識、擺放、容器等標準化
05、嚴格按照標準化實施整頓
06、做好清掃標準徹底清掃干凈
07、落實責(zé)任制時刻保持清潔舒適的環(huán)境
08、落實安全檢查責(zé)任制確保安全零事故
09、形成制度化進行宣傳教育養(yǎng)成好的素養(yǎng)
基礎(chǔ)三、流程清晰
01、管理流程清晰
02、作業(yè)流程清晰
03、消除多余流程
04、消除沒有產(chǎn)生價值也不必要的流程
05、消除流程中的孤島
基礎(chǔ)四、責(zé)任明確
01、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任
02、管理責(zé)任
03、本身責(zé)任
04、連帶責(zé)任
基礎(chǔ)五、標準化作業(yè)
01、標準作業(yè)時間
02、標準作業(yè)順序
03、標準作業(yè)方法
04、標準拿取方式
05、標準擺放位置
06、標準距離
制度六、設(shè)備運行正常
01、辦公設(shè)備運行正常
02、生產(chǎn)設(shè)備運行正常
03、檢測設(shè)備運行正常
04、物流設(shè)備運行正常
05、搬運設(shè)備運行正常
06、設(shè)備全員維護到位
基礎(chǔ)七、制度健全有效
01、財務(wù)制度健全有效
02、行政制度健全有效
03、管理制度健全有效
04、安全制度健全有效
05、晉升制度健全有效
06、績效制度健全有效
07、采購制度健全有效
08、差旅制度健全有效
基礎(chǔ)八、工藝穩(wěn)定
01、產(chǎn)品圖紙與分量精準
02、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝參數(shù)穩(wěn)定
03、產(chǎn)品技術(shù)成熟穩(wěn)定
04、產(chǎn)品標準化程度高
第三講、精益成本六個環(huán)節(jié)
環(huán)節(jié)一、成本預(yù)算
環(huán)節(jié)二、成本計劃
環(huán)節(jié)三、成本控制
環(huán)節(jié)四、成本核算
環(huán)節(jié)五、成本統(tǒng)計
環(huán)節(jié)六、成本分析
第四講、成本控制方法概述
方法一、作業(yè)成本控制
方法二、成本企劃控制
方法三、3 1成本控制
第五講、精益決策成本控制
01、決策成本特征一 數(shù)額大
02、決策成本特征二 回收期長
03、決策成本特征三 不可控因素多
04、決策成本特征四 風(fēng)險大
05、決策成本控制一 決策者的心理素質(zhì)
06、決策成本控制二 成立企業(yè)決策機制
07、決策成本控制三 聽取反面意見
08、決策成本控制四 成立決策委員會
第六講、精益管理成本控制
01、管理成本特征一 復(fù)雜性
02、管理成本特征二 突發(fā)性
03、管理成本特征三 非量性
04、管理成本特征四 低增長
05、管理成本控制一 健全管理體制
06、管理成本控制二 提高管理人員素質(zhì)
07、管理成本控制三 利益與績效捆綁
08、管理成本控制四 培育節(jié)約意識與文化
第七講、精益作業(yè)成本控制的兩大特征
01、作業(yè)成本特征一 全程性
02、作業(yè)成本控制二 全員性
第八講、精益作業(yè)成本控制的八大方法
方法一、找出作業(yè)成本中的七大浪費
01、不必要的庫存造成的浪費
02、制造過剩造成的浪費
03、不必要的等待造成的浪費
04、質(zhì)量不良造成的浪費
05、問題處理不當(dāng)造成的浪費
06、不必要的搬運造成的浪費
07、員工未有創(chuàng)造的價值造成的浪費
方法二、讓作業(yè)人員多能化自主化
01、企業(yè)**大的成本就是招了一批未經(jīng)任何培訓(xùn)的人員
02、人員要培訓(xùn)什么
03、要培訓(xùn)到什么程度
04、用什么方式來鑒定
05、**起碼一個員工要具備三種以上功能
06、淘汰不能滿足要求的人員
方法三、從設(shè)計著手抓好每個細節(jié)
01、成本高低直接與設(shè)計有關(guān)
02、設(shè)計輸入的評審細節(jié)
03、設(shè)計輸出的資料評審細節(jié)
04、設(shè)計輸出的產(chǎn)品驗證細節(jié)
05、設(shè)計輸入的定位細節(jié)
06、設(shè)計調(diào)研可行性評估細節(jié)
07、設(shè)計輸出的圖紙、單位成本分量精準細節(jié)
08、產(chǎn)品上線之后的整個細節(jié)
方法四、陽光采購控制腐敗
01、職能化的采購隊伍
02、透明化的采購政策
03、陽光化的采購機制
04、嚴格化的采購考核
05、嚴謹化的采購談判
06、合理化的采購價格
07、嚴肅化的采購處理
08、及時同步保障化的采購供應(yīng)
方法五、實施一個流消除多余與不必要
01、對流程進行評估
02、對整個流程中的孤島進行整合
03、采用拉動式生產(chǎn)方式
04、保障配送消除不必要等待
05、流程銜接消除不必要的搬運
06、流程整合消除低效
方法六、保障質(zhì)量消除返修與返工
01、保障材料質(zhì)量消除讓步、返修、挑選
02、保障過程質(zhì)量消除返工、返修與報廢處理
03、保障產(chǎn)品質(zhì)量消除退貨、抱怨、投訴與讓步處理
04、**標準化來保障質(zhì)量
05、**質(zhì)量責(zé)任來保障質(zhì)量
06、**培訓(xùn)考核來保障質(zhì)量
07、**質(zhì)量機制來保障質(zhì)量
08、**嚴格的吃力措施來保障質(zhì)量
方法七、控制過程浪費提高人員價值
01、規(guī)范每個過程的損耗指標
02、規(guī)定控制指標的具體措施
03、超出指標的責(zé)任承擔(dān)
04、低于指標的獎勵
05、提高積極性來提升效率
06、提升技能來提升效率
07、**獎勵機制來提升效率
08、提升收入來提升效率
09、提高氛圍來提升效率
方法八、堅持檢查不斷改善
01、嚴格的檢查機制
02、嚴格的檢查過程
03、陽光的檢查態(tài)度
04、客觀的檢查結(jié)果
05、針對檢查進行統(tǒng)計分析
06、針對問題及時進行處理與解決
07、不斷改善防止問題不再發(fā)生
08、不斷改善作業(yè)方法與作業(yè)技術(shù)
第九講 持續(xù)不斷改善,精益成本之路
01、現(xiàn)地現(xiàn)物改善技巧
02、用5個為什么改善技巧
03、統(tǒng)計分析改善技巧
04、節(jié)約習(xí)慣改善
05、從系統(tǒng)到實踐
06、成功改善的案例分享
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