TQM全面質(zhì)量管理
TQM全面質(zhì)量管理詳細內(nèi)容
TQM全面質(zhì)量管理
課程大綱
**講：質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述
一、 TQM起源
1．起源：1961年通用電氣，質(zhì)量部長 費根堡姆首次提出
2．定義：企業(yè)各部門中，做出質(zhì)量發(fā)展、質(zhì)量保持、質(zhì)量改進計劃
二、TQM的四個發(fā)展階段
1． 1950年戴明博士質(zhì)量管理概念
2． 1970年統(tǒng)計質(zhì)量控制
3． 1986年ISO9000系列標準
4． 1990年全面質(zhì)量管理
三、質(zhì)量管理的代表系統(tǒng)
1．美國系統(tǒng)
2．日本系統(tǒng)
3．前蘇聯(lián)和東歐系統(tǒng)
4．中國的TQM發(fā)展
四、八項TQM原則
1．以顧客為關(guān)注焦點
2．領(lǐng)導作用
3．全員參與
4．過程方法
視頻教學：湖南12歲小孩殺親姑姑和表妹，誰之過？
5．管理的系統(tǒng)方法
6．持續(xù)改進
7．基于事實的決策
8．與供方互利的關(guān)系
第二講：全面質(zhì)量管理原理
一、TQM的特點和關(guān)鍵
1．質(zhì)量**
2．為顧客服務(wù)（而不是為標準）
3．質(zhì)量形成于生產(chǎn)的全過程
4．質(zhì)量具有波動的規(guī)律性
5．質(zhì)量以自檢為主
6．質(zhì)量好壞要憑數(shù)據(jù)
7．預(yù)防為主
8．科學技術(shù)、經(jīng)營管理和統(tǒng)計方法相結(jié)合
二、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)
1．TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)---PDCA
2．戴明的PDCA改善循環(huán)
1）P：Plan 計劃
2）D：Do 執(zhí)行
3）C：Check 檢查
4）A：Action 改善
案例分析：2011年安徽某高效招聘未按PDCA思路失敗
三、全面質(zhì)量管理的地位
1．質(zhì)量指標在我國經(jīng)濟指標中排3名
2．在世界范圍內(nèi)，全面質(zhì)量管理是**根本、**重要、**健全的質(zhì)量管理方法
3．有新一層的定義，在PDCA基層上有了新的發(fā)展，例如六西格瑪管理
第三講：全面質(zhì)量管理任務(wù)和內(nèi)容
一、全過程質(zhì)量管理
1．設(shè)計試制
2．生產(chǎn)制造
3．輔助生產(chǎn)
4．產(chǎn)品使用
5．維修過程
二、TQM循環(huán)上升圖
1．市場調(diào)查、質(zhì)量發(fā)展計劃
2．產(chǎn)品設(shè)計、樣品試制、鑒定
3．生產(chǎn)前準備、正式生產(chǎn)、成品檢驗、包裝入庫
4．產(chǎn)品銷售、使用服務(wù)、市場調(diào)查
案例討論：生產(chǎn)制造過程中TQM《Acer 客戶1556型產(chǎn)品QCP》
第四講：全面質(zhì)量管理與成本管理
一、ISO9000質(zhì)量體系中質(zhì)量成本的定義
總成本的一部分，它包括確保滿意質(zhì)量所發(fā)生的費用，以及未達到滿意質(zhì)量的有形與無形損失
二、進行質(zhì)量成本管理的2個階段
1．建立質(zhì)量成本測量系統(tǒng)
1）結(jié)合企業(yè)實際，進行質(zhì)量成本的宣傳
2）建立成本項目
3）與預(yù)定的成本數(shù)據(jù)進行對照
4）分析質(zhì)量成本的原因
2．建立質(zhì)量成本工作系統(tǒng)
1）預(yù)防成本
2）鑒定成本
3）內(nèi)部損失成本
4）外部損失成本
案例分析1：從扁鵲的三兄弟的醫(yī)術(shù)來看質(zhì)量成本
案例分析2：客戶簽訂《質(zhì)量保證協(xié)議》中損失罰款條理
第五講：TQM常用的改善方法
一、QC七大手法
1．查檢表--集數(shù)據(jù)
2．層別法---作解析
3．柏拉圖---抓重點
4．直方圖---顯分布
5．因果圖---追原因
6．散布圖---看相關(guān)
7．管制圖---找異常
實操演練：小明回家路上撿到一盒子錢，請將這些錢的分布用柏拉圖呈現(xiàn)
二、QC小組活動
1．QC小組的分類
1）現(xiàn)場型
2）服務(wù)型
3）攻關(guān)型
4）管理型
2．QC小組活動程序
1）選擇課題
2）現(xiàn)狀調(diào)查
3）設(shè)定目標
4）分析原因
5）確定主因
6）制定對策
7）按照對策實施
8）檢查效果
9）制定鞏固措施
10）總結(jié)和下一步打算
案例分析：QC小組改善成功案例---聯(lián)想1976機型膠框毛邊不良改善
第六講：TQM和產(chǎn)品可靠性控制與管理
一、產(chǎn)品可靠性的含義
1．可靠的產(chǎn)品，應(yīng)該是在整個使用期間，能夠執(zhí)行設(shè)計時所要求的功能的產(chǎn)品
2．可靠性是一個質(zhì)量特征
3．四個重要要素
1）條件
2）時間
3）概率
4）性能
4．產(chǎn)品壽命的浴缸曲線
1）早期失效期
2）正常運轉(zhuǎn)期
3）損耗期
二、產(chǎn)品可靠性的度量
1．平均無故障工作時間
2．損耗前工作時間
3．平均維修間隔時間
4．平均維修時間
案例討論：《HW公司手機可靠性測試規(guī)格書》解讀
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