卓越班組長訓(xùn)練實(shí)務(wù)(提高篇)

  培訓(xùn)講師:朱建農(nóng)

講師背景:
朱建農(nóng)老師?浙江大學(xué)EMBA?浙江省培訓(xùn)師協(xié)會(huì)副會(huì)長?實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)、管理培訓(xùn)講師?華東區(qū)域創(chuàng)業(yè)輔導(dǎo)中心首席指導(dǎo)師?杭州久盛管理咨詢集團(tuán)高級(jí)咨詢師?浙江紹興人事經(jīng)理協(xié)會(huì)副理事長高級(jí)管理顧問?廣州、浙江、上海、北京等多家培訓(xùn)咨詢機(jī)構(gòu)特聘專家【 詳細(xì)>>

朱建農(nóng)
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卓越班組長訓(xùn)練實(shí)務(wù)(提高篇)詳細(xì)內(nèi)容

卓越班組長訓(xùn)練實(shí)務(wù)(提高篇)

 

《卓越班組長實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練(提升篇)》

              主講:朱建農(nóng)(6-12hrs)

 

【課程背景】

班組管理是企業(yè)的基礎(chǔ),在制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50% - 80%是在制造現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生,90%的問題源于班組現(xiàn)場(chǎng)管理,因此現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競(jìng)爭(zhēng)力,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣,企業(yè)的班組長不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù),還要上下溝通協(xié)調(diào),管理好團(tuán)隊(duì),需要較高的管理與溝通藝術(shù)。

本課程簡(jiǎn)化管理理論圍繞實(shí)戰(zhàn)性管理技能展開互動(dòng)學(xué)習(xí),使企業(yè)班組長快速掌握一套車間、班組管理的新理念、新手法,全面提升班組長的管理技能,包括:人員管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理等。

【培訓(xùn)對(duì)象】

  企業(yè)基層主管、班組長、剛步入管理崗位的人員、渴望提升或從事管理工作的優(yōu)秀人士等。

【課程大綱】

第一講  認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)管理

1、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見不良現(xiàn)象

2、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)

3、 現(xiàn)場(chǎng)的六大要素和六大目標(biāo)

4、 何謂現(xiàn)場(chǎng)管理

5、 現(xiàn)場(chǎng)管理的九個(gè)化

6、 現(xiàn)場(chǎng)管理考核的八個(gè)率

7、 現(xiàn)場(chǎng)管理的八個(gè)必須

第二講 現(xiàn)場(chǎng)5S管理實(shí)務(wù)

1、 5S起源與發(fā)展

2、 企業(yè)推行5S的目的

3、 5S之間的相互關(guān)系

4、 整理(1S)的含義與操作實(shí)務(wù)

n  需要和不要的基準(zhǔn)

n  放置準(zhǔn)則

n  非必需品處理方法

n  整理的難點(diǎn)

n  整理的典型問題

n  整理實(shí)操課堂沙盤演練

5、 整頓(2S)的含義與操作實(shí)務(wù)

n  整頓的原則和步驟

n  整頓的各種方法

n  整頓的難點(diǎn)

n  定置管理

6、 清掃(3S)的含義與操作實(shí)務(wù)

n  清掃三原則

n  清掃的一般程序

n  建立清掃基準(zhǔn)和制度

n  清掃的典型問題

n  清掃實(shí)操課堂沙盤演練

7、 清潔(4S)的含義與操作實(shí)務(wù)

n  清潔的推行要領(lǐng)

n  清潔的關(guān)鍵:標(biāo)準(zhǔn)化

n  清潔的典型問題

n  清潔實(shí)操課堂沙盤演練

8、 素養(yǎng)(5S)的含義與操作實(shí)務(wù)

n  素養(yǎng)的培養(yǎng)過程

n  素養(yǎng)推行的要領(lǐng)

n  素養(yǎng)的具體表現(xiàn)

n  素養(yǎng)的典型問題

9、 5S活動(dòng)推進(jìn)辦法

n  成立推行組織

n  擬定工作計(jì)劃

n  宣導(dǎo)及培訓(xùn)

n  5S活動(dòng)的導(dǎo)入實(shí)施

n  評(píng)比考核

n  檢討修正

n  納入定期持續(xù)管理

第三講 目視化管理和定置管理

1、 目視化管理的概念及特點(diǎn)

2、 目視化管理的內(nèi)容和功能

3、 目視化管理的基本要素

4、 目視化管理的基本要求

5、 目視化管理的工具及方法

6、 作業(yè)和安全目視化管理及案例

7、 品質(zhì)管理目視化管理及案例

8、 設(shè)備工具目視化管理及案例

9、 倉庫、物流目視化管理及案例

10、     現(xiàn)場(chǎng)定置管理

n  三定原則

n  定置管理設(shè)計(jì)

n  定置管理實(shí)施方法

11、     色彩管理

12、     看板管理

n  看板管理的定義

n  看板管理的分類

n  生產(chǎn)指令看板及案例

n  管理項(xiàng)目(P、Q、C、D、S)看板及案例

n  改善看板及案例

企業(yè)文化看板及案例

第四講  現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制及TQM管理

1、 認(rèn)識(shí)質(zhì)量和質(zhì)量成本

2、 質(zhì)量管理的發(fā)展過程

3、 質(zhì)量管理體系在班組的管理內(nèi)容

4、 全面質(zhì)量管理的概念

5、 全面質(zhì)量管理的基本方法

質(zhì)量管理的常用工具

6、 班組質(zhì)量管理的重點(diǎn)

n  質(zhì)量意識(shí)培養(yǎng)

n  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)宣貫

n  現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問題分析

n  現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)變異的預(yù)防對(duì)策

n  班組品管圈(QCC)活動(dòng)

第五講   設(shè)備管理與TPM全員生產(chǎn)維護(hù)

1、 設(shè)備管理的主要內(nèi)容

2、 設(shè)備管理的三大模塊

3、 TPM全員生產(chǎn)維護(hù)的概念

l  TPM 的特點(diǎn):全效率、全系統(tǒng)、全員參與

l  TPM的目標(biāo):停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零

4、 設(shè)備點(diǎn)檢和自主保全的推進(jìn)方法

第六講  班組安全實(shí)務(wù)

1、 安全事故的分類

2、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源的識(shí)別

3、 人的十三種不安全行為

4、 物的八種不安全狀態(tài)

5、 班組安全管理推行要領(lǐng)

6、 現(xiàn)場(chǎng)安全管理方法

 

 

 

朱建農(nóng)老師的其它課程

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基于危險(xiǎn)源的安全生產(chǎn)管理【課程背景】《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(2021年修訂版)“第二十五條生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員履行下列職責(zé):(三)組織開展危險(xiǎn)源辨識(shí)和評(píng)估,督促落實(shí)本單位重大危險(xiǎn)源的安全管理措施”。從已經(jīng)過去的2023年情況看,國家、社會(huì)、企業(yè)應(yīng)該說都在高度重視安全生產(chǎn),加大了安全管理的力度,然而各類事故特別是重大事故呈現(xiàn)

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