班組6S管理實(shí)戰(zhàn)指南

  培訓(xùn)講師:吳天福

講師背景:
吳天福老師n實(shí)戰(zhàn)派MTP管理專家nCMC國(guó)家注冊(cè)咨詢師nPTT國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師n國(guó)際通用生產(chǎn)能力IMMP高級(jí)講師n6S管理三段論模型創(chuàng)建者n江西財(cái)經(jīng)大學(xué)、蘭州理工大學(xué)、集美大學(xué)特聘講師n具15年研發(fā)/生產(chǎn)/品管從業(yè)經(jīng)歷、18年咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷n著 詳細(xì)>>

吳天福
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班組6S管理實(shí)戰(zhàn)指南

班組6S管理實(shí)戰(zhàn)指南
東南汽車/SYM摩托指定必修課程 最原汁原味的6S管理+獨(dú)有的6S三重境界方法論
【課程背景】
自上世紀(jì)九十年代初,隨著改革開(kāi)放的大潮涌入,5S從日本傳到臺(tái)灣再傳到祖國(guó)大陸
沿海,已經(jīng)形成一股競(jìng)先學(xué)習(xí)的潮流,三十年來(lái)受到各行各業(yè)的推崇,流行不墜!日本
企業(yè)把5S做徹底就能實(shí)現(xiàn)花園式的工廠、高效能的產(chǎn)出,近年來(lái),中國(guó)的企業(yè)在5S(整
理SEIRI、整頓SEITON、清掃SEISO、清潔SEIKETSU、素養(yǎng)SHITSUKE)的基礎(chǔ)上加上安全
(SAFETY)成為6S,更為6S的深入學(xué)習(xí)提升提供了很好的思路與實(shí)踐。
吳天福老師出身蘭州理工大學(xué)機(jī)械系模具專業(yè),1993年進(jìn)入當(dāng)時(shí)東南沿海最大的臺(tái)資
企業(yè)廈門(mén)燦坤,從一線班組長(zhǎng)做起,深切感受到原汁原味的
5S的文化和行動(dòng)理念,并身體力行,從6S的行動(dòng)化、習(xí)慣化到預(yù)防化,經(jīng)過(guò)20年在機(jī)械
、電子、農(nóng)業(yè)、外貿(mào)、物業(yè)、重工業(yè)、服務(wù)業(yè)等各行各業(yè)的摸索、對(duì)比、總結(jié),提煉出
獨(dú)有的一套6S三重境界方法論,并對(duì)6S深入研究和實(shí)踐,以深切的感悟、實(shí)戰(zhàn)的技巧,
為各行各業(yè)學(xué)習(xí)、實(shí)踐6S提供了一整套最實(shí)戰(zhàn)的行動(dòng)指南!

【課程收益】
1) 了解6S的真義和基本知識(shí)
2) 了解6S推行的三種境界,學(xué)會(huì)6S實(shí)施方法
3) 有效的提高工作效率,減少找物料/物品的時(shí)間,使現(xiàn)場(chǎng)井井有條
4) 使6S成為一線主管現(xiàn)場(chǎng)管理利器
5) 通過(guò)6S的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施,幫助各層級(jí)主管成長(zhǎng)為一名出色的管理干部

【課程特色】
1)
全實(shí)踐干貨分享,學(xué)員立竿見(jiàn)影得到目視管理、看板應(yīng)用、現(xiàn)場(chǎng)整理整頓的實(shí)用方法
;
2) 分組式互動(dòng)、體驗(yàn)式學(xué)習(xí)、課中穿插實(shí)戰(zhàn)案例進(jìn)行剖析與演練;
3)
過(guò)程中建立班級(jí)微信群,提供微信交流平臺(tái)常年互動(dòng),實(shí)現(xiàn)一次學(xué)習(xí),終生受益!


課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天
授課對(duì)象:制造業(yè)各部門(mén)經(jīng)理/主管/班組長(zhǎng)/及其他主辦職員
課程大綱:
破冰:1.老師自我介紹
2.分組,每組相互熟悉,選出一名組長(zhǎng)\取組名\組呼,上臺(tái)發(fā)表

第一章、6S的基本認(rèn)知
1、5S的起源與發(fā)展
2、推行6S的目的
3、推行6S的三重境界
4、6S的真正含義
5、推行6S各階層該如何配合
分組討論:6S如何跟我們的日常工作結(jié)合起來(lái)?

第二章、首先把現(xiàn)場(chǎng)清理干凈——行動(dòng)的6S
1. 事前準(zhǔn)備
把現(xiàn)況拍成照片
2. 整理--丟棄不要的東西
? 身旁有無(wú)不要的東西?
? 實(shí)行紅牌作戰(zhàn)——目視的整理
3. 整頓--決定物品的放置場(chǎng)所
? 整頓之前先掃除
? 決定現(xiàn)場(chǎng)的地號(hào)
? 現(xiàn)場(chǎng)——油漆作戰(zhàn)
? 畫(huà)線由區(qū)域線開(kāi)始
? 實(shí)行看板作戰(zhàn)——目視的整頓
? 三定是整頓的關(guān)鍵
? 治工具由關(guān)閉式到開(kāi)放式
? 治工具的組織化——機(jī)能別整頓
4. 清掃--將日常清掃成為順序化
? 清掃的步驟
? 決定清掃的對(duì)象
? 決定清掃擔(dān)當(dāng)者
? 決定清掃方法
? 準(zhǔn)備清掃用具
? 實(shí)施清掃
5. 清潔--維持清爽的現(xiàn)場(chǎng)
? 每天都清爽的現(xiàn)場(chǎng)
? 首先檢查有無(wú)不要的東西
? 查檢東西的放置方法
? 無(wú)灰塵、垃圾的查檢
6. 教養(yǎng)—建立目視化的現(xiàn)場(chǎng)
? 教養(yǎng)培育的第一步:眼睛看得見(jiàn)的工作現(xiàn)場(chǎng)
? 舉辦6S攝影展
? 【6S】標(biāo)語(yǔ)的募集
7. 安全—識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)的安全風(fēng)險(xiǎn)
? 發(fā)動(dòng)全體員工,找出公司內(nèi)所有區(qū)域的安全隱患,進(jìn)行拍照
? 匯集所有安全隱患,召開(kāi)專題會(huì)議加以分析
? 確定安全整改執(zhí)行人、時(shí)限、具體要求
8. 節(jié)約—識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi)
? 發(fā)動(dòng)全體員工,找出公司內(nèi)所有區(qū)域的浪費(fèi)現(xiàn)象,進(jìn)行拍照
? 匯集所有浪費(fèi)現(xiàn)象,召開(kāi)專題會(huì)議加以分析
? 確定浪費(fèi)整改執(zhí)行人、時(shí)限、具體要求
9. 學(xué)習(xí)—摸底當(dāng)前公司的學(xué)習(xí)氛圍
? 發(fā)放調(diào)查問(wèn)卷,了解當(dāng)前公司全體員工的學(xué)習(xí)意愿與狀態(tài)
? 召開(kāi)專題會(huì)議,討論建立學(xué)習(xí)型組織事宜
? 決議學(xué)習(xí)型組織的推動(dòng)路徑、責(zé)任人、具體要求、時(shí)限
10、第一階段【行動(dòng)的6S】的雷達(dá)圖
現(xiàn)場(chǎng)是否煥然一新?
分組演練:每個(gè)組領(lǐng)到一個(gè)工作區(qū)域(超市賣場(chǎng)、無(wú)塵車間、餐廳包廂、動(dòng)車車廂、
董事長(zhǎng)辦公室、中藥房等),用思維導(dǎo)圖提出6S行動(dòng)計(jì)劃。

第三章、6S的持續(xù)效果——習(xí)慣化的6S
1、規(guī)定數(shù)量【整理】
? 進(jìn)行數(shù)量的紅牌作戰(zhàn)
? 紅牌巡邏隊(duì)的巡查
? 不需要的數(shù)量也貼上紅牌子
2、使容易使用、容易歸位
? 資料使用便利的斜線
? 將所有物品的外形留下(形跡整頓)
? 將所有物品涂上顏色(色別整頓)
? 光只是設(shè)備布置并非生產(chǎn)線化
? 放置場(chǎng)的生產(chǎn)線化
3、將清掃點(diǎn)檢成為習(xí)慣化
? 清掃時(shí)將點(diǎn)檢業(yè)務(wù)納入
? 實(shí)踐清掃點(diǎn)檢
? 決定清掃點(diǎn)檢的對(duì)象
? 決定清掃點(diǎn)檢的擔(dān)當(dāng)
? 決定清掃點(diǎn)檢的方法
? 實(shí)施清掃點(diǎn)檢
3、使整潔的職場(chǎng)成為習(xí)慣化
? 不要的物品是否有丟棄的基準(zhǔn)
? 物品稍有零亂是否立即加以復(fù)原
? 一有臟亂是否馬上將其弄整潔
? 檢討一下3S的程度
4、使全公司均具有教養(yǎng)
? 成為【會(huì)罵人】的主管
? 當(dāng)一個(gè)挨罵高手的主管
5、使安全生產(chǎn)成為習(xí)慣化
? 將安全生產(chǎn)融入日常工作
? 使一有安全隱患馬上得到識(shí)別和糾正
? A. 管理上制定正確作業(yè)流程,配置適當(dāng)?shù)墓ぷ魅藛T監(jiān)督指示功能
? B. 對(duì)不合安全規(guī)定的因素及時(shí)舉報(bào)消除
? C. 加強(qiáng)作業(yè)人員安全意識(shí)教育
? D. 簽訂安全責(zé)任書(shū)
6、【習(xí)慣化的6S】雷達(dá)圖
分組演練:

第四章、成為一流的6S企業(yè)——預(yù)防的6S
1、事前準(zhǔn)備:對(duì)6S已習(xí)慣化的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分!
2、做到了不產(chǎn)生不要品的整理【預(yù)防整理】
? 為何產(chǎn)生了不要品呢?
? 改變有關(guān)整理的想法——從事后整理改為預(yù)防整理
? 建立不產(chǎn)生不要品的作法
3、不會(huì)亂的整頓【預(yù)防整頓】
? 為何會(huì)亂呢
? 改變有關(guān)整頓的想法——將事后整頓改為預(yù)防整頓
? 庫(kù)存場(chǎng)所的預(yù)防整頓
? 治工具的預(yù)防整頓
4、不會(huì)臟亂的清掃【預(yù)防清掃】
? 為何會(huì)臟亂呢
? 改變有關(guān)清掃的想法——將事后清掃改為預(yù)防清掃
? 此臟污由何處產(chǎn)生呢——斷絕臟污的根源!
5、保持持續(xù)的清潔【預(yù)防清潔】
? 整潔即為綜合力
? 是否有不產(chǎn)生不要物的系統(tǒng)作法
? 是否有物品不會(huì)亂的系統(tǒng)作法
? 是否有不會(huì)臟的系統(tǒng)作法
? 對(duì)持續(xù)清潔的保持加以查檢
6、將責(zé)備成為系統(tǒng)化【預(yù)防教養(yǎng)】
? 比起責(zé)罵能規(guī)定化,而比起規(guī)定化更應(yīng)做好系統(tǒng)化
? 不良的疏忽→責(zé)備→防呆化
? 安全的疏忽→責(zé)備→規(guī)定化→安全防呆化
? 全公司教養(yǎng)的定著化
7、將安全成為常態(tài)化【預(yù)防安全】
? 安全要提前到生產(chǎn)規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的前端加以考慮
? 是否有不產(chǎn)生安全風(fēng)險(xiǎn)的系統(tǒng)作法
? 對(duì)持續(xù)安全的保持加以查檢
你的現(xiàn)場(chǎng)是否成為一流的6S現(xiàn)場(chǎng)?
分組演練: 如何在現(xiàn)場(chǎng)管理中應(yīng)用預(yù)防的 6S

第五章 開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)6S管理時(shí)機(jī)與步驟
1. 6S管理推進(jìn)的時(shí)機(jī):
a) 要有長(zhǎng)期堅(jiān)持的心態(tài)
b) 用3-6個(gè)月專案推行
c) 三階段:行動(dòng)的6S—習(xí)慣化的6S---預(yù)防的6S
d) 任何時(shí)候都可以啟動(dòng),只要TOP層有決心!
2. 6S管理策劃與行動(dòng)要點(diǎn)
a) 在年度生產(chǎn)計(jì)劃中,加入6S管理活動(dòng)的安排
b) 確定開(kāi)展6S的歸口主責(zé)部門(mén),設(shè)置專職或兼職崗位,規(guī)定職責(zé)權(quán)限;
c) 選定試點(diǎn)部門(mén)、班組、場(chǎng)所,從整理、整頓入手推進(jìn);
d) 編制《6S管理手冊(cè)》,出臺(tái)必要的6S作業(yè)指導(dǎo)書(shū);
e) 班組、車間設(shè)定目標(biāo),提出組織措施,實(shí)行“三定:定容、定量、定位”管理;
f) 制定6S計(jì)劃進(jìn)度表及檢查表;
g) 建立6S檢查機(jī)制,展開(kāi)6S常態(tài)檢查活動(dòng)、頒發(fā)紅綠旗進(jìn)行獎(jiǎng)懲

小結(jié) 做好6S,提升基層工作成就感與幸福感!
END!

 

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班組安全管理   02.28

班組安全管理【課程背景】“生產(chǎn)必須安全,安全促進(jìn)生產(chǎn)”,無(wú)論是哪一種企業(yè)、商業(yè)及商務(wù)活動(dòng),安全管理是第一要?jiǎng)?wù),是“零容忍”、不可踩踏的紅線!但歷年來(lái),報(bào)章、媒體上的重大安全生產(chǎn)事故層出不窮,為什么天天喊安全、抓安全,還是會(huì)發(fā)生事故?這就需要探討B(tài)QB問(wèn)題背后的問(wèn)題,從根源上挖起,讓危險(xiǎn)無(wú)從發(fā)生。班組是每個(gè)企業(yè)的一線場(chǎng)所,生產(chǎn)和服務(wù)的現(xiàn)場(chǎng),班組安全管理與風(fēng)險(xiǎn)防

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