現(xiàn)代物流與倉儲管理

現(xiàn)代物流與倉儲管理
講師：彭峰濤
【課程背景】隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及產品制造技術的飛速發(fā)展，物流管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據自身的情況，制定出合適的物流規(guī)劃，預測與計劃體系，采購與供應商管理體系，物流與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。【培訓對象】物流、供應鏈、倉儲、采購、計劃、財務等部門主管、經理、總監(jiān)及以上領導，以及所有與物流、供應鏈、倉儲業(yè)務相關的人員?！菊n程特點及受益】本課程詳細介紹了物流管理、倉儲規(guī)劃與倉儲管理、物料配送、資產分類管理、物流成本管理等方面的基礎理論，核心框架及流程，并結合中國企業(yè)的實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關注倉儲與配送的經營戰(zhàn)略，并得以從中受益。1、了解倉儲與物流管理的基礎知識與發(fā)展動態(tài)，了解標企業(yè)的做法；2、掌握倉儲與物流的管理體系及流程，及建立物流控制與監(jiān)控平臺；3、掌握倉儲與配送管理的基本制度、流程、工具與技巧，以及物流成本的控制方法與技巧；4、掌握資產分類管理的標準、方法及技巧，提高對物資管理的效率經，降低物資管理風險；5、掌握倉儲、配送、物流體系的績效分析方法與改善方法?！臼谡n方式與特點】1.豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；2.指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；3.操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；4.通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現(xiàn)場分析解答；5.氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程?！菊n程大綱】第一部分： 現(xiàn)代物流與倉儲管理概述1. 物流、配送、倉儲的定義及發(fā)展2. 物流、配送、倉儲管理的價值鏈分析3. 倉儲與物流的類型、特征與形式4. 倉儲與物流管理模型、流程分析與介紹4．物流配送管理的主要內容及要求6. 現(xiàn)代物流與倉儲管理的目標、要求及核心競爭力表現(xiàn)7. 現(xiàn)代物流與倉儲管理戰(zhàn)略的設計及要求8. 倉儲與物流中信息技術的角色及其重要地位9. 倉儲與物流管理軟件系統(tǒng)介紹10.倉儲與物流管理中的常見問題與現(xiàn)象第二部分：倉儲與物流管理發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢1.物流與倉儲在國、內外的發(fā)展2.物流與倉儲有待進一步研究的問題3.物流與倉儲管理策略及應用?◇供應鏈環(huán)境下的物流計劃及控制◇安全庫存量的設定◇經濟訂貨批量(EOQ)模型◇如何應對需求預測的不確定性◇如何運用JIT、VMI等工具與方法◇物流外包策略及供應商選擇◇ODM、OEM策略選擇……4.物流與倉儲管理技術及應用◇B2B電子商務與企業(yè)供應鏈管理◇物流網絡規(guī)劃與再造◇供應鏈管理信息技術支持（ERP\MES\APS）◇IT系統(tǒng)優(yōu)化◇物流與倉儲監(jiān)控平臺設計與智能分析工具……第三部分：倉儲管理基礎知識介紹1．倉儲的基本概念與常識 2．庫存與倉儲管理的目標 3．物流管理在供應鏈中的位置與職責4．物流業(yè)與制造業(yè)物料倉儲管理的區(qū)別5．倉儲管理業(yè)務流程及基本業(yè)務活動6．物流與倉儲管理的重要地位7．物流與倉儲管理制度和改善8．如何進行物品編號和管理9. 盤點的分類與方法（定期盤點法、循環(huán)盤點法、日常盤點）與技巧10．制造業(yè)倉儲管理面臨的問題及措施探討第四部分：倉儲管理運作流程及實務1．倉儲運營管理模式及流程體系介紹2．領料計劃、管制與超量領料控制3．物流系統(tǒng)分析與設計 4．物料倉儲調度管理5．庫存料賬管理6．物料倉儲管理的盤點管理 7．設計倉儲系統(tǒng)和工作流程8．進料、退料和發(fā)料作業(yè)的流程9．不同生產形態(tài)庫存控制點的設置 10．滯料與滯成品的處理第五部分：物料與倉儲現(xiàn)場管理技巧 1．倉庫空間規(guī)劃技巧2．倉庫內部區(qū)域劃分與標識技巧 3．貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置4．提高倉庫空間利用率的方法 5．根據可追溯性與目視化管理的要求進行物料的分類儲存與標識 6．如何提高倉庫儲存能力 7．合理的存貨周轉率與倉庫儲存定額確定 8．正確進行物料堆放的技巧9．庫區(qū)規(guī)劃及通道設置技巧10．確保物料先進先出的方法11．物料ABC管理法12．倉位設置方法及顏色管理13．倉儲的基本流程與使用單據14．如何做好倉庫的安全與保衛(wèi)工作第六部分：物流計劃與庫存控制管理1．倉儲計劃管理◇如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？◇制定預測的原則與一般步驟2．倉儲計劃制定方法◇專家意見法（情景分析法、德爾菲法）◇市場測試法◇定量分析法◇基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)3．庫存計劃制定方法◇一般計劃方法◇物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）◇訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）◇甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）◇如何管理與評估計劃變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？◇如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？◇如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？4. 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法◇定期庫存控制◇定量庫存控制◇經濟訂貨批量◇庫存分類管理：?ABC（多種ABC分類管理）?2/8法則?周轉庫存?緩沖庫存?安全庫存◇產品預測準確率的控制方法（產品預測準確率模型及應用）◇VMI、JIT、“糖果人“等模式5. 其它庫存控制方法與策略◇縮短提前期◇防止價格上漲◇提供銷售折扣◇加大采購批量◇以賒購方式購買◇加大運輸量◇按經濟批量訂購◇減少庫存損耗◇加強預測◇庫存物料標準化◇及時處理呆滯物料6. 如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？第七部分：成品倉儲與物流管理實務 1．如何有效進行成品倉儲管理 2．如何搞好發(fā)貨訂單處理、成品出庫操作及與物流供應商的業(yè)務協(xié)調 3．成品發(fā)貨與退貨業(yè)務流程 4. 配送中心的概念、種類、功能介紹5. 歐美發(fā)達國家的配送中心6. 我國配送中心的現(xiàn)狀與趨勢7．配送中心的現(xiàn)代化物流技術8. 配送中心的工藝及運作管理9. 如何布置倉儲收發(fā)線10．如何進行生產物流系統(tǒng)設施規(guī)劃11. 倉儲物流設施與設備分析與介紹 12. 倉儲物流設施規(guī)劃與物流物流分析13．生產物流系統(tǒng)與生產計劃14．大規(guī)模定制生產物流管理方法
第八部分 物流與倉儲成本控制1．物流配送與倉儲成本分析2．降低成本的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術分析3. 降低成本的渠道、技術介紹4. 倉儲成本分析與控制5. 運輸成本分析與控制6. 配送成本分析與控制7. 物流包裝成本分析與控制8. 裝卸搬運成本分析與控制9. 流通加工成本分析與控制10. 物流信息成本分析與控制11. 其他物流成本分析與控制第九部分 高效倉儲管理與配送運作實務之績效評估1．如何設計物流與倉儲績效體系？2．一般企業(yè)物流與供應鏈指標體系分析◇合同及時齊套發(fā)貨率(%)◇存貨周轉率(次/年)◇采購成本下降率(%)◇合同平均運作周期（天）◇低周轉及呆滯物料比例（％）◇庫存準確率（%）◇庫存周轉率◇缺貨率◇無誤交貨率◇交貨及時率3．物流與供應鏈績效改進方法4．物流與供應鏈績效改進工具★現(xiàn)場答疑與經驗交流。

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