《TQM基于總成本最低的全過程預(yù)防性質(zhì)量管控》

《TQM基于總成本最低的全過程預(yù)防性質(zhì)量管控》
制作:楊華 ——用高質(zhì)量贏得高利潤

一．課程背景
價(jià)格競爭是暫時(shí)的，質(zhì)量競爭是永恒的，但在我們?nèi)粘５馁|(zhì)量管理中，卻經(jīng)常會(huì)面臨
由于質(zhì)量意識(shí)和技能不夠所引發(fā)的質(zhì)量問題，從某種程度上來講，員工的技術(shù)能力和質(zhì)
量意識(shí)不夠是質(zhì)量問題頻發(fā)的主要原因，也是廣大客戶的共同關(guān)注，成為我們提高質(zhì)量
的瓶頸。
質(zhì)量是一種道德，質(zhì)量是一種責(zé)任，質(zhì)量就是企業(yè)的競爭力。類似這樣的話大家都聽
了很多，而且也很認(rèn)可，但如何低成本實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)，卻是擺在大家面前的一個(gè)難題。TQ
M全面質(zhì)量管理就是一種利用集體智慧，運(yùn)用先進(jìn)質(zhì)量管理工具，全方位進(jìn)行提升產(chǎn)品質(zhì)
量的一種最有效的低成本手段。TQM全面質(zhì)量管理主張將保障產(chǎn)品質(zhì)量培養(yǎng)成為員工的潛
意識(shí)，成為自已工作的一部分。同時(shí)，TQM還包含了一些行之有效的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工具，一個(gè)
好漢三個(gè)幫，讓員工利用先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)工具進(jìn)行質(zhì)量問題的分析與改善。同時(shí)TQM對員工改
善意識(shí)的培養(yǎng)和人的改變，對企業(yè)文化的貢獻(xiàn)也不容小視。正所謂產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)靠管理，管
理好壞靠人才。

二．課程目標(biāo)
◆ 通過計(jì)算質(zhì)量事故的損失,讓學(xué)員意識(shí)到提高質(zhì)量意識(shí)的必要性
◆
通過多個(gè)真實(shí)案例和具體方法的講解,讓學(xué)員掌握提高抽象的質(zhì)量意識(shí)的技能
◆ 全方位剖析TQM，掌握TQM管理的核心思想與本質(zhì)
◆ 明確各部門的質(zhì)量控制點(diǎn),使全員參與質(zhì)量管理有的放矢
◆ 結(jié)合實(shí)際,重點(diǎn)對生產(chǎn)和品質(zhì)部門質(zhì)量管理中存在問題進(jìn)行剖析和對策
◆ 揭露企業(yè)在質(zhì)量管理工作中存在種種問題，給出行之有效的改善辦法
◆ 通過學(xué)員的參與練習(xí),讓學(xué)員輕松掌握8D等質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工具
◆
通過對獲得行業(yè)比賽一等獎(jiǎng)QC小組活動(dòng)全程展示,讓學(xué)員更直觀地進(jìn)行參照學(xué)習(xí)



三．課程內(nèi)容（共二天）
|模 塊 |培 訓(xùn) 內(nèi) 容 |
|一、提高員工質(zhì)|1、21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì) 2、質(zhì)量是由顧客定義的 |
|量意識(shí)的方法與|3、十大品質(zhì)理念 4、質(zhì)量意識(shí)的內(nèi)涵 |
|技巧 |5、沒有質(zhì)量就沒有數(shù)量 6、不良品是最大的浪費(fèi) |
| |7、質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)的九種形式 |
| |8、員工應(yīng)具備的十種質(zhì)量意識(shí) |
| |9、質(zhì)量意識(shí)提升五大方法 10、質(zhì)理管理的四不政策和 |
| |五不放過 |
| |11、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競賽試題 |
| |故事：1）好心辦壞事 2）千萬元的質(zhì)量賠款 |
| |視頻：改善之歌 |
| |案例：1）華為公司的三化一穩(wěn)定質(zhì)量戰(zhàn)略 2）華為公司質(zhì)量優(yōu)先關(guān) |
| |鍵策略 |
| |3）華為公司基層管理必須掌握的十六種技能 |
| |4）華為產(chǎn)線員工品質(zhì)系數(shù)激勵(lì) |
| |經(jīng)驗(yàn)分享：《培訓(xùn)行為轉(zhuǎn)化表》 《質(zhì)量責(zé)任書》 《下工序拜訪活動(dòng)》 |
| |工具：1）質(zhì)量保證責(zé)任書 2）品質(zhì)警鐘活動(dòng) 3）質(zhì)量看板具體內(nèi)容|
| |3）OPL一點(diǎn)課 |
|二、TQM全面質(zhì) |1、質(zhì)量管理三步曲 2、TQM之基本觀點(diǎn)與內(nèi)含 |
|量管理的理解與|3、TQM推行八大步驟 4、員工的四種意識(shí)和三種檢 |
|實(shí)施 |查 |
| |5、領(lǐng)導(dǎo)在質(zhì)量管理中發(fā)揮的四大作用 6、質(zhì)量管理的十倍法則 |
| |7、質(zhì)量問題預(yù)防六大方法 8、持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)五大方法 |
| |9、質(zhì)量能力模型 10、用一個(gè)案例學(xué)會(huì)PDCA戴 |
| |明環(huán) |
| |11、質(zhì)量零缺陷的核心與十四大原則 12、十種常見質(zhì)量活動(dòng) |
| |13、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競賽試題 |
| |故事：1）遺憾的最后一公里 2）如此返工，成本太大 |
| |案例：1）知名企業(yè)質(zhì)量改善提案 2）月行一善 3)品管過 |
| |程地圖 |
| |4)華為公司魚骨圖應(yīng)用案例 5）美的PDCA應(yīng)用案例 |
| |討論: 1.質(zhì)量問題到底誰該負(fù)責(zé) 2.華為公司真實(shí)質(zhì)量案例原因分析 |
| |及對策 |
| |1、有效實(shí)施生產(chǎn)質(zhì)量管理的13個(gè)重點(diǎn) 2、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量的保證： |
|三、生產(chǎn)過程零|三化管理 |
|缺陷質(zhì)量管理 |3、員工的四種意識(shí)與三按三檢制 |
| |4、關(guān)鍵工序控制的七種方法 |
| |5、質(zhì)量管理的部門分工與協(xié)同 6、提高直通率十大方法 |
| |7、生產(chǎn)各階段質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管控 8、員工培訓(xùn)之教三練四 |
| |9、解決問題的T型思維 |
| |10、從三個(gè)方面系統(tǒng)改善質(zhì)量問題 |
| |11、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競賽試題 |
| |案例：比亞迪凌晨質(zhì)量會(huì)議 |
| |討論：生產(chǎn)與品管到底是一種什么關(guān)系 |
| |互動(dòng)：1）方法不同，結(jié)果不同 2）作業(yè)模擬 |
| |3）案例學(xué)習(xí)質(zhì)量問題系統(tǒng)解決方法 |
| |經(jīng)驗(yàn)分享：1）錄像分析作業(yè)不良 2）麻煩報(bào)告板 |
| |3)美的班組七大禁令 |
| |4）美的員工發(fā)展職業(yè)通道 5）豐田人才333制 |
| |6）美的公司訓(xùn)練道場 |
| |7）華為新員工上崗資格獲取流程 |
| |表格《全面特性矩陣圖》 《生產(chǎn)過程控制計(jì)劃CP 》 |
| |《生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)檢查表》 |
| |視頻：1）JI員工教育導(dǎo)視頻 |
| |工具：1）畫圈罰站 2）PFMEA案例分析 3）B-A表 4）變化點(diǎn)管 |
| |控表 |
| |1、質(zhì)量目標(biāo)建立應(yīng)注意的四個(gè)問題 2、品管單位的二大角色和 |
|四、品管部零缺|三大責(zé)任 |
|陷質(zhì)量管理 |3、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的四大權(quán)限 4、質(zhì)量檢驗(yàn)的四大功能與 |
| |不良等級(jí)定義 |
| |5、專業(yè)檢驗(yàn)人員的素質(zhì)要求 6、檢驗(yàn)頻率與檢查站設(shè)置 |
| |的四大原則 |
| |7、首件檢驗(yàn)五種時(shí)機(jī) 8、工序質(zhì)量巡檢的八大要 |
| |求及三字原則 9、員工作業(yè)的四不原則 |
| |10、成品質(zhì)量檢驗(yàn)的三大注意 11、質(zhì)量檢驗(yàn)轉(zhuǎn)移規(guī)則的 |
| |使用 12、四種取樣方法說明 |
| |13、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競賽試題 |
| |討論：1）專業(yè)品管需具備什么特質(zhì) |
| |案例分享：1)檢驗(yàn)規(guī)范范例 2）巡檢表范例 3）首件檢查表范例 |
| |找錯(cuò)練習(xí)：請你找出此《產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書》存在問題 |
| |案例：1)檢驗(yàn)指導(dǎo)書包含八項(xiàng)內(nèi)容 2）檢驗(yàn)員的十大禁令 |
| |方法分享：1）華為公司對來料和成品檢驗(yàn)的具體要求 2）豐田A3報(bào)告|
| |3）本田五原則報(bào)告 4）通用PCR報(bào)告 5）豐田管理者花幾個(gè)小時(shí)走 |
| |完一百米 |
|五、 零缺陷質(zhì) |1、問題就等于機(jī)會(huì) 2、8D報(bào)告基本要求 |
|量管理有效工具| |
| |3、8D改善方法具體應(yīng)用說明 4、8D |
| |報(bào)告編寫常見十個(gè)問題及對策 5、用一 |
| |個(gè)案例學(xué)習(xí)8D 6、用一個(gè)案例學(xué)習(xí)QCC |
| |7、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競賽試題 |
| |案例分析：1）華為公司對8D報(bào)告編寫指導(dǎo)方法 |
| |2）華為8D報(bào)告之24485要求 |
| |2）TCL公司獲得2017年中國電子信息行業(yè)QCC活動(dòng)一等獎(jiǎng)范例學(xué)習(xí) |
| |互動(dòng)：指出此8D改善報(bào)告都有那些問題 |
| |1、營銷過程質(zhì)量管理方案 2、產(chǎn)品質(zhì)量投訴處理六步 |
|六、零缺陷質(zhì)量|曲 |
|管理需要全員參|3、設(shè)計(jì)過程質(zhì)量管理三關(guān)鍵與四大誤區(qū) 4、供方質(zhì)量管理八大方法 |
|與 | |
| |5、供應(yīng)商評(píng)估的八大指標(biāo)和十大誤區(qū) 6、供方產(chǎn)品認(rèn)證流程 |
| |7、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競賽試題 |
| |文案范本：《零缺陷質(zhì)量管理手冊》 |
| |《華為公司供應(yīng)商考核與績效評(píng)估表》 |
| |討論：1）為什么此產(chǎn)品成了短命的孩子 |
| |分享:1)供應(yīng)商分層管理 2)華為公司供應(yīng)商管理的一會(huì)一表一報(bào)制 |
| |度 3）上海大眾供應(yīng)商評(píng)估方法 4）華為公司新產(chǎn)品認(rèn)證流程 5） |
| |海爾電器供應(yīng)商變更管理 |
| |案例：1）40萬元質(zhì)量損失 |
| |課后作業(yè)：學(xué)員完成《培訓(xùn)行為轉(zhuǎn)化表》 |


用案例講觀點(diǎn)，輔之以現(xiàn)場答疑等互動(dòng)交流方式進(jìn)行，培訓(xùn)內(nèi)容注重實(shí)用性，穿插了
大量案例分析，故事以及小組討論。對重點(diǎn)內(nèi)容輔之以練習(xí)加強(qiáng)理解，并讓個(gè)別學(xué)員分
享成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為我所用。

四．參加人員
公司高層管理、生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員、其它影響產(chǎn)品質(zhì)量部門管理人員等

五．特別說明
本課程結(jié)束后，結(jié)合課程內(nèi)容，老師將提出32項(xiàng)行動(dòng)轉(zhuǎn)化改善需求（火花集），作為
學(xué)員課后作業(yè)，讓培訓(xùn)真正見效



六．楊華老師作品








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合作愉快??！

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