有效問(wèn)題解決

  培訓(xùn)講師:姜傳武

講師背景:
姜傳武老師姜傳武,資深質(zhì)量管理和焊接技術(shù)專(zhuān)家,擁有30年的跨行業(yè)、跨職能的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),包括機(jī)械制造業(yè)、IT硬件制造業(yè)和高端電器制造業(yè)的工作經(jīng)歷,這使得姜老師的咨詢(xún)和授課顯得極富底蘊(yùn)。姜老師擔(dān)任美國(guó)奧曼克咨詢(xún)有限公司(OMNEX)高級(jí)咨詢(xún)師,英 詳細(xì)>>

姜傳武
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有效問(wèn)題解決詳細(xì)內(nèi)容

有效問(wèn)題解決

有效問(wèn)題解決(EPS) 課程大綱
第一部分 認(rèn)識(shí)EPS及相關(guān)概念
問(wèn)題解決的層次?怎樣才能算做有效的問(wèn)題解決?我們?yōu)槭裁匆褂眠壿嫽膯?wèn)題解決流程?
EPS屬于問(wèn)題解決的哪個(gè)層次?它能為我們做什么?
EPS的邏輯化流程步驟,它區(qū)別于其它問(wèn)題解決流程的特點(diǎn)和精華是什么?
EPS問(wèn)題解決的團(tuán)隊(duì)構(gòu)成及各個(gè)角色
第二部分 有效問(wèn)題解決過(guò)程和各階段的相關(guān)工具
問(wèn)題識(shí)別:
簡(jiǎn)介:
本階段的目的、輸出和輸入
為什么要識(shí)別問(wèn)題?
啟用團(tuán)隊(duì):
選擇團(tuán)隊(duì)成員時(shí)經(jīng)常犯的錯(cuò)誤及應(yīng)當(dāng)注意的關(guān)鍵問(wèn)題
EPS的團(tuán)隊(duì)啟用指導(dǎo)內(nèi)容
收集證據(jù):
“三現(xiàn)主義”介紹和實(shí)施建議 - 一種具有普遍意義的問(wèn)題解決理念!
證據(jù)收集的起點(diǎn)和范圍在哪里?(以發(fā)生還是以發(fā)現(xiàn)的地點(diǎn)為準(zhǔn)?)
特別是客戶(hù)投訴和懷疑是供應(yīng)商時(shí)的情形,我們應(yīng)當(dāng)怎樣做?
經(jīng)常犯的錯(cuò)誤及應(yīng)當(dāng)注意的關(guān)鍵問(wèn)題
EPS信息收集指導(dǎo)內(nèi)容
明確問(wèn)題:明確和定位問(wèn)題的方向、范圍,為遏制措施和原因分析提供依據(jù)
經(jīng)常犯的錯(cuò)誤和關(guān)鍵注意事項(xiàng)!
利用之前類(lèi)似的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)
【工具精講】5W2H 與IS/ISNOT的工具組合
啟動(dòng)圍堵
簡(jiǎn)介:
本階段的目的、輸出和輸入
什么叫圍堵?為什么要圍堵?圍堵針對(duì)的是什么?
查找可疑材料/產(chǎn)品
如何應(yīng)用問(wèn)題識(shí)別階段的輸出信息(5W2H+IS/ISNOT中的亮點(diǎn))
一個(gè)通用的可疑材料范圍識(shí)別的工作法則
EPS給出的工作指導(dǎo)
圍堵癥狀
圍堵措施的常見(jiàn)情形舉例
對(duì)于發(fā)現(xiàn)于客戶(hù)處的問(wèn)題,如何圍堵?
【工具精講】流程分析法,以確定精準(zhǔn)的圍堵點(diǎn)
工作記錄及測(cè)量系統(tǒng)的確認(rèn)和驗(yàn)證
圍堵措施的驗(yàn)證(客戶(hù)處發(fā)現(xiàn):內(nèi)外雙重的驗(yàn)證)
圍堵措施的持續(xù)時(shí)間和效果跟蹤方法(客戶(hù)處發(fā)現(xiàn):內(nèi)外雙重的跟蹤)
EPS給出的工作指導(dǎo)(圍堵計(jì)劃和工作表)
處置可疑材料/產(chǎn)品
如何處置?- 通常的方案舉例。
對(duì)于不能或檢驗(yàn)成本很高的材料/產(chǎn)品,如何處置?
“三現(xiàn)主義”在此處的體現(xiàn)
處置后的效果驗(yàn)證(客戶(hù)處發(fā)現(xiàn):內(nèi)外雙重的驗(yàn)證)
確定失效模式
簡(jiǎn)介:
本階段的目的、輸出和輸入
失效模式與癥狀的區(qū)別
現(xiàn)有的FMEA對(duì)問(wèn)題的解決有什么幫助?(用于確定EOS FM-逃逸、發(fā)生、系統(tǒng)失效模式)
如何參考現(xiàn)有的控制計(jì)劃?
如何參考現(xiàn)有的作業(yè)指導(dǎo)(制造過(guò)程、設(shè)備維護(hù)和點(diǎn)檢方面)?
如何參考現(xiàn)有的相關(guān)記錄?
本階段適用的工具:
【工具精講】FTA:故障樹(shù)分析
【工具精講】魚(yú)骨圖分析:分析的依據(jù)、頭腦風(fēng)暴、三層次分析法
【工具精講】失效模式(直接原因)驗(yàn)證的系列工具包和它們的組合運(yùn)用
并補(bǔ)充:
如何將“三現(xiàn)主義”貫穿在整個(gè)工具運(yùn)用過(guò)程當(dāng)中去?
如何避免驗(yàn)證時(shí)的“幸存者偏見(jiàn)”和“相關(guān)非因果”的問(wèn)題?
如何對(duì)待“驗(yàn)證無(wú)影響”的因子?
臨時(shí)措施的制定:依據(jù)(失效模式)、目的和效果的跟蹤和驗(yàn)證(驗(yàn)證有效后,可以取消圍堵措施)
SCAR(供應(yīng)商糾正措施要求)發(fā)送的前提條件
EPS的工作指導(dǎo)(檢查表)
根本原因分析
簡(jiǎn)介:
本階段的目的、輸出和輸入
什么是根本原因?怎樣才能算做是根本原因?
如何利用EOS FM來(lái)確定EOS RC(逃逸、發(fā)生、系統(tǒng)根本原因)?
【工具精講】5WHY,我們將探討:
5WHY的基本理念
5WHY的3條腿 – 3種原因類(lèi)型,以及它們之間的關(guān)聯(lián)
如何防止漏掉潛在原因?- 正確的分析順序
研究潛在原因之間的關(guān)系及其意義所在:或門(mén)、與門(mén)等
如何使得工具的使用更簡(jiǎn)潔和高效:三現(xiàn)主義工作法
何時(shí)停止“問(wèn)為什么”?
驗(yàn)證和確認(rèn)根本原因
EPS工作指導(dǎo):要考慮的問(wèn)題
糾正措施
簡(jiǎn)介:
本階段的目的、輸出和輸入
糾正與糾正措施,什么樣的措施才是糾正措施?
制定可能的解決方案
解決方案的層次和程度(漸近和理想)
如何使用上一步的根本原因
選擇最佳方案:選擇的依據(jù)是有哪些?
實(shí)施措施
實(shí)施前的評(píng)估:評(píng)估可能引起的新的失效模式和問(wèn)題
(必要時(shí))實(shí)施前的樣件驗(yàn)證:可能的措施是否可以降低上述風(fēng)險(xiǎn)
實(shí)施前的臨時(shí)文件化,以及所采取的準(zhǔn)備和培訓(xùn)
實(shí)施前的客戶(hù)通知和批準(zhǔn)
驗(yàn)證和確認(rèn)有效性
效果的記錄和跟蹤的要求
效果的衡量:
在哪里收集數(shù)據(jù)?(客戶(hù)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題?)如何追蹤?
對(duì)不能或難以檢驗(yàn)的特性(如強(qiáng)度、內(nèi)部缺陷、熔深等)如何驗(yàn)證?
驗(yàn)證效果所需要的樣本量是多少?
取消臨時(shí)措施或/和圍堵措施
記錄經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
升級(jí)現(xiàn)有所有級(jí)別的相關(guān)控制和作業(yè)文件
升級(jí)現(xiàn)有的失效數(shù)據(jù)庫(kù)
管理層應(yīng)將問(wèn)題的發(fā)生、分析、解決的整個(gè)過(guò)程,上升到更高級(jí)別的制度上
實(shí)施預(yù)防措施
簡(jiǎn)介
本階段的目的、輸出和輸入
什么是預(yù)防措施
制定計(jì)劃
橫向展開(kāi),識(shí)別和應(yīng)用糾正措施到類(lèi)似的產(chǎn)品或過(guò)程中,包括新開(kāi)發(fā)或即將開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品和過(guò)程
升級(jí)所識(shí)別出的產(chǎn)品或過(guò)程的系列控制文件
監(jiān)控符合性
為上述產(chǎn)品或過(guò)程,升級(jí)相應(yīng)的控制計(jì)劃,以及記錄項(xiàng)目
評(píng)價(jià)效果

 

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QRQC與問(wèn)題解決課程大綱課程簡(jiǎn)介:本課程共2天(14小時(shí)),將介紹QRQC(快速反應(yīng)與質(zhì)量控制)和問(wèn)題解決的內(nèi)容。對(duì)于所出現(xiàn)的問(wèn)題,我們需要做到如下兩點(diǎn):1)快速反應(yīng),在最短的時(shí)間內(nèi)遏制問(wèn)題的擴(kuò)散,及時(shí)止損;2)尋找根因,對(duì)因下藥,徹底解決,以絕后患!與其他的問(wèn)題解決方法相比,QRQC給出了體系化的問(wèn)題解決機(jī)制,如,問(wèn)題的層級(jí)劃分、管理層和一線員工的參與、

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SPC   06.05

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SPC高級(jí)應(yīng)用課程大綱課程簡(jiǎn)介:本課程聚集于五個(gè)部分:常規(guī)控制圖的探討和加深(第一部分)、應(yīng)用擴(kuò)展(第二四部分),以及綜合練習(xí)和答疑(第六部分)。適用的范圍:本課程中介紹的控制圖和能力分析適用于所有的制造過(guò)程。在基本的SPC培訓(xùn)(12天)中,學(xué)員主要學(xué)習(xí)的是SPC的基本概念,數(shù)據(jù)符合常規(guī)控制圖條件的情況。在這種情況下實(shí)踐,會(huì)遇到下列問(wèn)題:實(shí)踐中只要與課堂上講

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測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)高級(jí)應(yīng)用課程大綱課程說(shuō)明:本課程特面向MSA的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景,以及特殊和復(fù)雜測(cè)量過(guò)程的分析方法,里面所有內(nèi)容均以“實(shí)際問(wèn)題”的形式呈現(xiàn),所有問(wèn)題都真實(shí)反映了實(shí)際的工作情形!課程目標(biāo):使學(xué)員能夠解決MSA分析中常見(jiàn)的問(wèn)題,以及特殊和復(fù)雜測(cè)量系統(tǒng)的分析方法。學(xué)員在已經(jīng)有了一定的學(xué)習(xí)和實(shí)踐的前提下,再通過(guò)本課程的問(wèn)題/困惑解答,及擴(kuò)展和進(jìn)階

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工藝開(kāi)發(fā)與優(yōu)化培訓(xùn)課程大綱姜傳武本課程全面、系統(tǒng)地介紹了工藝從無(wú)到有、從初步到可靠的全部過(guò)程,其中的知識(shí)涉及到汽車(chē)行業(yè)的APQP中關(guān)于過(guò)程開(kāi)發(fā)、焊接專(zhuān)業(yè)中的工藝制定與評(píng)定,以及統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)中的統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(過(guò)程能力分析)和實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)。本課程適合于工藝(過(guò)程)設(shè)計(jì)人員,以及產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員。本課程的課時(shí)為:14小時(shí)。課程大綱第一部分可制造性設(shè)計(jì)分析DFM(

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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