制造型企業(yè)計(jì)劃管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
培訓(xùn)講師:侯海飛
講師背景:
侯海飛老師【專(zhuān)業(yè)資質(zhì)】齊名縱橫精益管理創(chuàng)新實(shí)踐聯(lián)盟發(fā)起人;國(guó)內(nèi)首創(chuàng)MINI離散型隨機(jī)創(chuàng)新咨詢(xún)服務(wù)模式;國(guó)職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證精益管理實(shí)踐特聘專(zhuān)家;中國(guó)民(私)營(yíng)經(jīng)濟(jì)研究會(huì)成員;【從業(yè)經(jīng)歷】曾在世界500強(qiáng)日臺(tái)資富士康從產(chǎn)線(xiàn)作業(yè)員開(kāi)始實(shí)踐、線(xiàn)長(zhǎng)、P 詳細(xì)>>
制造型企業(yè)計(jì)劃管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練詳細(xì)內(nèi)容
制造型企業(yè)計(jì)劃管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
制造型企業(yè)計(jì)劃管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
課程背景
不進(jìn)行PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的全面優(yōu)化的精益生產(chǎn)是不可能成功的,只有完善PMC生產(chǎn)計(jì)劃模式與物料控制系統(tǒng),精益生產(chǎn)才能持續(xù)取得深水區(qū)的有效改善和成功變革。
現(xiàn)代企業(yè)都期望低庫(kù)存而能滿(mǎn)足客戶(hù)需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)微利時(shí)代。物料資金一般占企業(yè)營(yíng)運(yùn)資金55%~80%,而生產(chǎn)進(jìn)度依時(shí)完成,直接影響客戶(hù)合作滿(mǎn)意程度,鑒此,物料控制(俗稱(chēng)物控MC)和生產(chǎn)控制(俗稱(chēng)生管PC),這個(gè)部門(mén)(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈。直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等。生產(chǎn)及物料控制部門(mén)和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門(mén)管理技朮來(lái)解決問(wèn)題。
PMC計(jì)劃與物控是工廠運(yùn)營(yíng)管理的中樞。在生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制層面上,PMC人員是所有生產(chǎn)部門(mén)上司!而對(duì)于眾多企業(yè),尤其是中國(guó)成長(zhǎng)型企業(yè),PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的組織、運(yùn)作與流程成了企業(yè)最薄弱的環(huán)節(jié)。
本課程同時(shí)結(jié)合精益化、信息化和自動(dòng)化的技術(shù),向大家呈現(xiàn)精益物料配送系統(tǒng)、自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)和工業(yè)4.0下的信息化技術(shù)應(yīng)用。
本課程基于PMC計(jì)劃與物控運(yùn)作的基本原理和管理要素,結(jié)合余偉輝老師在多年在企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)和精益生產(chǎn)推進(jìn)的經(jīng)驗(yàn),以世界500強(qiáng)先進(jìn)企業(yè)的PMC計(jì)劃物控體系為方向,全面剖析PMC運(yùn)作的原理和流程。透過(guò)學(xué)員研討和習(xí)作技能,幫助學(xué)員提升工作技能和管理技巧。
課程對(duì)象
供應(yīng)鏈管理人員/計(jì)劃管理人員/財(cái)務(wù)管理人員/制造管理人員/采購(gòu)管理人員/物流管理人員供應(yīng)鏈管理及其它相關(guān)人員
三、課程形式
專(zhuān)題講授/互動(dòng)問(wèn)答/現(xiàn)場(chǎng)討論
四、課程時(shí)間
1天(6小時(shí)/天)
五、課程目標(biāo)及效果
掌握計(jì)劃、調(diào)度、齊套、庫(kù)存的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并熟練運(yùn)用;
了解并掌握PC業(yè)務(wù)的衡量標(biāo)準(zhǔn)與考核體系,并持續(xù)解決與改善具體工作;
六、課程綱要
一、PMC生產(chǎn)計(jì)劃物料控制概述
1、現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特點(diǎn)
2、PMC的核心理念:約束出效率
3、企業(yè)從創(chuàng)業(yè)到發(fā)展的組織機(jī)構(gòu)演變過(guò)程
4、企業(yè)運(yùn)營(yíng)的核心業(yè)務(wù)流程
5、PMC基本含義及其原理分析
6、PMC人員的工作職責(zé)
二、生產(chǎn)物控系統(tǒng)的KPI運(yùn)作
1、企業(yè)運(yùn)營(yíng)的KPI關(guān)聯(lián)圖
2、PMC精準(zhǔn)管理的原則:避免胡里胡涂生產(chǎn)管理
3、錯(cuò)誤的管理指標(biāo)是浪費(fèi)的根源
4、精益生產(chǎn)對(duì)PMC計(jì)劃物控系統(tǒng)的要求
5、現(xiàn)代企業(yè)計(jì)劃控制系統(tǒng)(PC)的關(guān)鍵管理指標(biāo)
三、需求管理
1、需求預(yù)測(cè)的重要作用
2、需求預(yù)測(cè)的分類(lèi)
3、預(yù)測(cè)的方法與預(yù)測(cè)的步驟
4、需求計(jì)劃、銷(xiāo)售訂單及預(yù)測(cè)管理
5、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接流程
6、定單評(píng)審與反饋機(jī)制
四、PC -生產(chǎn)計(jì)劃管理
1、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的模式
2、生產(chǎn)計(jì)劃管理七大步驟
3、不可忽略的互動(dòng):精益產(chǎn)線(xiàn)布局模式與生產(chǎn)計(jì)劃模式的關(guān)系
4、產(chǎn)能負(fù)荷分析:從粗放的產(chǎn)能管理到精細(xì)的產(chǎn)能評(píng)價(jià)
5、從長(zhǎng)期計(jì)劃到短期計(jì)劃
6、生產(chǎn)計(jì)劃制定的流程順序
7、如何定制生產(chǎn)月計(jì)劃、周計(jì)劃與日計(jì)劃
8、滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃的制定與要領(lǐng)
9、計(jì)劃穩(wěn)定性管理:謀求主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的穩(wěn)定
10、客戶(hù)導(dǎo)向的計(jì)劃內(nèi)達(dá)成率管控
11、影響生產(chǎn)排程的主要問(wèn)題
五、生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度管理
1、計(jì)劃信息與控制信息管理模型
2、訂單執(zhí)行中的進(jìn)度管理
3、產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制中的跨部門(mén)作戰(zhàn)
4、進(jìn)度滯后的一般性成因分析及對(duì)策
5、控制信息源頭:進(jìn)度把握與日?qǐng)?bào)系統(tǒng)
6、產(chǎn)能精準(zhǔn)把握:生產(chǎn)進(jìn)度控制的有效產(chǎn)能把握管理
7、改善生產(chǎn)周期:生產(chǎn)進(jìn)度控制的生產(chǎn)周期控制與改善
8、精益進(jìn)度管理:實(shí)施按小時(shí)節(jié)拍的生產(chǎn)進(jìn)度管控
9、生產(chǎn)班組管理:生產(chǎn)計(jì)劃的班清、日清管理
10、避免拖泥帶水:進(jìn)度控制中的尾數(shù)與清單管理
11、工序交接管理:實(shí)時(shí)的工序間交接管理
12、挽回計(jì)劃的制定
侯海飛老師的其它課程
制造型企業(yè)提案改善項(xiàng)目管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程背景提案改善活動(dòng)的目的是讓企業(yè)通過(guò)全員參與、全方位點(diǎn)滴改善,讓本來(lái)很辛苦、很困難、需要訣竅的工作,必須要有才能方可勝任的工作,必須要經(jīng)過(guò)訓(xùn)練方可勝任的工作,只有老手才行或者只有專(zhuān)業(yè)人才才能做的工作,變成簡(jiǎn)單的、任何人都可以做、任何人都能馬上做好的工作。從而進(jìn)一步提升“效率”、“成本”、“交期”、“品質(zhì)”、“安全”和“士氣
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制造型企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程背景生產(chǎn)計(jì)劃管理,往往被多數(shù)人理解為生產(chǎn)排產(chǎn),或者是生產(chǎn)排程,但實(shí)際上,這僅僅是生產(chǎn)計(jì)劃的一小部分,也是管理難度比較小的一部分,更為重要的是,生產(chǎn)系統(tǒng)也需要預(yù)測(cè),即根據(jù)營(yíng)銷(xiāo)預(yù)測(cè)、生產(chǎn)系統(tǒng)狀況、生產(chǎn)能力、資金狀況等資源,在生產(chǎn)系統(tǒng)均衡的前提下,利用科學(xué)的方法進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)測(cè),以便能夠使得生產(chǎn)資金占用達(dá)到最小,成本最低。生產(chǎn)計(jì)劃管
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制造型企業(yè)中層管理能力提升訓(xùn)練MTP一、培訓(xùn)背景制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患很多,不時(shí)有安全事故發(fā)生,員工安全意識(shí)淡薄,班組長(zhǎng)安全管理能力不足,面對(duì)不安全的現(xiàn)場(chǎng),不知該如何進(jìn)行改善;制造型企業(yè)一線(xiàn)員工面對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的混亂問(wèn)題和浪費(fèi)現(xiàn)象,麻木不仁、習(xí)以為常,一線(xiàn)班組長(zhǎng)不懂得如何帶領(lǐng)部屬運(yùn)用工作改善的手法和工具去改善,每天忙忙碌碌,效率和效果卻不高;制造型企業(yè)一線(xiàn)班組長(zhǎng)
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制造型企業(yè)卓越現(xiàn)場(chǎng)管理與問(wèn)題改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程背景我們現(xiàn)在是世界制造中心,很長(zhǎng)一段時(shí)間制造加工將會(huì)是我們國(guó)家的主要經(jīng)濟(jì)支柱,許多企業(yè)家朋友通過(guò)改革開(kāi)放、企業(yè)改制、勇敢拼搏抓住市場(chǎng),創(chuàng)出一片天地(目前企業(yè)規(guī)模與市場(chǎng)地位),隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人口紅利的減少,新興互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)及崗位的影響,企業(yè)與客戶(hù)之間的距離拉近,客戶(hù)的個(gè)性化需求越來(lái)越多,企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理與問(wèn)題改善能力缺失
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制造型企業(yè)卓越班組長(zhǎng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程背景班組長(zhǎng)是企業(yè)組織中的基本細(xì)胞,是直接帶兵打仗的人,是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實(shí)者,班組長(zhǎng)的素質(zhì)直接影響所轄班組成員。號(hào)稱(chēng)“兵頭將尾”的班組長(zhǎng),在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用,是一線(xiàn)生產(chǎn)的組織者,他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營(yíng)績(jī)效。此課程旨在提高企業(yè)班組長(zhǎng)的綜合管理素質(zhì),解決班組長(zhǎng)工作中遇到的種種疑難問(wèn)題。通過(guò)對(duì)不同性質(zhì)企
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制造型企業(yè)卓越班組執(zhí)行力打造實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練一、課程背景“沒(méi)有執(zhí)行力,哪有競(jìng)爭(zhēng)力?”不管企業(yè)的愿景多么宏偉、企業(yè)的產(chǎn)品有多么受市場(chǎng)歡迎、企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備有多么的先進(jìn)(自動(dòng)化程度)、企業(yè)組織個(gè)人多么有才華,當(dāng)沒(méi)有執(zhí)行力就沒(méi)有了一切,快速執(zhí)行、立刻執(zhí)行,才能有最快的反響和機(jī)會(huì),80的機(jī)會(huì)配上100的執(zhí)行會(huì)有80的結(jié)果(成果);100的機(jī)會(huì)碰上50的的執(zhí)行可能只有10的成果
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制造型企業(yè)5S/6S管理實(shí)戰(zhàn)(辦公區(qū)域版本)一、課程背景企業(yè)辦公室的工作效率是最難管控的,每個(gè)人都在忙忙碌碌,有誰(shuí)能分辨出哪一種忙碌是有價(jià)值的,哪一種是沒(méi)有價(jià)值的,當(dāng)我們走進(jìn)一間辦公室看到辦公綠化植物衰敗無(wú)人打理、辦公桌上文件毫無(wú)次序的堆積如山,抽屜內(nèi)私人物品與辦公用品混在一起,文件柜文件存放沒(méi)有章法,清潔工具隨意丟放,員工工衣到處亂掛(椅子上、門(mén)后、辦公桌
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制造型企業(yè)5S/6S管理實(shí)戰(zhàn)(實(shí)戰(zhàn)班版本)一、課程背景世界上70的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都在推行5S/6S,世界500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)100都在推行5S管理,日本人推行5S管理打造了日本人產(chǎn)業(yè)“素養(yǎng)”,海爾推行5S管理打造了海爾人的企業(yè)“素養(yǎng)”,華為推行5S管理打造了華為的企業(yè)“素養(yǎng)”三星、LG、通用電氣、富士康……等通過(guò)5S管理的推行,獲得卓越的發(fā)展;我們的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)大
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制造型企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練一、課程背景庫(kù)存管理有多難?原因在哪?如何應(yīng)對(duì)?供應(yīng)鏈管理要求下的倉(cāng)庫(kù)價(jià)值在哪里?倉(cāng)庫(kù)設(shè)施投入對(duì)庫(kù)存管理的影響如何?賣(mài)方市場(chǎng)前提下庫(kù)存控制的有效方法有哪些?JIT供貨怎么做?面對(duì)客戶(hù)需求變化加劇,如何應(yīng)對(duì)?某些物料庫(kù)存積壓,某些物料庫(kù)存卻短缺,客戶(hù)定單無(wú)法完成……由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,越來(lái)越多的企業(yè)面臨客戶(hù)需求多變、訂單提前期短,采購(gòu)周
講師:侯海飛詳情
制造型企業(yè)基于零故障的設(shè)備管理 06.12
制造型企業(yè)基于“零故障”的設(shè)備管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練一、課程背景制造型企業(yè)五大管理要素“人、機(jī)、料、法、環(huán)”決定著企業(yè)的五大成功關(guān)鍵要素“QCDSM“(安全、品質(zhì)、效率、成本、士氣),其中第二大項(xiàng)要素為”機(jī)“即設(shè)備,設(shè)備管理最大的管理對(duì)象就是設(shè)備的故障管理,”零故障“對(duì)企業(yè)的安全、品質(zhì)、效率、成本、員工士氣都有很大的促進(jìn)作用;TPM全面設(shè)備保全作為現(xiàn)代企業(yè)最領(lǐng)先的設(shè)備
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