智能制造與智能供應鏈 —搭上工業(yè)4.0 時代直通車

課程介紹

中國制造進入工業(yè)4.0時代，面臨著歷史性機遇，也是史無前例生死挑戰(zhàn)！

中國制造2025能否按照國家行動總綱領、對接德國工業(yè)4.0？

每一家企業(yè)、每一位主管應該如何認知自己本崗位的具體行動？

國務院《中國制造2025》,《兩化融合發(fā)展指導意見》等綱領性文件指出宏觀大方向。而在微觀操作層面，企業(yè)一線管理團隊如何決策和行動？如何搭乘工業(yè)4.0順風車？如何以市場導向和政府推動為發(fā)展引擎，踐行制造企業(yè)升級和轉型，順勢而變、化解危機、破題突圍、彎道超車、實現(xiàn)跨越式發(fā)展？

制造業(yè)轉換和變革，有其內在規(guī)律特點。我們站在智能化工業(yè)4.0時代視角，企業(yè)家、管理運營人員、科學家、工程師、技師、操作工，扮演著不同角色、行動和結果各不相同。應該如何準確理解、領悟、決策、把握行動？

中國制造企業(yè)面臨并必須解決諸多具體問題：

1缺乏智能化德國工業(yè)4.0全面系統(tǒng)企業(yè)級精準解析，制約領悟與實踐行動落地；

2缺乏從制造業(yè)角度，對智能化新概念的工業(yè)級深度解析。變革的機遇挑戰(zhàn)，脫節(jié)懸浮，不能支撐具體有效的落地行動；

3缺乏對智能化德國工業(yè)4.0動態(tài)追蹤和最新解析，制約在快速變革時代，與時俱進，全面、立體、實時、準確地理解、把握智能化工業(yè)4.0帶來的機會機遇；

4確實存在充斥著很多舉著智能化牌子，推銷自身產(chǎn)品的偽工業(yè)4.0碎片信息，使繁忙運營中的不少企業(yè)管理骨干，陷入盲人摸象，管中窺豹境地，難于自拔；

5東西方語言、思維方式、文化、社會制度差異，在變革時代，更加凸顯地成為理解踐行智能化工業(yè)4.0的無形障礙，制約中國制造的發(fā)展；

6在向前快跑的同時，部分企業(yè)部分車間部分工序，工業(yè)2.0、工業(yè)3.0，甚至工業(yè)1.0尚未夯實，需要停下回頭補課，大大增加了具體操作行動落地難度；

7中國制造業(yè)普遍面臨著，高端制造回流發(fā)達國家、低端制造轉移低成本國家、第三產(chǎn)業(yè)普遍回歸、產(chǎn)品品種增加而生命周期縮短等嚴峻的現(xiàn)實挑戰(zhàn)。

本課程的內容，是針對上述種種現(xiàn)實問題，為制造企業(yè)給出系統(tǒng)深入的工業(yè)級回答，助推企業(yè)全面、深刻理解智能化工業(yè)4.0，中國制造2025工程，形成務實有效的落地行動。

課程大綱

課前熱身互動

傳統(tǒng)理念—今天我們有什么，決定明天我們怎么做？

現(xiàn)代理念—明天將會怎么樣，決定今天我們怎么做？

傳統(tǒng)理念—穩(wěn)是常規(guī)、變是例外；將競爭對手斬殺。

現(xiàn)代理念—變是常規(guī)、穩(wěn)是例外；與競爭伙伴雙贏。

第一部分熱身與必備基礎

1.1站在前人肩膀之上—現(xiàn)代制造業(yè)判讀

全球制造業(yè)演化變革新中國制造業(yè)五次飛躍市場競爭模式演化變革

小視頻：品味標準化(4min)小視頻：品味智能制造(5min)

互動：傳統(tǒng)精益生產(chǎn)的盲區(qū)誤區(qū)和雷區(qū)

1.2站在前人肩膀之上—現(xiàn)代管理與執(zhí)行

流程管理權變管理權變鐵三角外語障礙者技巧

企業(yè)非財務成本/紅利

企業(yè)組織機構節(jié)點負責制

1.3當代標準化工程

從“標準要我……”→到“我要標準……”企業(yè)內部、外部行業(yè)之間、供應鏈之間洗牌

SOP與變革創(chuàng)新

案例：制造業(yè)現(xiàn)場行為基礎—現(xiàn)場“范兒”(StyleonSite/気風がある)

互動：制造業(yè)最活躍的成本”推手/殺手”—文件

1.4本課程研修方法

行動指南行動綱要行動計劃行動入手點

全球化視界東西方迥異工程思維習慣差異與契合區(qū)

課程邊界

第二部分德國工業(yè)4.0與中國制造2025

2.1認知德國工業(yè)4.0

德國工業(yè)4.0計劃美國再工業(yè)計劃

歐盟IMS2020計劃日本i-Japan計劃英國現(xiàn)代工業(yè)戰(zhàn)略法國新工業(yè)戰(zhàn)略

工業(yè)1.0工業(yè)2.0工業(yè)3.0工業(yè)4.0

互動：德國工業(yè)4.0工作組成員企業(yè)背景和工程技術背景賞析

2.2用工業(yè)4.0思維代替互聯(lián)網(wǎng)思維

工業(yè)4.0的十大特征工業(yè)4.0的十大突破口傳統(tǒng)工廠解析工業(yè)4.0工廠解析

互動：德國智庫工業(yè)4.0成熟度模型(2017.02.27)

德國工業(yè)4.0解析五部曲

2.3工業(yè)1.0/2.0回眸

2.4工業(yè)3.0夯實深化

什么是工業(yè)3.x

自動化與自動化工程SCADA(工業(yè))萬有控制系統(tǒng)數(shù)字化建模與制造

2.5工業(yè)4.0切入跟進

大數(shù)據(jù)和小數(shù)據(jù)云計算

網(wǎng)絡實體系統(tǒng)CPS物聯(lián)網(wǎng)IoT云設計與制造

案例：2016漢諾威工業(yè)展、為什么寶馬發(fā)動機生產(chǎn)線落地沈陽？

2.6中國制造2025—制造業(yè)轉型與升級

中國制造面臨六大挑戰(zhàn)推進/突圍/國際化路線中國制造三步走路線圖

中國制造升級轉型的第一步—信息化工程工業(yè)4.0前期建設—共標管理

案例：無紙辦公的魅力

傳統(tǒng)制造業(yè)升級轉型的入手點—SCADA工業(yè)4.0時代制造業(yè)升級轉型—十大逆襲路線

2.7中國智造前景展望—行動綱要和目標

漫話工業(yè)4.0六重天中國制造對接德國工業(yè)4.0總路線

企業(yè)自我診斷—變革成功的基礎

工業(yè)4.0時代殺手級應用剛需CPS個性化大規(guī)模定制

制造業(yè)升級轉型的總抓手—(工業(yè))機器人

制造企業(yè)奪回“市場定價權”必經(jīng)之路—人工智能

第三部分智能制造與智能工廠

3.1什么是智能化制造

智能化制造—制造分析的基礎智能化制造功能—制造價值

智能化制造特征智能化制造特色

優(yōu)先級管控智能化制造核心—數(shù)據(jù)倉庫

企業(yè)戰(zhàn)略級智能化制造平臺介紹

3.2建立企業(yè)智能學習能力

東西方思維契合區(qū)—執(zhí)行部執(zhí)行手筋最佳實踐行動標桿

3.3打造智能工廠

智能工廠結構

智能工廠元素解析

智能工廠建設路線

智能工廠信息和人才安全

第四部分現(xiàn)代智能供應鏈

4.1BPR：流程再造基礎

什么是流程再造BPR？現(xiàn)代3C思考面流程再造步驟

流程再造主要方法解析流程再造主要特性流程再造實施行動管控點

流程再造的局限性、盲區(qū)和誤區(qū)

4.2智能供應鏈

必知基礎知識供應鏈管理、運營、整合、優(yōu)化

案例：買斷美國Morgan電磁閥系統(tǒng)技術，一則已經(jīng)笑不出來的笑話。

4.3供應鏈運營—本土化的基石

供應鏈運營總目標供應鏈運營(SupplyChainOperation)

供應鏈運營操作要務

供應鏈運營本土化手筋—夯實IT體系

4.4供應鏈整合—戰(zhàn)略伙伴聯(lián)盟

供應鏈整合目標供應鏈整合(SupplyChainIntegration&Coordination)

供應鏈整合分項要務供應鏈管理績效體系

戰(zhàn)略伙伴聯(lián)盟(BusinessStrategicPartners’Alliance)兼并與收購(M&A)

4.5供應鏈優(yōu)化—走向壟斷

供應鏈優(yōu)化(SupplyChainOptimization)高級計劃排程系統(tǒng)APS

供應鏈優(yōu)化目標同步策劃同步策劃與執(zhí)行

供應鏈優(yōu)化系統(tǒng)評估數(shù)據(jù)模型刀手

供應鏈優(yōu)化方案評估可行、最優(yōu)與優(yōu)化方案最佳方案(BestSolution)

4.6供應鏈管理組織架構

內資企業(yè)操作雷區(qū)

4.7智能供應鏈—操作與實施

供應鏈成熟度—四個階段(SupplyChainMaturityLevels)

智能供應鏈本土化盲區(qū)誤區(qū)和雷區(qū)

第五部分研討答疑/互動互勉

本部分就學員所提出的、企業(yè)實際問題項目，進行互動研討答疑。

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