精益生產(chǎn)培訓(xùn)系列課程
精益生產(chǎn)培訓(xùn)系列課程詳細(xì)內(nèi)容
精益生產(chǎn)培訓(xùn)系列課程
精益生產(chǎn)培訓(xùn)系列課程
課程大綱
一【課程背景】
“精益生產(chǎn)”源自豐田生產(chǎn)方式(TPS),其基本思想是以人為中心,堅持持續(xù)改善,通過徹底消除浪費(fèi)、波動和僵化,追求產(chǎn)品制造的合理性以及品質(zhì)至上的成本節(jié)約,被認(rèn)為是當(dāng)今世界上最有效、最靈活、最具競爭力的生產(chǎn)方式之一。在市場競爭加劇、勞動力成本增加、原材料價格上升等背景下,越來越多的中國企業(yè)開始嘗試推行精益生產(chǎn),希望運(yùn)用精益打造低碳運(yùn)營模式,轉(zhuǎn)變企業(yè)發(fā)展方式,實(shí)現(xiàn)企業(yè)再造升級。因此,學(xué)習(xí)精益生產(chǎn),參加精益生產(chǎn)培訓(xùn)成為眾多企業(yè)的選擇。
二【課程目的】
講解TPS的原點(diǎn)及精髓,分析行業(yè)推行精益成功失敗案例,讓學(xué)員體會精益生產(chǎn)的精髓與奧妙,真正理解精益在企業(yè)運(yùn)營中的作用,幫助企業(yè)快速培養(yǎng)出精益變革型、實(shí)戰(zhàn)型人才。
三【教學(xué)模式】
理論指導(dǎo):由具有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢顧問授課,全面講授精益生產(chǎn)的理論、原則及運(yùn)用;
案例分享:中國企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)過程中成功與失敗的案例,分析討論其成敗的原因;
課題解決:解決學(xué)員工作中的實(shí)際問題;
咨詢問答:老師現(xiàn)場一對一指導(dǎo),解決企業(yè)個性化問題。
四【課程匹配度】
課程內(nèi)容的匹配度——課程選擇以提升管理團(tuán)隊對精益的理解和掌握精益推行方法為基本需求點(diǎn),確保課程內(nèi)容的針對性、系統(tǒng)性和學(xué)員匹配度。
師資選擇的匹配度——師資選擇標(biāo)準(zhǔn):豐富的企業(yè)實(shí)戰(zhàn)及管理咨詢經(jīng)驗(yàn);深厚的理論功底和知識底蘊(yùn);多次講授該課程并被企業(yè)認(rèn)同。
五【課程受益】
了解精益起源、發(fā)展及其在企業(yè)的應(yīng)用,在思想上明確企業(yè)推行精益生產(chǎn)的收益及必要性,建立精益思維方式;
通過精益實(shí)戰(zhàn)專家指導(dǎo),學(xué)習(xí)精益理論和工具應(yīng)用,掌握精益生產(chǎn)在企業(yè)推進(jìn)的組織、程序和手法;
通過案例分享,學(xué)習(xí)其他企業(yè)成功推行精益的經(jīng)驗(yàn),避免走彎路。
六【課程對象】
總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、IE經(jīng)理、PMC經(jīng)理、物流及供應(yīng)鏈經(jīng)理、采購經(jīng)理、車間主任、主管,其他希望學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)的人員。
六【培訓(xùn)安排】
依“習(xí)慣養(yǎng)成的21天黃金法則”原理,原則上每次課程的間隔時間不超過21天;
公司要有專人配合做本企業(yè)參加培訓(xùn)人員的組織工作,有效反饋培訓(xùn)效果和培訓(xùn)需求,保證及時調(diào)整課程;
七【課程大綱】
課程名稱 | 課程內(nèi)容 | 課程目標(biāo) | 課時 | 培訓(xùn)方式 |
精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù) | 第一章:精益的起源、發(fā)展及其意義1、精益起源及其發(fā)展2、回歸原點(diǎn)-精益生產(chǎn)的基本原理3、精益的根本目的-精益原則4、精益生產(chǎn)在世界的發(fā)展及在中國的應(yīng)用5、推行精益生產(chǎn)是中國企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急 | 理解精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)的內(nèi)涵及構(gòu)建,學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)推進(jìn)的系統(tǒng)工具和方法。 | 18小時 | 課堂教學(xué) |
第二章:精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)構(gòu)建1、精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)概論2、精益生產(chǎn)組織及流程設(shè)計3、精益工廠布局規(guī)劃 | ||||
第三章:精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理1、精益6S的管理功能;2、整理、整頓、目視化對精益生產(chǎn)的支撐3、精益6S實(shí)施方法和工具運(yùn)用 | ||||
第四章:七大浪費(fèi)分析與改善1、成本與浪費(fèi)的認(rèn)識2、七大浪費(fèi)的現(xiàn)象與分析3、消除七大浪費(fèi)的改善思路4、有效推行全員改善 | ||||
第五章:實(shí)施準(zhǔn)時化生產(chǎn)(JIT)1、精益生產(chǎn)方式與準(zhǔn)時化2、工序流動化設(shè)計3、生產(chǎn)流程與作業(yè)改善 | ||||
第六章:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)2、標(biāo)準(zhǔn)工時3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)4、變化點(diǎn)管理與改善優(yōu)化 | ||||
全員(生產(chǎn))設(shè)備保全(TPM) | 第一章:TPM的目的、意義和范圍1、TPM的起源和發(fā)展2、TPM的管理精髓3、TPM實(shí)施的內(nèi)容和效果4、如何推進(jìn)TPM | 學(xué)習(xí)全員生產(chǎn)保全體系建設(shè)及實(shí)施的方法,通過提高設(shè)備綜合效能提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。 | 12小時 | 課堂教學(xué) |
第二章:設(shè)備故障及故障分析1、故障的基本概念2、故障發(fā)展規(guī)律和原因分析3、設(shè)備劣化的主要原因和對策4、設(shè)備劣化傾向管理5、實(shí)現(xiàn)設(shè)備“0故障”的五大對策 | ||||
第三章:全員保全的基本體系1、自主保全的意義2、自主保全體系的建立3、自主保全實(shí)施的基本步驟4、強(qiáng)化預(yù)防性點(diǎn)檢制 | ||||
第四章:如何提高設(shè)備綜合效率(OEE)1、設(shè)備綜合效率(OEE)評價指標(biāo)2、設(shè)備綜合效率計算分析3、提高設(shè)備綜合效率的方法 |
說明:課程的具體內(nèi)容可依企業(yè)培訓(xùn)需求進(jìn)行調(diào)整;也可因老師備課過程發(fā)生微調(diào)。
?浙江大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院精細(xì)化主講老師;
杭州市經(jīng)濟(jì)管理培訓(xùn)中心講師;
浙江工業(yè)大學(xué)工業(yè)工程研究所特邀研究員;
(株)MIC-J生產(chǎn)性研究所豐田利潤模式研修中心認(rèn)證講師;
江蘇省經(jīng)信委“萬企升級”精益生產(chǎn)管理主導(dǎo)專家;
南京市經(jīng)信委“中小企業(yè)管理提升”專家團(tuán)特聘專家。
擔(dān)任十七年的企業(yè)高層管理職位,生產(chǎn)管理咨詢十余年的經(jīng)驗(yàn),擁有扎實(shí)的技術(shù)和管理的專業(yè)理論知識和豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),精通企業(yè)生產(chǎn)/制造管理、質(zhì)量管理、采購/物流管理、人力資源管理。
為多個行業(yè)協(xié)會和數(shù)百家企業(yè)提供精益生產(chǎn)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理、薪酬績效管理、制度管理和團(tuán)隊建設(shè)等咨詢培訓(xùn)。
主要服務(wù)政府機(jī)構(gòu):浙江省經(jīng)信委、江蘇省經(jīng)信委、杭州市經(jīng)信委、湖州市經(jīng)信委、嘉興市經(jīng)信委、南京市經(jīng)信委、溫州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局……
主要服務(wù)行業(yè):杭州市汽車行業(yè)協(xié)會、杭州市家電協(xié)會、溫州市泵閥行業(yè)協(xié)會、溫州市家具行業(yè)協(xié)會、蘇州市電梯行業(yè)協(xié)會、余杭區(qū)汽車零部件企業(yè)協(xié)會……
主要服務(wù)企業(yè):浙江省交通勘察設(shè)計研究院、山東日照立德電子有限公司、雙喜集團(tuán)銷售公司、紅塔集團(tuán)大理卷煙廠、寧波奉化電力公司、中策集團(tuán)朝陽橡膠有限公司、浙江杭申控股集團(tuán)有限公司、西湖電子集團(tuán)數(shù)源科技股份有限公司、杭州華豐紙業(yè)有限公司、松下(杭州)馬達(dá)有限公司、浙江傳化股份有限公司、錢江電氣集團(tuán)股份有限公司、榮盛化纖集團(tuán)、開氏集團(tuán)、浙江友邦集成吊頂、浙江天通精電科技有限公司、浙江同輝紡織、桐鄉(xiāng)健民過濾材料、浙江天女集團(tuán)、浙江新澳紡織股份有限公司、江蘇道森股份有限公司、科沃斯機(jī)器人(蘇州)有限公司、江蘇久吾高科技股份有限公司、江蘇美大電器有限公司、南京斯瑞奇醫(yī)療用品有限公司、江蘇康乃馨染業(yè)有限公司、張家港長泰汽車飾件有限公司……
?樊鑄老師的其它課程
有效開展合理化建議活動 02.12
培訓(xùn)大綱?一、合理化建議(全員提案改善)活動與精益生產(chǎn)管理1、QCC什么是合理化建議(全員提案改善)?2、合理化建議活動有什么意義?3、以合理化建議活動打造精益生產(chǎn)管理基石。二、合理化建議活動的基礎(chǔ)和前提1、管理人員要有問題意識;2、發(fā)現(xiàn)問題與解決問題。3、合理化建議活動的組織和流程4、合理化建議活動的沃土-企業(yè)改善文化;5、合理化建議活動的保障-全員改善機(jī)
講師:?樊鑄詳情
課程背景“市場如水,企業(yè)如舟,質(zhì)量像舵,人是舵手”,企業(yè)要發(fā)展,質(zhì)量必須先行。一個企業(yè)要想在市場競爭中乘風(fēng)破浪,必須首先要有一個好舵,還要一個好的舵手進(jìn)行操控,保證企業(yè)之舟能夠行駛的又快又穩(wěn)。在現(xiàn)代社會中,質(zhì)量已經(jīng)成為企業(yè)核心競爭力的最基本要素,沒有其它因素能像質(zhì)量一樣對戰(zhàn)略和運(yùn)營層面有著如此重大的影響。一個公司的質(zhì)量工作能不能做好,關(guān)鍵看總掌舵人-----
講師:?樊鑄詳情
工業(yè)4.0:從智能制造到智慧工廠 02.12
課程大綱【課程背景】物聯(lián)網(wǎng)讓智能自由的流淌;移動互聯(lián)網(wǎng)讓智能無處不在;大數(shù)據(jù)蘊(yùn)藏?zé)o限的智能;云計算使智能快速反應(yīng);人和機(jī)器人的智能的協(xié)同……,智能制造可以構(gòu)造新的商業(yè)模式、新的生產(chǎn)模式、新的運(yùn)營模式、新的決策模式。智能制造肯定是傳統(tǒng)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要的突破口之一。在工業(yè)4.0概念的影響下,中國政府提出了《中國制造2025》戰(zhàn)略,確立了我國工業(yè)4.0的發(fā)展
講師:?樊鑄詳情
課程大綱一【課程背景】精益管理作為現(xiàn)代工業(yè)化時代的一個管理理念,最早起源于20世紀(jì)50年代的日本豐田汽車公司,它源于生產(chǎn)領(lǐng)域,目前已經(jīng)延伸到企業(yè)管理的層層面面,成為一種通用的管理思想,20世紀(jì)90年代起在西方盛行。企業(yè)是一個復(fù)雜的系統(tǒng),它由許多相互聯(lián)系、相互作用的子系統(tǒng)組成。任何公司都存在一個事實(shí)上的管理系統(tǒng),一個好的管理系統(tǒng),是企業(yè)長期可持續(xù)發(fā)展的必要保證
講師:?樊鑄詳情
如何成為一名優(yōu)秀班組長 02.12
【背景】班組是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營活動的基本單位,是企業(yè)最基層的生產(chǎn)管理組織。企業(yè)的所有生產(chǎn)活動都在班組中進(jìn)行,所以班組工作的好壞直接關(guān)系關(guān)企業(yè)經(jīng)營的成敗,只有班組充滿了勃勃生機(jī),企業(yè)才會有旺盛的活動,才能在激烈的市場競爭中長久地立于不敗之地。班組就像人體上的一個細(xì)胞,只有人體的所有細(xì)胞全都健康,人的身體才有可能健康,才能充滿了旺盛的活力和生命力。班組中的領(lǐng)導(dǎo)者
講師:?樊鑄詳情
一【課程目的】生產(chǎn)能力是制訂生產(chǎn)計劃的重要依據(jù)。如何做到生產(chǎn)任務(wù)(計劃)與生產(chǎn)能力相平衡是生產(chǎn)能力管理的重要任務(wù)。通過本次培訓(xùn),使參訓(xùn)學(xué)員理解生產(chǎn)能力的概念、種類及度量方法;掌握生產(chǎn)能力的測算方法及應(yīng)用。二【培訓(xùn)需求】(一)生產(chǎn)能力的定義(二)生產(chǎn)能力的分類(三)生產(chǎn)能力測算的操作方法(四)生產(chǎn)能力的影響因素(五)生產(chǎn)能力測算應(yīng)用(六)生產(chǎn)能力調(diào)節(jié)因素三【課
講師:?樊鑄詳情
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