NPI新產(chǎn)品導入

  培訓講師：張寶雷

講師背景：
張寶雷老師介紹l北京機械工業(yè)學院計算機學士學位l金蝶軟件（中國）有限公司流程總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)l華為流程優(yōu)化部高級經(jīng)理l同維電子流程與質(zhì)量總監(jiān)l中國質(zhì)量協(xié)會專家委員lAPQC(,美國生產(chǎn)力與質(zhì)量中心)會員工作經(jīng)歷張老師是一名實戰(zhàn)型研發(fā)管理培訓專 詳細>>

張寶雷
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NPI新產(chǎn)品導入詳細內(nèi)容

NPI新產(chǎn)品導入

NPI新產(chǎn)品導入

 

課程簡介：
NPI （New Product Introduction，新產(chǎn)品導入）是一個項目開發(fā)從開始到批量生產(chǎn)的整個一個體系流程的管理：時間管理，質(zhì)量管理，成本管理，人力資源管理，范圍管理，采購管理，風險管理以及溝通管理。從項目開始階段的項目篩選，到業(yè)務(wù)計劃，產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)，產(chǎn)品驗證，工藝開發(fā)，工藝驗證直到轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)和持續(xù)改NPI，通俗點說，也就是制造業(yè)項目管理。
    企業(yè)的NPI經(jīng)理和跨部門團隊面臨很大的壓力，疲于奔命，往往責任不清，相互抱怨，更大的問題是由于NPI前期的遺留問題導致量產(chǎn)后隱患頻發(fā)，救火不停。而NPI經(jīng)理成為了一個高壓力的職位，流動性很大。
    本課程是專門針對產(chǎn)品研發(fā)后期的NPI過程而開設(shè)的，目標非常明確，就是為NPI經(jīng)理和公司跨部門新產(chǎn)品團隊提供指南，所包含的內(nèi)容不是通用項目管理知識，也不是泛泛而談，是一套專門的行為，課程內(nèi)容獨到實用，非常具體，技術(shù)含量大，課程除主課件之外，配有輔助教程和大量實際資料，會為學員帶來驚喜級的收獲。

課程目標與收獲：
1、理解NPI的目的、原理、過程和方法；
2、掌握NPI的知識和技能，能有效開展NPI管理，
3、掌握NPI體系，能較好應(yīng)對新產(chǎn)品入過程中的團隊的沖突，協(xié)調(diào)問題
4、建立關(guān)注下道工序就是客戶的觀念，一次把產(chǎn)品做對做好；
5、具備應(yīng)用NPI方法對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實施過程評估的能力，以實現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標準化和持續(xù)改進
6、掌握NPI核心技能，做好項目管理

課程內(nèi)容：
第一部分產(chǎn)品項目現(xiàn)狀分析
1、典型公司的NPI導入流程
2、公司目前NPI流程的狀況
3、現(xiàn)有產(chǎn)品進展到的步驟
4、當前遇到的問題和問題的定位實際公司產(chǎn)品案例

第二部分NPI過程的構(gòu)成

1、NPI的幾種不同的過程類型
2、NPI過程的關(guān)鍵概念
3、NPI過程中的關(guān)鍵行為
4、NPI幾大關(guān)鍵元素---團隊,產(chǎn)品策劃,時間節(jié)點,技術(shù)路徑, 供應(yīng)策劃,質(zhì)量控制,風險控制實際公司產(chǎn)品

第三部分團隊建設(shè),溝通渠道建設(shè)與沖突處理
1、NPI經(jīng)理的角色
2、公司如何從組織上來設(shè)置NPI機制
3、跨部門項目團隊建設(shè)(關(guān)鍵在于整體建設(shè))
4、NPI經(jīng)理如何處理與部門經(jīng)理間的關(guān)系
5、NPI的沖突與災(zāi)難大觀(錯誤的認知導致的后果)
6、項目團隊沖突產(chǎn)生的機理
7、項目團隊成員行為分析
8、“沖突”與“災(zāi)難”的防止
9、沖突的解決--授權(quán)機制\上訴機制與開門策略
10、沖突的解決—資源分配技巧　 

第四部分NPI的產(chǎn)品策劃新產(chǎn)品的內(nèi)外部溝通
1、新產(chǎn)品溝通的內(nèi)容
2、客戶質(zhì)量需求分析
3、產(chǎn)品系統(tǒng)分析
4、制造可行性分析實際企業(yè)案例及演練

第五部分NPI的質(zhì)量保證路徑
1、質(zhì)量人員究竟在新產(chǎn)品項目中扮演什么角色?
2、質(zhì)量人員在新產(chǎn)品誕生過程的角色
3、質(zhì)量人員究竟應(yīng)該怎樣介入整個NPI周期
4、質(zhì)量人員手中的關(guān)鍵節(jié)點
5、關(guān)鍵時間節(jié)點控制與責任規(guī)定
6、新產(chǎn)品質(zhì)量計劃
7、產(chǎn)品與工藝間的承接
8、質(zhì)量驗證與確認應(yīng)如何進行？
9、PPAP與FAR的跟進
10、當出現(xiàn)前期質(zhì)量問題的時候如何處理？

第六部分NPI質(zhì)量技術(shù)分析與解決工具

1、產(chǎn)品特性分析與功能界面分析
2、功能與特性的傳遞關(guān)系
3、產(chǎn)品特性分類
4、特性激發(fā)—驅(qū)動力與應(yīng)力
5、功能分解
6、零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析
7、產(chǎn)品界面圖與媒介分析
8、界面沖突與傳遞風險識別—界面分析法

第七部分從產(chǎn)品開發(fā)到工藝開發(fā)

1、過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計劃到作業(yè)指導書的內(nèi)在對應(yīng)關(guān)系)
2、關(guān)鍵控制點與特殊過程
3、防錯、探測度與過濾能力
4、檢驗站設(shè)置
5、轉(zhuǎn)機換型監(jiān)控的重要性
6、兩級過程整備狀態(tài)
7、工藝水平評價技術(shù)
8、FTQ(FIRST TIME QUALITY)風險點分析
9、過程固有質(zhì)量風險水平預測
10、測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估

第八部分項目風險分析
1、風險控制循環(huán)
2、新產(chǎn)品導入風險分析
3、FMEA的重點與普遍的誤區(qū)
4、以往風險分析工具的缺陷(FMEA和FMECA的使用限制)
5、如何正確使用FMEA
6、失效與缺陷的差別與規(guī)律
7、零件固有風險分析—層次分析法
8、質(zhì)量風險傳遞規(guī)律產(chǎn)品實際分析

第九部分NPI原料供應(yīng)策劃
1、什么是DFSC—產(chǎn)品供應(yīng)關(guān)系前期規(guī)劃
2、關(guān)鍵物料與關(guān)鍵供應(yīng)商定義
3、供應(yīng)能力需求模型
4、二方供應(yīng)能力驗證的開展

第十部分如何縮短項目周期和判定量產(chǎn)放行條件
1、精簡項目周期所必需的要素
2、試產(chǎn)報告要包含的內(nèi)容
3、試產(chǎn)問題的分析與解決
4、LRR量產(chǎn)放行條件
5、量產(chǎn)放行時的風險控制手段

 


 

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