設(shè)備管理TPM解決方案

TPM就是Total Productive Maintenance,其定義為：以最有效的設(shè)備利用為目標(biāo)，以設(shè)備保養(yǎng)（MP）、預(yù)防維修（PM）、改善維修（CM）和事后維修（BM）綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修（PM）為總運(yùn)行體制。從最高經(jīng)營(yíng)管理者到第一線作業(yè)人員全體參與，以自主的小組活動(dòng)來推行PM,使因設(shè)備問題引起的直接或間接損失為零。

任何企業(yè)的綜合生產(chǎn)力是以投入和產(chǎn)出來衡量的。具體地講，產(chǎn)出的產(chǎn)品（服務(wù)、情報(bào)）要

大于投入的3M （材料、人、設(shè)備），生產(chǎn)才具有實(shí)際意義。就是說，要提高生產(chǎn)力，方法

一是花錢搞設(shè)備投資；方法二是不花錢或少花錢，靠人、機(jī)械、方法充分協(xié)調(diào)的TPM 活動(dòng)。

由此說明，TPM 是人與物質(zhì)協(xié)調(diào)的技術(shù)產(chǎn)物。它通過對(duì)設(shè)備、業(yè)務(wù)的改善，促使人的思想

發(fā)生理性變化，特別是促進(jìn)員工形成主人翁意識(shí)，從而給企業(yè)帶來競(jìng)爭(zhēng)活力。故有人把TPM

稱為“綜合生產(chǎn)力經(jīng)營(yíng)管理（Total Productivity Management）”，因?yàn)樗c企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)

直接關(guān)聯(lián)

第一講：設(shè)備管理TPM的概論

案例：有紀(jì)律與無紀(jì)律的設(shè)備管理區(qū)別

1) 設(shè)備管理的基本認(rèn)知

討論：談?wù)?a href="http://fanshiren.cn/neixun/retrieval/68_0_0_0_0_0_0_0_1.html" target="_blank" style="color:#333;text-decoration: none;">設(shè)備管理當(dāng)下的現(xiàn)狀

2) 設(shè)備TPM八大支柱概論

練習(xí)：找到最薄弱的哪個(gè)支點(diǎn)

3) 設(shè)備的浪費(fèi)有哪些？

練習(xí)：你能發(fā)現(xiàn)你的浪費(fèi)嗎？

4) 設(shè)備的效率損失在哪里

練習(xí)：你能識(shí)別你的損失嗎

5) 目視管理與5S

互動(dòng)：你看到了什么？

6) 如何樹立正確的設(shè)備管理思想和正確的價(jià)值

7) 各部門的設(shè)備管理職責(zé)，各部門對(duì)設(shè)備管理的貢獻(xiàn)

練習(xí)：一起梳理設(shè)備管理的職責(zé)和價(jià)值點(diǎn)

8) 設(shè)備管理的由來與應(yīng)用

9) 為什么要推行設(shè)備管理TPM

檢金子：你檢到了多少的金子？

第二講：設(shè)備綜合效率OEE落地技術(shù)

1) 思考：OEE的行業(yè)先進(jìn)水平是多少

2) 設(shè)備綜合效率OEELevel評(píng)價(jià)表

3) OEE的四級(jí)體現(xiàn)了改善程度的深化

4) 設(shè)備效率OEE計(jì)算表

5) OEE每周統(tǒng)計(jì)表

6) OEE每日數(shù)據(jù)記錄表

7) OEE改善7步法

a) 選擇設(shè)備分析OEE現(xiàn)狀

b) 清潔設(shè)備分析設(shè)備現(xiàn)狀

c) 藍(lán)牌程序找出設(shè)備的六大損失

d) 發(fā)現(xiàn)根本原因給設(shè)備可能的改進(jìn)排序

e) 改進(jìn)實(shí)施

f) 自主維護(hù)檢查單

g) 鞏固和復(fù)評(píng)

第三講：自主點(diǎn)檢與自主保養(yǎng)落地技術(shù)

一、自主點(diǎn)檢

8) 定點(diǎn)：設(shè)定檢查的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容

案例：CKT公司自主點(diǎn)檢項(xiàng)目和內(nèi)容梳理

練習(xí)：學(xué)員結(jié)合公司設(shè)備分組練習(xí)

展示：學(xué)員上臺(tái)分享及導(dǎo)師點(diǎn)評(píng)

9) 定法：定點(diǎn)檢檢查方法是采用五感點(diǎn)檢

案例：CKT公司自主點(diǎn)檢項(xiàng)目檢查方法設(shè)定

練習(xí)：學(xué)員結(jié)合公司設(shè)備分組練習(xí)

展示：學(xué)員上臺(tái)分享及導(dǎo)師點(diǎn)評(píng)

10) 定標(biāo)：制訂維修及點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

案例：CKT公司自主點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立

練習(xí)：學(xué)員結(jié)合公司設(shè)備分組練習(xí)

展示：學(xué)員上臺(tái)分享及導(dǎo)師點(diǎn)評(píng)

11) 定期：設(shè)定檢查的周期

案例：CKT公司自主點(diǎn)檢項(xiàng)目周期及頻率設(shè)定

練習(xí)：學(xué)員結(jié)合公司設(shè)備分組練習(xí)

展示：學(xué)員上臺(tái)分享及導(dǎo)師點(diǎn)評(píng)

12) 定人：確定點(diǎn)檢項(xiàng)目由誰實(shí)施

案例：CKT公司自主點(diǎn)檢項(xiàng)目執(zhí)行力管理

練習(xí)：學(xué)員結(jié)合公司設(shè)備分組練習(xí)

展示：學(xué)員上臺(tái)分享及導(dǎo)師點(diǎn)評(píng)

檢金子：你檢到了多少的金子？

二、自主保養(yǎng)

1) 初期清掃：修復(fù)與復(fù)原

2) 發(fā)生源和困難部位改善對(duì)策

3) 自主保養(yǎng)暫定標(biāo)準(zhǔn)制定

4) 總點(diǎn)檢項(xiàng)目的目視管理

5) 自主改進(jìn)、不斷完善并自主執(zhí)行

6) 固化點(diǎn)檢基準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

7) 自主管理體系的建立

8) 減少管理者強(qiáng)迫,進(jìn)入自主管理狀態(tài)

案例：CKT公司設(shè)備自主保養(yǎng)整體規(guī)劃

練習(xí)：學(xué)員結(jié)合公司設(shè)備分組規(guī)劃自主保養(yǎng)

展示：分組框架式匯報(bào)自主保養(yǎng)規(guī)劃及導(dǎo)師點(diǎn)評(píng)

檢金子：你檢到了多少的金子？

第四講：輕松推動(dòng)自主點(diǎn)檢與自主保養(yǎng)項(xiàng)目

1) 推行自主點(diǎn)檢與自主保養(yǎng)工作計(jì)劃

練習(xí)：分組討論并且撰寫工作計(jì)劃

2) 推行組織架構(gòu)與團(tuán)隊(duì)職責(zé)

練習(xí)：搭建內(nèi)部推動(dòng)TPM組織架構(gòu)及職責(zé)

3) 推行項(xiàng)目必要的能力與資源

練習(xí)：矩陣式規(guī)劃能力及資源

4) 目視管理與看板管理

5) 人才培養(yǎng)與激勵(lì)機(jī)制

案例：CKT公司激勵(lì)模式及文化

6) 營(yíng)造積極正向正能量文化

7) PK比賽與PK機(jī)制

8) 亮點(diǎn)分享的最佳模式

案例：CKT公司亮點(diǎn)模式

討論：值不值得在公司推廣

檢金子：你檢到了多少的金子？

第五講：設(shè)備系統(tǒng)性故障分析與解決方案

一、系統(tǒng)性故障分析與聚焦技術(shù)

1) 問題解決流程PSP的定義與目標(biāo)

2) 5-Why現(xiàn)場(chǎng)問題分析法

3) 思維導(dǎo)圖與故障樹分析的整合技術(shù)

4) 如何讓員工從失敗的案例中成長(zhǎng)

5) 建立自動(dòng)自發(fā)解決問題的氛圍

6) 如何強(qiáng)化全員工簡(jiǎn)易工具的應(yīng)用

7) 避免解決方案與執(zhí)行形成的“爛尾樓”

8) 化解團(tuán)隊(duì)管理的沖突及油條式員工

9) 站在金錢的視角看問題的本質(zhì)

10) 如何將簡(jiǎn)易品管工具生活化與效益化

案例：問題思考-黃豆油濾油機(jī)的故事

二、8D問題分析與應(yīng)用技術(shù)

1) 8D問題分析與應(yīng)用技術(shù)地圖

2) 什么是8D

3) 企業(yè)為什么要推行8D

4) 什么時(shí)候使用8D

5) G8D適用范圍與目標(biāo)

6) D0 準(zhǔn)備G8D

7) D1 建立小組

8) D2 描述問題

9) D3 制定并實(shí)施ICAs（臨時(shí)措施）

10) D4 定義、驗(yàn)證根本原因和問題逃出點(diǎn)

11) D5 選擇和驗(yàn)證PCAs（永久措施）

12) D6 實(shí)施和確認(rèn)PCAs（永久措施）

13) D7 防止問題再發(fā)生

14) D8 表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)

15) G8D 改善案例

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