全球物料管理運(yùn)作指南MMOG
全球物料管理運(yùn)作指南MMOG詳細(xì)內(nèi)容
全球物料管理運(yùn)作指南MMOG
企業(yè)在內(nèi)外部運(yùn)營(yíng)的過(guò)程中。經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略顯示得非常重要的。俗話(huà)說(shuō):“只要方向不對(duì),再付出更多的努力,也未必得到很好的結(jié)果?!钡匾氖牵绾谓档统杀?、控制物流、保證效率和提供個(gè)性化服務(wù),是企業(yè)家所關(guān)注的核心問(wèn)題。在絕大多數(shù)組織中,無(wú)論是營(yíng)利性企業(yè)還是非營(yíng)利性公共組織。運(yùn)營(yíng)職能占有用了組織的絕大部分財(cái)力、物力和人力。因些,運(yùn)營(yíng)物流的管理對(duì)一個(gè)組織的成功與否起著至關(guān)重要的作用
很多成功企業(yè)的事實(shí)證明,物流及物流管理對(duì)組織業(yè)績(jī)做出了巨大貢獻(xiàn)。為企業(yè)有效降低系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)成本、降低企業(yè)內(nèi)部管理風(fēng)險(xiǎn)、全面提高產(chǎn)品/服務(wù)的可靠性,以致力于幫助中國(guó)企業(yè)培養(yǎng)質(zhì)量管理的高級(jí)人才,全球各地紛紛建立了物流經(jīng)理的培訓(xùn)和注冊(cè)制度。為適應(yīng)我國(guó)質(zhì)量高級(jí)人才的需要,資深專(zhuān)家參考了歐美相關(guān)課程和注冊(cè)要求,結(jié)合中國(guó)實(shí)際,開(kāi)發(fā)了中國(guó)的物流經(jīng)理知識(shí)大綱和相關(guān)課程。期望通過(guò)中國(guó)式企業(yè)物流剖析、高物流團(tuán)隊(duì)的組建、高效物流管理系統(tǒng)組建、物流改進(jìn)推動(dòng)。掌握了物流管理的實(shí)踐技能,從“效益”管理過(guò)渡到“管理”控制。徹底深入的把握物流管理成效及總成本的能力。
課程對(duì)象:物流總監(jiān)、物流經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、工程經(jīng)理、品質(zhì)保證經(jīng)理、IT管理人員、人力資源經(jīng)理、精益生產(chǎn)小組成員、MMOG/LE評(píng)審小組成員、培養(yǎng)具有國(guó)際物流管理能力的學(xué)員
第一講:基本介紹
1) 關(guān)于MMOG/LE的基本情況介紹
2) 關(guān)于Global MMOG/LE的背景和發(fā)展歷史
3) 自我評(píng)估說(shuō)明
第二講:MMOG/LE的基本要求
A:文件結(jié)構(gòu)及其重點(diǎn)解析
1) 策略和改進(jìn)
a) 愿景和策略
b) 目標(biāo)
c) 測(cè)量、分析和行動(dòng)計(jì)劃
d) 持續(xù)改進(jìn)
e) 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)
2) 組織的工作
a) 組織的過(guò)程
b) 組織的程序
c) 資源規(guī)劃
d) 工作環(huán)境和人力資源
4) 產(chǎn)能和生產(chǎn)的規(guī)劃F
a) 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)
b) 產(chǎn)能規(guī)劃
c) 生產(chǎn)計(jì)劃
d) 系統(tǒng)整合
5) 與顧客的接口
a) 溝通
b) 包裝和標(biāo)識(shí)
c) 交運(yùn)
d) 運(yùn)輸
e) 顧客滿(mǎn)意和反饋
6) 生產(chǎn)和產(chǎn)品的控制
a) 物料識(shí)別
b) 庫(kù)存
c) 工程更改的控制
d) 可追溯性
7) 與供應(yīng)商的接口
a) 供應(yīng)商的選擇
b) 物料計(jì)劃和后勤-協(xié)議/指導(dǎo)
c) 溝通
d) 包裝和標(biāo)識(shí)
e) 運(yùn)輸
f) 物料接收
g) 供應(yīng)商評(píng)審
B:MMOG/LE基本要求及其十二大方法論
1) 物流工程系統(tǒng)化
2) 物流管理標(biāo)準(zhǔn)化
3) 供應(yīng)鏈一體化
4) 物流源頭論
5) 物流運(yùn)作傻瓜化
6) 精益生產(chǎn)需求帶動(dòng)精益物流
7) 從大處著眼從小處著手
8) 管理過(guò)程可視化
9) 文件與操作對(duì)應(yīng)嚴(yán)格化
10) 物流脈絡(luò)流線(xiàn)化
11) 應(yīng)急事件響應(yīng)快速化
12) 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防最優(yōu)化
第三講:企業(yè)對(duì)于MMOG缺失的要點(diǎn)及其解決方法
1) 物流設(shè)計(jì)與規(guī)劃的缺失要點(diǎn)
2) 物流流程的缺失要點(diǎn)
3) 物流功能的缺失要點(diǎn)
4) 組織結(jié)構(gòu)與分工的缺失要點(diǎn)
5) 信息管理的缺失要點(diǎn)
第四講:物流管理瓶頸分析與MMOG方法達(dá)成
1) 精益生產(chǎn)基本需求
2) 精益物流提升層次
3) 汽車(chē)行業(yè)對(duì)于物流管理的基本要求
4) 物流管理的一般瓶頸問(wèn)題在MMOG中的體現(xiàn)
5) 對(duì)于客戶(hù)經(jīng)營(yíng)績(jī)效的約束影響
6) 提升方法論以及達(dá)成步驟MMOG方法達(dá)成在物流運(yùn)作中的體現(xiàn)
第五講:評(píng)估與達(dá)成
1) 如何自我測(cè)評(píng)
2) 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
3) 差距分析
4) 通過(guò)MMOG 的6大模塊
5) 專(zhuān)有名詞解釋
6) 認(rèn)證文件
7) 系統(tǒng)助力通過(guò)MMOG/LE
8) 案例分析
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課程背景?中國(guó)目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶(hù)或體系認(rèn)證的壓力,所以沒(méi)有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來(lái)不見(jiàn)任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師:吳東翰詳情
課程背景?中國(guó)目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶(hù)或體系認(rèn)證的壓力,所以沒(méi)有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來(lái)不見(jiàn)任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師:吳東翰詳情
課程背景?中國(guó)目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶(hù)或體系認(rèn)證的壓力,所以沒(méi)有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來(lái)不見(jiàn)任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師:吳東翰詳情
課程背景?中國(guó)目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶(hù)或體系認(rèn)證的壓力,所以沒(méi)有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來(lái)不見(jiàn)任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師:吳東翰詳情
課程時(shí)間:3天,6小時(shí)/天課程對(duì)象:本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士,例如總經(jīng)理、部門(mén)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購(gòu)經(jīng)理/主管等。?課程背景:中國(guó)乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三聚氰胺”高蛋白質(zhì)嬰幼兒配方奶粉,該案件一直持續(xù)升溫到2008年8月3日,三鹿奶粉停產(chǎn)整改。在此期間,多次送樣品到第三
講師:吳東翰詳情
課程背景:企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰(shuí)去落地?90的效能又該由誰(shuí)去推動(dòng)和督導(dǎo)?90的小事發(fā)生在誰(shuí)身邊?如何每天花更少的時(shí)間做好:“安全生產(chǎn),質(zhì)量把關(guān),設(shè)備監(jiān)控,進(jìn)度督導(dǎo),標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作,世界上有競(jìng)爭(zhēng)力的工廠(chǎng)都擁有一流的制造現(xiàn)場(chǎng),持續(xù)提高效率、不斷降低制造成本。一流主管培養(yǎng)和訓(xùn)練了一流的員工,一流員工創(chuàng)造了一流的現(xiàn)場(chǎng);優(yōu)秀的一線(xiàn)主管不僅需要扎實(shí)的技術(shù)操作
講師:吳東翰詳情
課程時(shí)間:三天(9:00-12:0014:00-17:00)升級(jí)版本:5.0課程對(duì)象:本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士,例如總經(jīng)理、部門(mén)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購(gòu)經(jīng)理/主管等。教學(xué)模式:錄像觀賞+工具復(fù)制+案例分析+實(shí)戰(zhàn)模擬+疑難問(wèn)答+精彩點(diǎn)評(píng)課程思考:中國(guó)乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三
講師:吳東翰詳情
課程背景:精益管理源于日本豐田生產(chǎn)模式,是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級(jí)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)利器,又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過(guò)實(shí)施精益管理,可以使得生產(chǎn)周期減少60-90,在制品減少50-80,生產(chǎn)效率提高10-100,不合格率降低30,與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機(jī)器”。在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫?為解決
講師:吳東翰詳情
隨著企業(yè)的高速發(fā)展,諸多公司年?duì)I業(yè)額由過(guò)去300萬(wàn)(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬(wàn),乃至未來(lái)的三個(gè)月要完成12000萬(wàn)。生意蒸蒸日上過(guò)程中,難免有著一些大家都不愿意看到的“質(zhì)量事故”。面對(duì)不斷變化的生產(chǎn)過(guò)程和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的壓力,質(zhì)量人應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色?在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過(guò)程中的迷茫與誤區(qū)?為什么全面質(zhì)量管理的做法堅(jiān)持不下去呢?盡管
講師:吳東翰詳情
高效質(zhì)量工具應(yīng)用 12.29
企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰(shuí)去落地?90的效能又該由誰(shuí)去推動(dòng)和督導(dǎo)?90的小事發(fā)生在誰(shuí)身邊?如何每天花更少的時(shí)間做好:“安全生產(chǎn),質(zhì)量把關(guān),設(shè)備監(jiān)控,進(jìn)度督導(dǎo),標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作,更重要的是如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題,反饋問(wèn)題,分享問(wèn)題全過(guò)程的體驗(yàn),班組長(zhǎng)是員工職業(yè)精神的榜樣,更是人生的教練,和文化的推動(dòng)者。各個(gè)事件背后都隱藏不可告人的驚天秘密及巨大的價(jià)值利益
講師:吳東翰詳情
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