倉(cāng)庫(kù)管理與倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)
倉(cāng)庫(kù)管理與倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)詳細(xì)內(nèi)容
倉(cāng)庫(kù)管理與倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)
庫(kù)存是萬惡之根源，庫(kù)存不但造成成本的增加，更隱藏了許多問題，是企業(yè)發(fā)展的固疾。一個(gè)企業(yè)不怕你規(guī)模大，如果倉(cāng)庫(kù)跟著大，倉(cāng)庫(kù)就像“無底黑洞”一樣會(huì)吞沒你的資金，不能自拔。因此，就提出了企業(yè)“倉(cāng)庫(kù)越小越好，沒有更好”的理念與方法。望企業(yè)應(yīng)該關(guān)注自己企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)吧。隨著企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，倉(cāng)庫(kù)管理工作早已不是單純的物品保管那么簡(jiǎn)單了，當(dāng)今社會(huì)信息技術(shù)十分發(fā)達(dá)，只有及時(shí)、準(zhǔn)確地掌握信息，才能使企業(yè)不被激烈競(jìng)爭(zhēng)的潮流所吞沒，因而庫(kù)存的材料、物品必須是優(yōu)質(zhì)的、適時(shí)的。在許多企業(yè)當(dāng)中材料庫(kù)存堆積如山，流動(dòng)資金嚴(yán)重受阻，致使企業(yè)苦不堪言。
課程對(duì)象：生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)、財(cái)務(wù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、倉(cāng)管主管、車間主任、班組長(zhǎng)、倉(cāng)管員
第一講：倉(cāng)儲(chǔ)管理
1) 倉(cāng)庫(kù)管理員職責(zé)
2) 倉(cāng)庫(kù)的組織結(jié)構(gòu)
3) 倉(cāng)庫(kù)管理員的任職資格
4) 如何建立倉(cāng)庫(kù)管理指標(biāo)體系
5) 如何制定倉(cāng)容定額
6) 如何進(jìn)行儲(chǔ)存物品的定期檢查
第二講：倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃
1) 如何進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)平面布置
2) 如何計(jì)算倉(cāng)庫(kù)面積
3) 如何確定倉(cāng)庫(kù)參數(shù)
第三講：庫(kù)存管理
1) 安全存量
2) 最低存量
3) 有效存量
4) 最佳訂購(gòu)點(diǎn)
5) ABC管理法
6) 小件不必要的庫(kù)存
7) 如何進(jìn)行零庫(kù)存
8) 如何使用JIT存料管理方式
9) 不良癥狀及其改善
第四講：盤點(diǎn)作業(yè)的9項(xiàng)步驟
1) 盤點(diǎn)作業(yè)步驟
2) 盤點(diǎn)前準(zhǔn)備
3) 盤點(diǎn)時(shí)間的決定
4) 盤點(diǎn)工作分派
5) 儲(chǔ)存場(chǎng)所的清理
6) 單據(jù)整理
7) 盤點(diǎn)中作業(yè)
8) 差異因素追查
9) 盤盈盤虧處理
第五講：盤點(diǎn)結(jié)果評(píng)價(jià)與檢討
1) 盤點(diǎn)后須回答的5大問題
2) 誤差率解析
3) 盤點(diǎn)評(píng)價(jià)的三大指標(biāo)
吳東翰老師的其它課程
課程背景?中國(guó)目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶或體系認(rèn)證的壓力,所以沒有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來不見任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師：吳東翰詳情
課程背景?中國(guó)目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶或體系認(rèn)證的壓力,所以沒有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來不見任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師：吳東翰詳情
課程背景?中國(guó)目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶或體系認(rèn)證的壓力,所以沒有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來不見任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師：吳東翰詳情
課程背景?中國(guó)目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶或體系認(rèn)證的壓力,所以沒有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來不見任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師：吳東翰詳情
課程時(shí)間：3天，6小時(shí)/天課程對(duì)象：本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士，例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購(gòu)經(jīng)理/主管等。?課程背景：中國(guó)乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三聚氰胺”高蛋白質(zhì)嬰幼兒配方奶粉，該案件一直持續(xù)升溫到2008年8月3日，三鹿奶粉停產(chǎn)整改。在此期間，多次送樣品到第三
講師：吳東翰詳情
課程背景：企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰(shuí)去落地？90的效能又該由誰(shuí)去推動(dòng)和督導(dǎo)？90的小事發(fā)生在誰(shuí)身邊？如何每天花更少的時(shí)間做好：“安全生產(chǎn)，質(zhì)量把關(guān)，設(shè)備監(jiān)控，進(jìn)度督導(dǎo)，標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作，世界上有競(jìng)爭(zhēng)力的工廠都擁有一流的制造現(xiàn)場(chǎng)，持續(xù)提高效率、不斷降低制造成本。一流主管培養(yǎng)和訓(xùn)練了一流的員工，一流員工創(chuàng)造了一流的現(xiàn)場(chǎng)；優(yōu)秀的一線主管不僅需要扎實(shí)的技術(shù)操作
講師：吳東翰詳情
課程時(shí)間：三天(9:00-12:0014:00-17:00)升級(jí)版本：5.0課程對(duì)象：本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士，例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購(gòu)經(jīng)理/主管等。教學(xué)模式：錄像觀賞＋工具復(fù)制+案例分析+實(shí)戰(zhàn)模擬+疑難問答＋精彩點(diǎn)評(píng)課程思考：中國(guó)乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三
講師：吳東翰詳情
課程背景：精益管理源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級(jí)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實(shí)施精益管理，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90，在制品減少50-80，生產(chǎn)效率提高10-100，不合格率降低30，與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機(jī)器”。在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫？為解決
講師：吳東翰詳情
隨著企業(yè)的高速發(fā)展，諸多公司年?duì)I業(yè)額由過去300萬(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬，乃至未來的三個(gè)月要完成12000萬。生意蒸蒸日上過程中，難免有著一些大家都不愿意看到的“質(zhì)量事故”。面對(duì)不斷變化的生產(chǎn)過程和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的壓力，質(zhì)量人應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色？在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過程中的迷茫與誤區(qū)？為什么全面質(zhì)量管理的做法堅(jiān)持不下去呢？盡管
講師：吳東翰詳情
高效質(zhì)量工具應(yīng)用 12.29
企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰(shuí)去落地？90的效能又該由誰(shuí)去推動(dòng)和督導(dǎo)？90的小事發(fā)生在誰(shuí)身邊？如何每天花更少的時(shí)間做好：“安全生產(chǎn)，質(zhì)量把關(guān)，設(shè)備監(jiān)控，進(jìn)度督導(dǎo)，標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作，更重要的是如何發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，反饋問題，分享問題全過程的體驗(yàn)，班組長(zhǎng)是員工職業(yè)精神的榜樣，更是人生的教練，和文化的推動(dòng)者。各個(gè)事件背后都隱藏不可告人的驚天秘密及巨大的價(jià)值利益
講師：吳東翰詳情
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